Steril Hava Sistemi

Aseptik Gıda ve İçecek Paketleme Hatları İçin Endüstriyel Steril Hava Sistemleri &

Ortamdaki hava akımlarından kaynaklanan biyolojik kontaminasyon, yüksek kapasiteli gıda işleme süreçlerinde halen kritik bir risk faktörüdür. Özellikle aseptik ortamlar için tasarlanan bu yüksek performanslı steril hava sistemi, hassas üretim noktaları üzerinde sıkı bir pozitif basınç bölgesi oluşturarak bu durumu kontrol altında tutar. Değişken frekanslı santrifüj blowerlar ile çok aşamalı partikül tutma teknolojisini birleştiren ünite; hava yoluyla taşınan patojenleri, maya ve küf sporlarını, ürün raf ömrünü tehlikeye atmadan veya parti geri çağırma süreçlerini tetiklemeden önce aktif olarak etkisiz hale getirir. Yapısal tasarımı sayesinde mevcut tesis HVAC (ısıtma, havalandırma ve iklimlendirme) sistemlerine sorunsuz bir şekilde entegre olabilen bu sistem, aynı zamanda belirli makineler için yerel ve bağımsız bir temiz hava kaynağı olarak da çalışabilir.

• Filtreleme Eşiği:0.003μm seviyesinde tam tutma oranı sağlayarak viral ve bakteriyel kontaminantları etkin bir şekilde izole eder.
• Basınç Düzenleme:İşlenmemiş tesis havasını aktif olarak dışarı itmek için yerelleştirilmiş pozitif basıncı (+10Pa ile +15Pa arası) otomatik olarak ayarlar.
• Hijyenik Bütünlük:Tamamı tam kaynaklı SUS304 paslanmaz çelik ile kaplı olan bu yapı, yüzeyde herhangi bir bozulmaya yol sight olmadan en sert kimyasal yıkama işlemlerine bile dayanıklıdır.

SAS-3000 Pozitif Basınç Ünitesi Teknik Özellikleri

Yüksek Riskli Temiz Odalarda Hava Yoluyla Bulaşan Patojenlerin Azaltılması

Ürün maruziyet alanının hemen üzerindeki mikro çevreyi kontrol etmek, öngörülebilir ve laminer bir hava akışı gerektirir. Bu sistemi, ISO 14644-1 Sınıf 5 temiz oda standartlarının katı gerekliliklerini karşılayacak şekilde, tesis yöneticilerinin kesintisiz üretim döngüleri sırasında yaşadığı operasyonel darboğazları gidermek amacıyla özel olarak geliştirdik.

• Dinamik Hava Akışı Telafisi:PLC, filtre direnci zamanla arttıkça debiyi sabit tutmak amacıyla, dijital manometrelerden gelen kapalı döngü geri besleme verilerini kullanarak motor frekansını otomatik olarak artırmaktadır.
• Çift Bariyerli Sterilizasyon (UV-C ve Termal &):Sadece mekanik filtrasyonla sınırlı kalmayan iç hazne, yüksek yoğunluklu bir UV-C ışınlama matrisine sahiptir. Mevcut buhar altyapısı bulunan tesisler için ise sterilizasyon odası, 121°C'ye kadar doğrudan buharla sterilizasyon (SIP) imkanı sunmaktadır.
• Yoğuşma Kontrolü:Çift cidarlı yalıtımlı gövde yapısı, yüksek nemli işleme salonlarında dış yüzeyde terleme oluşmasını engeller; böylece su damlacıklarının işleme bantlarına düşerek kontaminasyon riski yaratmasının önüne geçer.
• Alet Gerektirmeyen Filtre Değişimi:Yan erişimdeki sızdırmaz kapılar sıkıştırmalı mandal sistemine sahiptir; bu sayede bakım teknisyenleri, conta sızdırmazlık bütünlüğünden ödün vermeden HEPA filtre değişimini 15 dakikanın altında tamamlayabilir.

