Ultrasonik Kesim Kusurları: Ezilme, Yırtılma, Üst Katman Kayması, Katman Çökmesi
Ultrasonik kesme hatalarına teknik bir bakış: Ezilme, yırtılma ve katman ayrılması sorunlarının derinlemesine analizi
Kök sebze ve meyveler için tasarlanmış, yüksek kapasiteli endüstriyel tamburlu hava kabarcıklı yıkama makinesi. 5,5 kW motor gücü, SUS304 paslanmaz çelik yapısı ve çift etkili hava kavitasyonu özellikleri ile donatılmıştır.
Hasat edilen ürünlerden toprağı, pestisit kalıntılarını ve ağır tortuları yüzeyde herhangi bir hasar bırakmadan etkili bir şekilde arındırmak için yoğun bir mekanik çalkalama işlemi gerekir. BubbleClean-2000, kök sebzelerin, sert kabuklu meyvelerin ve hacimli tarım ürünlerinin derinlemesine temizlenmesini sağlamak amacıyla sürekli dönen delikli bir tambur ile yüksek hacimli hava kavitasyonunu bir araya getirir. Ürünleri, iç tambur bariyerleri arasında devindirme yaparken havalandırılmış bir akışkan yatak içerisinde askıda tutan bu ekipman, inatçı partikülleri tutarlı bir şekilde yerinden çıkarır. Kompakt yapısı ve entegre su geri kazanım modülü sayesinde, sürekli çalışan endüstriyel gıda işleme tesisleri için standart bir ön temizleme mekanizması niteliğindedir.
| Parametre | Teknik Özellikler |
|---|---|
| Ekipman Modeli | BubbleClean-2000 |
| Standart Kapasite | 2000 kg/saat (Ürün yoğunluğuna bağlı olarak) |
| Toplam Kurulu Güç | 5.5 kW (380V / 50Hz / 3 Faz standart) |
| Boyutlar (U x G x Y) | 2200 mm x 1200 mm x 1600 mm |
| Net Ağırlık | 800 kg |
| Tambur Dönüş Hızı | 5 - 25 RPM (VFD ile Ayarlanabilir) |
| Su Devirdaimi | Entegre 120 mikronluk kama telli filtre sistemi |
| İnşaat Malzemesi | SUS304 Paslanmaz Çelik (Kumlama yüzey) |
Sadece durağan su tanklarına güvenmek, üretim süreçlerinde darboğazlara yol açmakta ve ürünlerin üzerindeki yapışmış yabancı maddelerin temizlenmesinde yetersiz kalmaktadır. BubbleClean-2000 modelini, hidrolik kesme kuvvetlerini nazik bir mekanik çalkalama hareketiyle birleştirecek şekilde tasarladık; böylece patates, havuç ve pancar gibi ağır kök sebzelerin işlenmesi sırasında karşılaşılan temel zorlukları doğrudan hedef alıyoruz.
Tam otomatik bir işleme döngüsü oluşturmak amacıyla, tesis mühendisleri bu yıkama makinesini genellikle ana giriş ünitesi olarak kurarlar. Temizlenen ürünler tamburdan otomatik olarak tahliye edilir ve doğrudan bir sonraki aşamaya aktarılabilir.meyve ve sebze işleme hattıtopraklı ürünlerin kaba temizliğinden dilimleme veya haşlama aşamalarına kadar olan süreçte kesintisiz bir geçiş sağlayan ekipmanlar.
Bir döner tamburlu yıkama makinesinin mekanik ömrü, iletim sisteminin sürekli ıslak koşullar altında sorunsuz çalışabilmesine bağlıdır. Merkezi döner tambur, SUS304 çift hatveli rulo zincir ile eşleşmiş 1,5 kW gücünde yüksek kapasiteli bir redüktörlü motordan güç alır. Bu zincirli iletim sistemi, bitki özlerinden kaynaklanan asidik sıvıların veya partiküllerin zarar vermesini önlemek amacıyla özel bir su geçirmez muhafaza içerisine alınmıştır.
Operatörler, IP65 koruma sınıfına sahip merkezi bir kontrol paneli üzerinden tüm işleme değişkenlerini yönetirler. Tambur sürücüsünde kullanılan Değişken Frekanslı Sürücü (VFD) sayesinde, tesis yöneticileri gelen ürün grubunun hassasiyetine veya kirlilik oranına göre iç bekletme süresini kolayca ayarlayabilir. Örneğin, aşırı kirli kök sebzeler için 5 RPM gibi düşük bir hızda dönüş sağlanarak yıkama süresi maksimize edilirken; daha sert meyveler için 25 RPM gibi yüksek bir hız seçilerek hızlı üretim akışı sağlanabilir.
Yüksek kapasiteli bir ürün tasnif tesisi işletirken, ekipmanın kullanılabilirliği doğrudan zemin alanı ve altyapı planlamasına bağlıdır. BubbleClean-2000'in 2200mm x 1200mm'lik yerleşim alanı, kapsamlı yapısal değişikliklere gerek duyulmadan standart mal kabul rampalarının yanına yerleştirilmesine olanak tanır. Kök sebzelerin sertleşmiş ve donmuş kil tabakasıyla birlikte hasat edildiği soğuk iklim bölgelerinde ise su haznesi, banyo suyunu önceden ısıtmak ve toprağın çözülmesini hızlandırmak amacıyla ek buhar enjeksiyon borularının entegrasyonuna uygun bir yapı sunar.
Tahliye kanalının hemen üzerine, entegre bir yüksek basınçlı tatlı su püskürtme manifoldu monte edilmiştir. Ürünler ana yıkama banyosundan çıkarken, kurutma veya soyma aşamalarına geçmeden önce üzerlerinde geri dönüşümlü su kalmadığından emin olmak amacıyla içme suyu standartlarında suyla son bir kez durulanır.
Doğrudan gıda ile temas eden senaryolarda kullanılan endüstriyel makinelerin, çok sıkı mikrobiyolojik kontrol standartlarına uygun olması zorunludur. Tambur ve ana tankın tüm iç kaynak dikişleri, bakteri kolonilerinin oluşmasına neden olan mikro boşlukları ortadan kaldırmak amacıyla sürekli TIG kaynağı ve ardından pasivasyon işleminden geçirilmektedir. Elektrik panelleri; yüksek basınçlı tesis yıkama işlemlerine dayanıklı olması için CE sertifikalı kontaktörler, aşırı akım röleleri ve korumalı kablo sistemleri ile donatılmıştır. Yerel HACCP sertifikasyon süreçlerinize destek olmak amacıyla; eksiksiz fabrika kabul testi (FAT) dokümantasyonu, yapısal yerleşim planları ve standart operasyon prosedürlerini tarafınıza sunmaktayız.