خط تولید صنعتی بستهبندی استریل برای تولید انواع آبمیوه، شیر، سس و سوپ. مجهز به سیستمهای استریلیزاسیون UHT/HTST، کنترل PLC، سیستمهای شستشوی خودکار CIP و & SIP جهت تضمین پایداری و رعایت بالاترین استانداردهای بهداشتی در فرآیند پرکن.
دستگاه خط تولید قوطیپرکنی استریل (Aseptic Canning)، یک راهکار صنعتی و کاملاً خودکار است که برای فرآوری، پر کردن و بستهبندی محصولات غذایی مایع و نیمهمایع با رعایت استانداردهای استریل طراحی شده است. این خط تولید با تلفیق سیستمهای استریلیزاسیون UHT/HTST، پر کردن استریل و سیستمهای خودکار CIP & SIP، ماندگاری طولانیمدت محصول، رعایت استانداردهای ایمنی مواد غذایی و حفظ کیفیت یکنواخت محصول را بدون نیاز به مواد نگهدارنده تضمین میکند.
این سیستم بهطور گسترده توسط تولیدکنندگان انواع آبمیوه، محصولات لبنی، سس و همچنین کارخانجات مواد غذایی آماده مصرف که به دنبال راهکارهای بستهبندی استریل با ظرفیت بالا، بهداشتی و منعطف هستند، مورد استفاده قرار میگیرد.
این خط بستهبندی استریل برای طیف گستردهای از محصولات غذایی و نوشیدنی، از جمله موارد زیر، مناسب است:
آب میوه و سبزیجات &
نوشیدنیهای مبتنی بر شیر و لبنیات
ربگوجهفرنگی و سس کچاپ
سس فلفل، سس سالاد و انواع سسهای آشپزی
سوپ، آبگوشت و چاشنیهای مایع
این سیستم برای تولیدات با میزان اسیدیته کم و زیاد بهینه شده است تا کنترل میکروبی قابل اطمینان و پایداری محصول را تضمین کند.
ظرفیت تولید: ۱,۰۰۰ تا ۱۵,۰۰۰ قوطی در ساعت
قابلیت تنظیم انعطافپذیر بر اساس ویسکوزیته محصول، نوع ظرف و حجم پرکنندگی
مناسب برای واحدهای صنایع غذایی با ظرفیت متوسط تا بالا
نوع استریلیزاسیون:
درجه حرارت بسیار بالا
فرآیند حرارت بالا در زمان کوتاه
تکنولوژی پیشرفتهی استریلیزاسیون حرارتی، ضمن حفظ طعم، رنگ و ارزشget تغذیهای محصول، از نابودی کامل باکتریها، اسپورها و سایر میکروارگانیسمها اطمینان حاصل میکند.
دمای پر کردن: ۲۵ تا ۴۰ درجه سانتیگراد (قابل تنظیم)
محفظه پر کردن استریل و کاملاً بسته
محافظت با هوای استریل تحت فشار مثبت
پر کردن دقیق بر پایه حجمسنجی یا جریانسنجی
فرآیند پر کردن استریل در دمای پایین، آسیبهای حرارتی را به حداقل رسانده و از حفظ کیفیت بالای محصول نهایی اطمینان حاصل میکند.
خط تولید کنسروسازی استریل (آسپتیک) با قابلیت پشتیبانی از انواع قالبهای بستهبندی:
قوطیهای فلزی
شیشههای مرباجی
قوطیهای آلومینیومی
کیسههای استریل (بدون میکروب)
طراحی تغییر سریع به تولیدکنندگان این امکان را میدهد تا با کمترین زمان توقف، خود را با نیازهای مختلف بازار تطبیق دهند.
سیستم کنترل PLC + مانیتور صنعتی HMI
برندهای پیشنهادی: زیمنس / دلتا
پایش لحظهای دما، فشار، حجم پرکنندگی و پارامترهای استریلیزاسیون
مدیریت دستور پخت و ثبت دادههای تولید
سیستم کنترل هوشمند، پایداری در عملکرد، سهولت در نگهداری و کاهش وابستگی به نیروی انسانی را تضمین میکند.
جنس: فولاد ضد زنگ خورنده گرید غذایی SUS304 / SUS316
سطوح داخلی صیقلی و بدون گوشههای کور
طراحی شده مطابق با استانداردهای HACCP، GMP و موازین بینالمللی ایمنی مواد غذایی
سیستم خودکار شستشو و استریلسازی در محل (CIP + SIP)
چرخههای نظافتی کاملاً خودکار
کاهش مصرف آب، مواد شیمیایی و نیروی کار
تضمین رعایت مداوم استانداردهای بهداشتی و کاهش زمان توقف بین مراحل تولید
ماندگاری طولانیتر بدون استفاده از مواد نگهدارنده
بازدهی بالای تولید و خروجی پایدار
بستهبندی منعطف و قابلیت انطباقپذیری محصول
طراحی کاملاً استریل با حداقل احتمال آلودگی
کاهش هزینههای عملیاتی و نگهداری
کارخانههای فرآوری نوشیدنی
کارخانههای لبنیات
تولیدکنندگان انواع سس و چاشنی
واحدهای فرآوری ربگوجهفرنگی و محصولات کشاورزی
بنگاههای صنایع غذایی با محوریت صادرات
تکنولوژی استریلسازی اثباتشده با قابلیت اطمینان در سطح صنعتی
ظرفیت و پیکربندی قابل تنظیم
سازگاری بالا با استانداردهای جهانی بستهبندی
گزینهای ایدهآل برای بازارهای جهانی با استانداردهای سختگیرانه در حوزه ایمنی مواد غذایی
مقایسه مهندسی کاربرد فرآیندهای خشککنهای خلاء در مقابل خشککنهای انجمادی در صنایع تولید مواد غذایی...
خریداران اغلب در اولین پرسش خود دچار اشتباه میشوند. آنها معمولاً میپرسند که آیا یک دستگاه فراصوتی با فرکانس ۲۰ کیلوهرتز...
فراتر از ظاهر ماجرا: چرا «برشهای تمیز» حداقلِ لازم برای سلامت مواد غذایی هستند؟
مهندسی جداسازی دقیق زیرلایههای زیر صفر درجه؛ در صنعت نانوایی...