Otomatik Sepet Yıkama Makinesi

Yüksek Kapasiteli Tesisler İçin Kompakt Otomatik Sepetli Bulaşık Makinesi

Alan kısıtlamalarının çok sıkı olduğu tesis yerleşimlerinde yüksek verimlilik elde etmek, geleneksel olmayan bir makine mühendisliği yaklaşımı gerektirir. Saatte 2.000 ünite işleme kapasitesine sahip standart yatay yıkama tünelleri, tipik olarak 6 metreden fazla yer kaplar. AutoBasket-2000 ise çok katlı dikey döngü mimarisi sayesinde bu kısıtlamayı aşar. Yıkama, durulama ve kurutma aşamalarını 2,5 metre yüksekliğindeki dikey bir şasiye sığdıran bu ekipman, sadece 2 metrelik bir fiziksel uzunlukla muazzam bir hijyen kapasitesi sunar. Cihaz; yağ, kan ve protein yapışmasının yoğun termal ve mekanik fırçalama protokollerini zorunlu kıldığı et, kümes hayvanları ve otomatize edilmiş fırın üretim hatları için özel olarak optimize edilmiştir.

• Hacimsel Çıktı:Otomatik değişken hızlı dikey zincir tahriki sayesinde saatte 2.000 sepete kadar kesintisiz temizleme sağlar.
• Ayak İzi Optimizasyonu:Sadece 2000 mm uzunluğundaki bu yapı, herhangi bir tesisat değişikliği gerektirmeden, yoğun tahliye bölgelerine sorunsuz bir şekilde entegre olur.
• Mekanik Verimlilik:Hızlı termal değişim sağlamak amacıyla harici buhar manifoldlarını kullanan sistem, yüksek düzeyde optimize edilmiş 3,5 kW'lık ana tahrik ve pompa yükü üzerinden çalışmaktadır.

AutoBasket-2000 Teknik Özellikleri

Dikey Sanitasyon Döngüleri ile Alan Kısıtlamalarını Aşmak

Geleneksel sürekli yıkama sistemleri yatayda kapladığı alana ve maruz kalma süresine bağlıdır. Mühendislerimiz, yerçekimi kuvvetinden ve dikey istifleme yönteminden yararlanacak şekilde maruz kalma algoritmasını yeniden yapılandırarak, oldukça dar bir alanda yoğun kayma kuvvetleri oluşturulmasını sağladı. Bu tasarım, yüksek verimli üretim koridorlarında karşılaşılan lojistik darboğazları ortadan kaldırmaktadır.

• Kapalı Raylarda Gres Sabunlaşması:Dikey geçiş hattı, sepetlerin aynı dikey sütun içerisinde iki kez yoğun alkali püskürtme başlıklarının tam üzerinden geçmesine neden olarak, günlük et işleme süreçlerinde sıkça rastlanan polimerleşmiş yağların çözülmesini sağlar.
• Ters Akışlı Yerçekimiyle Durulama:Son aşamadaki tatlı su püskürtme işlemi, makinenin en üst noktasında (2,3 m yükseklikte) gerçekleştirilir. Buradan süzülen su, alt yıkama bölgelerinden aşağı doğru kademeli olarak akarak kirli sepetlerin ön yıkamasını etkili bir şekilde yapar ve şehir şebeke suyu tüketimini 45% oranına kadar azaltır.
• Ergonomik Yükleme/Boşaltma Geometrisi:Toplam yüksekliği 2,5 metreyi bulmasına rağmen, ürün besleme ve boşaltma rayları standart 900 mm ergonomik çalışma yüksekliğine göre ayarlanmıştır; bu sayede sürekli döngüsel yükleme işlemi için yalnızca tek bir operatör veya temel bir robotik kol yeterli olmaktadır.
• IP65 Yıkama Dayanıklılığı:800 kg ağırlığındaki şasi, tüm elektrik kontaktörlerini ve 3,5 kW gücündeki tahrik motorunu, üst kısımda yer alan ve IP65 standartlarında hava sızdırmazlığına sahip koruyucu muhafazalar içine yerleştirerek; bileşenleri yer seviyesindeki basınçlı yıkama işlemlerinden ve asidik temizlik köpüklerinden tamamen izole eder.