Uygun hava yönetimi, tam kapsamlı biyolojik kontrolün yalnızca bir aşamasıdır. Gerçek bir anahtar teslim steril üretim gerçekleştirmek amacıyla tesisler, bu steril hava sisteminin tahliyesini genellikle doğrudan sıvı dolum makinesinin yerel kabinlerine yönlendirir. Bu doğrudan bağlantı, dökme depolamadan nihai paketlemeye geçişteki hassas evrenin tamamen patojenden arındırılmış bir mikro atmosfer ortamında gerçekleşmesini sağlar.

Çift Aşamalı Filtrasyon: 0,003μm HEPA Mekanizması Nasıl Çalışır?

Hava sisteminin iç işleyiş mantığı, katı bir çok aşamalı ilerleme düzenine göre kurgulanmıştır. Sistem, öncelikle ortam havasını, kaba tozları ve ortam nemini tutmak amacıyla kolayca yıkanabilen bir G4 kaba ön filtre aracılığıyla içeri çeker. Ardından, ikinci aşamadaki F8 orta verimli torba filtre, standart partikülleri ayrıştırarak son aşamanın çalışma ömrünü bilinçli olarak uzatır. Ana güç bileşeni olan geriye eğimli santrifüj fan ise, bu ön işleme tabi tutulmuş havayı yüksek basınçlı dağıtım odasına (plenum) iter.

Son aşamada hava, derin kıvrımlı bir cam mikrofiber matrisin içinden geçmeye zorlanır. 0,003 μm'lik bu özel spesifikasyon, filtrenin mikroorganizmaları yakalamak için doğrudan çarpma, yakalama ve Brown hareketi difüzyonunun bir kombinasyonuna dayandığı anlamına gelir. Bu işlem sonucunda elde edilen çıkış, işleme alanını tamamen kaplayacak şekilde, tek yönlü, düşük türbülanslı ve laminer bir hava akışı sağlar.

ISO Sınıf 5 Temiz Oda Standartlarındaki Süt ve İçecek Tesislerinde Uygulama Metrikleri &

UHT süt, soğuk sıkım meyve suları veya kültüre süt ürünleri gibi hassas gıda maddelerinin işlendiği ana üretim merkezlerinde, ortam koşullarına maruz kalma süresi saniyelerle ölçülür. Saatte 5000 şişe kapasiteli kesintisiz bir üretim hattında görev yapan SAS-3000, görünmez bir izolasyon perdesi oluşturur. 0,45 m/s sabit aşağı yönlü hava akışı sayesinde, açık kapların çevresindeki olası kontaminasyon risklerini etkili bir şekilde uzaklaştırır.

Ayrıca, kontrol mantığının tesisin genel SCADA ağlarıyla sorunsuz bir şekilde entegre olması sayesinde, kalite güvence ekipleri geçmişe dönük fark basıncı kayıtlarını doğrudan Siemens veya Allen-Bradley HMI üzerinden dışa aktarabilmektedir. Bu veriler, sıkı denetimlerden geçen üçüncü taraf tesis denetimleri sırasında zorunlu bir gereklilik olan, belirli üretim partileri boyunca pozitif basıncın sürekli olarak korunduğuna dair somut bir kanıt sunmaktadır.

Küresel Ölçekteki Katı Pazarlar İçin Onaylanmış Uyumluluk

Gıda üretiminde mekanik güvenilirlik, belgelenmiş uygunlukla desteklenmelidir. Her bir ünite; HEPA sızdırmazlığı için PAO aerosol sızıntı testi ve çıkış hızı için hassas anemometre haritalaması dahil olmak üzere, sıkı fabrika kabul testlerinden (FAT) geçer. Ekipman yerleşimi ve malzeme seçimleri, gıdayla doğrudan temas eden bölgeler için cGMP ve FDA kılavuzlarına tam uyum sağlar. Uluslararası kurulumlarda mühendislik ekiplerimiz, devreye alınan sistemin tesis sahasında bölgeye özgü hijyen yönetmeliklerini eksiksiz karşılamasını garanti eden tam kapsamlı anahtar teslim devreye alma hizmeti sunmaktadır.