Can this integrated machine handle frozen meat blocks?

The YL-GS series is optimized for fresh or tempered meat (-2°C to 4°C). For deep-frozen blocks (-18°C), we recommend using a dedicated frozen meat flaker upstream before feeding the material into the integrated grinder-stuffer to protect the grinding plates and motor.

How does the machine prevent the fat from melting during grinding?

We use high-precision, low-RPM grinding screws coupled with a thermal-isolated stuffing chamber. This design minimizes friction-induced heat, ensuring that fat particles remain discrete and don't smear, which is critical for the visual quality of premium sausages.

What is the turnaround time for switching grinding plate sizes?

The grinding head is designed with a quick-release locking ring. A trained operator can switch plates (e.g., from 3mm to 8mm) in under 3 minutes, making it highly efficient for multi-SKU production shifts.

Does the stuffing unit integrate with automatic clippers?

Yes, the machine features a universal signal interface compatible with most global third-party clippers. The PLC can be programmed to synchronize the portioning pulse with the clipping cycle for fully automated production.

What maintenance is required for the hydraulic/pneumatic hybrid system?

Standard maintenance involves checking hydraulic oil levels every 3 months and ensuring the pneumatic water trap is drained daily. The stainless steel pistons and grinding screws are built for 24/7 industrial duty with minimal wear-part replacement.

How do I clean the internal transition channel between the grinder and the stuffer?

The transition channel is designed for CIP (Cleaning-in-Place) flushing. It has no 90-degree "dead angles," allowing water and detergent to flow freely through the grinding head and stuffing horn and ensuring complete sanitation.

Kıyma Makinesi ve Sucuk Sosisi Dolum Makinesi

Detaylı Ekipman Tanıtımı

Meat Grinder Sausage Stuffer ekipmanlarının çalışma prensipleri, kullanım alanları ve teknik özelliklerine dair derinlemesine bilgi edinin.

Yüksek kapasiteli et işleme tesislerinde, ham kas dokusunun öğütülmesinden hassas dolum aşamasına geçiş süreci, sıcaklık artışının ve protein denatürasyonunun yaşanabileceği kritik bir eşiktir.Entegre Et Kıyma Makinesi & Sucuk/Sosis Doldurma MakinesiMalzeme taşıma işlemini manuelden kurtararak, soğuk zinciri koruyan ve miyofibriller protein ekstraksiyonunu en üst düzeye çıkaran kapalı devre bir sistem sunar. Öğütücü için gereken kayma kuvveti ile doldurma için gereken hidrolik basıncı tek bir teknik iş akışında birleştiren üreticiler, hem tesis alanından hem de işçilik maliyetlerinden ciddi tasarruf sağlarken, nihai sosis ürününde mükemmel bir "çıtırdama" hissi ve doku elde edebilirler.

Isı Kontrolü:Yüksek torklu tahrik sistemleri ısı birikmesini önleyerek etin rengini ve yağ dokusunun belirginliğini korur.
Eş Zamanlı Üretim:Değişken frekanslı sürücüler (VFD), taşlama hızlarını besleme oranlarıyla uyumlu hale getirir.
Hijyenik Tasarım:Hepsi bir arada şasi tasarımı, ara taşıma süreçlerinde çapraz bulaşma riskini en aza indirir.

Hat Entegrasyonu: Kıyma ve Dolgu Arasındaki Boşluğu Kapatmak

Geleneksel fabrika düzenlerinde genellikle kıyma ve doldurma işlemleri birbirinden ayrı yerlerde yapılır; bu da etin oksitlenmesine ve partiler arasında kalite farkı oluşmasına neden olur. Geliştirdiğimiz entegre çözüm, bu iki süreç arasında bir köprü vazifesi görerek taze çekilen etin saniyeler içinde doldurma hunisine aktarılmasını sağlar. Bu sistem, özellikle karmaşık kurulum gerektiren şu tür yapılar için kritik bir öneme sahiptir:konserve et üretim hattıburada dolum işlemi sırasında yağ ve yağsız partiküller arasındaki hassas dengenin korunması hayati önem taşır. Kova ve vinç sistemini devreden çıkararak, ürünün hedeflenen ağırlığın altında kalması nedeniyle oluşan gramaj kayıplarını önemli ölçüde azaltır ve emülsiyon yoğunluğunun ilk sosis bağından sonuncusuna kadar sabit kalmasını sağlarsınız.

Endüstriyel Performans Parametreleri: YL-GS Serisi

Mühendislik Ölçütü	2'i 1 Arada Endüstriyel Özellikler
Üretim Kapasitesi	1.200 kg/saat ile 2.500 kg/saat arası
Öğütme Plakası Ölçüleri	Standart 3mm, 5mm, 8mm, 15mm (Değiştirilebilir)
Porsiyon Aralığı	50g - 2500g (Dijital PLC Kontrollü)
Entegre Güç	15 kW (Değişken Hız Kontrollü)
Dolum Basıncı	0.5 - 1.2 MPa (Hidrolik/Pnömatik Hibrit)
Hopper Ses Seviyesi	180L ile 300L arası (SUS304 Paslanmaz Çelik)
Ekipman Kapladığı Alan	2100 mm × 950 mm × 1850 mm