Tam teşekküllü, anahtar teslim bir sanitasyon akışı sağlamak için bu ünitenin genellikle ana işleme noktalarıyla doğrudan entegre çalışması gerekir. Örneğin, yoğun kanatlı kesim hatlarının son aşamasında konumlandırılan AutoBasket-2000, kan bulaşmış taşıma sepetlerini organik maddeler pıhtılaşmadan anında teslim alıp dezenfekte ederek, manuel bekleme süreçlerine takılmadan doğrudan iç organ çıkarma aşamasına geri gönderir.

İç Kinematik ve Çok Aşamalı Püskürtme Mantığı

2 metrelik bir uzunlukta saatte 2.000 adetlik (2.000 BPH) üretim kapasitesine ulaşılmasını sağlayan temel yenilik, SUS304 paslanmaz çelikten üretilmiş çift kademeli dikey zincir aktarım sistemidir. 1,5 kW gücündeki değişken frekanslı bir motorla tahrik edilen bu zincir, yüksek sürtünmeli polimer çıkıntılar aracılığıyla sepetleri kavrayarak yoğun bir püskürtme sisi içinden yukarı doğru taşır.

Ana hidrolik kuvvet, 2.0 kW gücünde, ağır hizmet tipi paslanmaz çelik bir santrifüj pompa tarafından sağlanır. Hattın dikey yapısı sayesinde pompa manifoldları oldukça kısa tasarlanmış olup, bu da basınç kaybını ortadan kaldırmaktadır. Nozullar, sepet yüzeylerine hedeflenen 4.0 bar basınçla vurur. Sürekli çalışan 100 mikronluk döner kama telli filtre; ana depodaki ağır partikülleri (kemik parçaları, plastik etiketler, yağ topakları) ayrıştırarak nozulların tıkanmasını önler ve su sütunlarının mekanik gücünün korunmasını sağlar.

2000 BPH kapasiteli Merkez Et ve Unlu Mamul Üretim Tesisleri ile Entegrasyon

Endüstriyel tesis yöneticileri, ekipmanları enerji tüketimi ile verimlilik dengesine göre değerlendirir. Cihazın 3,5 kW olan nominal elektrik gücü, yalnızca mekanik taşıma ve sıvı pompalama işlemleri için gereklidir. Patojenlerin (Salmonella/Listeria) yok edilmesi için gereken 85°C yıkama sıcaklığına ulaşabilmek adına makine, bünyesinde buhar-su eşanjörlü oluklu plaka ısı değiştirici barındırmaktadır. Bu sayede yüksek kapasiteli tesisler, mevcut merkezi buhar kazanlarından faydalanarak ağır termal yükü elektrik şebekesinden uzaklaştırabilir ve dakikada 33 sepetlik yoğun bir işlem hacminde dahi su sıcaklığının anında geri kazanılmasını sağlayabilir.

Makine, dinamik genişlik ayarlamayı desteklemektedir. Bakım ekipleri, dış panel üzerindeki kalibre edilmiş el kranklarını kullanarak iç kılavuz raylarını ayarlayabilir; böylece sabah vardiyasında 600x400 mm derinliğindeki et kasalarını, öğleden sonra vardiyasında ise 400x300 mm'lik fırın tepsilerini işlemek için mekanik değişim işlemlerini 5 dakikadan kısa bir sürede tamamlayabilirler.

Sertifikalar ve Fabrika Kabul Protokolleri

Bu ekipmanı, Avrupa EHEDG hijyenik tasarım ilkelerine uygun olarak üretiyoruz. İç hazne içerisinde su birikintisi oluşmasına neden olabilecek herhangi bir ölü bölge veya yatay düz yüzey bulunmamaktadır. Tüm iç hazne ek yerlerinde sürekli TIG kaynağı uygulanmakta, ardından SUS304 çeliğinin krom oksit tabakasını yeniden oluşturmak amacıyla kimyasal pasivasyon işlemi yapılmaktadır. Tesisin HACCP entegrasyonunu ve dünya genelindeki üçüncü taraf denetimlerini desteklemek amacıyla; FAT (Fabrika Kabul Testi) sonuçları, kaynak sertifikaları ve elektrik şemalarını da içeren kapsamlı bir dokümantasyon paketi sunulmaktadır.