Satın Alma Mantığı: Fabrika Modernizasyonu İçin 2'si 1 Arada Verimlilik

Bir çözüm mimarının bakış açısına göre, kombine bir öğütücü-doldurucu ünitesi satın almak, doğrudan yatırım getirisi (ROI) odaklı bir karardır. Entegre PLC sistemi, doldurma ağzındaki geri basınç değerine göre öğütme vidalarının torkunu yöneterek, bağımsız ünitelerde sıkça rastlanan et liflerinin "aşırı işlenmesi" sorununu engeller. Halihazırda ... kullanan tesisler içinendüstriyel et kıyma makinesiİnce kıvamlı harçlar için tasarlanan bu makine; Bratwurst veya Chorizo gibi iri öğütülmüş sosisler için mükemmel, yüksek hızlı bir ikincil işleme ünitesi işlevi görür. Elektrik panosu sayısının ve temizlik süresinin azalması, büyümekte olan et işletmeleri için toplam sahip olma maliyetinin (TCO) doğrudan düşmesi anlamına gelir.

İleri Düzey Hijyenik & Dokümantasyon Desteği

Küresel bir B2B tedarikçisi olarak HSYL, tüm kombine ünitelerin uluslararası CE, USDA ve BRCGS mühendislik standartlarına uygunluğunu garanti eder. Makine, ihtiyaç duyulması halinde öğütme başlığının ayrı bir yıkama odasında yüksek basınçlı dezenfeksiyon için çıkarılmasına imkan tanıyan ayrılabilir gövde tasarımına sahiptir. Tüm sızdırmazlık elemanları, hem yüksek sıcaklıktaki deterjanlara hem de domuz ve sığır eti işleme süreçlerinde bulunan yağ asitlerine dayanıklı, gıda sınıfı PTFE/Viton malzemeden üretilmiştir. Her sistem; bakım kılavuzları, elektrik şemaları ve Fabrika Kabul Testi (FAT) sertifikalarıyla birlikte sevk edilerek, yurt dışındaki tesisinizdeki kurulum ve devreye alma sürecinin sorunsuz bir şekilde tamamlanmasını sağlar.

Sosis Üretiminizi Bugün Verimli Hale Getirin.Proje yöneticilerimiz, kıyma ve sosis dolum makinesini mevcut iş akışınıza entegre edecek, size özel yerleşim planları hazırlamak için hazır bekliyor. Detaylı teknik teklif, numune işleme videoları veya protein veriminizi optimize etmeye yönelik danışmanlık hizmetlerimiz için hemen bizimle iletişime geçin.

Sıkça Sorulan Sorular

Bu entegre makine donmuş et bloklarını işleyebilir mi?

YL-GS serisi, taze veya çözündürülmüş etler (-2°C ile 4°C arası) için optimize edilmiştir. Derin dondurulmuş blok etler (-18°C) için, öğütme plakalarını ve motoru korumak amacıyla, malzemeyi entegre öğütücü-doldurucuya vermeden önce bir üst aşamada özel bir donmuş et parçalayıcı kullanmanızı öneririz.

Makine, öğütme esnasında yağın erimesini nasıl engelliyor?

Yüksek hassasiyetli, düşük devirli öğütme vidaları ile ısı yalıtımlı bir sıkıştırma haznesi kullanıyoruz. Bu tasarım, sürtünmeden kaynaklanan ısıyı en aza indirerek yağ partiküllerinin birbirine karışmadan ayrık kalmasını sağlar; bu da premium sosislerin görsel kalitesi için kritik bir öneme sahiptir.

Öğütme plakası boyutlarını değiştirmek ne kadar sürer?

Taşlama kafası, hızlı bırakma halkalı bir kilit mekanizmasıyla tasarlanmıştır. Eğitimli bir operatör, plakaları (örneğin 3 mm'den 8 mm'ye) 3 dakikanın altında bir sürede değiştirebilir; bu da çok çeşitli ürün kalemlerinin (SKU) üretildiği vardiyalarda yüksek verimlilik sağlar.

Dolum ünitesi otomatik kesicilerle entegre çalışıyor mu?

Evet, makine dünya genelindeki çoğu üçüncü taraf kırma/kesme cihazıyla uyumlu, evrensel bir sinyal arayüzüne sahiptir. Tam otomatik üretim sağlamak amacıyla, PLC üzerinden porsiyonlama sinyali ile kesme döngüsünün senkronize edilmesi programlanabilir.

Hidrolik/pnömatik hibrit sistem için hangi bakım işlemleri gereklidir?

Standart bakım işlemleri, her 3 ayda bir hidrolik yağ seviyelerinin kontrol edilmesini ve pnömatik su tutucunun her gün tahliye edilmesini kapsar. Paslanmaz çelik pistonlar ve öğütme vidaları, aşınan parça değişimini minimuma indirecek şekilde 24/7 endüstriyel kullanım için tasarlanmıştır.

Öğütücü ile doldurucu arasındaki iç geçiş kanalını nasıl temizleyebilirim?

Geçiş kanalı, CIP (Yerinde Temizleme) ile durulama yapacak şekilde tasarlanmıştır. Tasarımında 90 derecelik "ölü noktalar" bulunmadığı için su ve deterjan, öğütme başlığı ile sızdırmazlık konisi içinde serbestçe akarak tam hijyen sağlar.