عیبهای برش اولتراسونیک: پخششدگی، پارگی، جابهجایی لایهای، فروپاشی ساختار لایهها
تحلیل تخصصی مهندسی در مورد عیوب برش اولتراسونیک: پدیده پینه بستن، پارگی و لایهلایه شدن
دستگاه پرکننده سوسیس هیدرولیک مخصوص سوسیسهای تازه و امولسیونشده، با ظرفیت تولید 200-800 کیلوگرم در ساعت. جهت دریافت استعلام قیمت، نقشه چیدمان یا ویدئوی تست نمونه، با ما در تماس باشید.
وقتی بافت پرکننده سوسیس دچار ناپایداری میشود، معمولاً در کارخانه با مشکلات مشابهی بهطور همزمان روبهرو میشویم: تشکیل حباب هوا در غلاف، پاره شدن رشتههای سوسیس، قطر نامتقارن محصول و هدررفت بیش از حد مواد در مرحله بستن غلاف. این دستگاه پرکننده هیدرولیک سوسیس، مخصوص تولیدکنندگانی طراحی شده است که برای پر کردن سوسیسهای تازه، خمیرهای گوشتی چاشنیدار و بافتهای آماده گوشت (لانچون)، به یک مرحله پر کردن قابلاطمینان نیاز دارند، اما هنوز قصد ندارند هزینههای سنگین خرید سیستمهای پرکننده خلاء را متحمل شوند. این دستگاه انتخابی هوشمندانه و کاربردی برای کشتلها، آشپزخانههای مرکزی و کارخانجات گوشت با ظرفیت متوسط است که به دنبال خروجی پایدار، نگهداری آسان و جابهجایی بهداشتی محصولات هستند.
| مدل | تنظیمات پر کردن | ظرفیت | حجم هاپر | حجم استوانه | فشار هیدرولیک | قطر لوله پرکننده | ولتاژ | قدرت | ابعاد | محتوا | وزن |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ۲۰ عدد تکواحدی | ۱ پریز | ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت | ۲۰ لیتر | ۲۰ لیتر | ۲.۰ مگاپاسکال | 16 / 19 / ۲۲ میلیمتر | ۲۲۰ ولت / ۳۸۰ ولت | ۱.۵ کیلووات | ۸۰۰ × ۶۳۰ × ۱۲۰۰ میلیمتر | بخش در تماس با محصول از جنس استیل ضدزنگ ۳۰۴ | ۲۰۰ کیلوگرم |
| ۳۰ عدد تکواحدی | ۱ پریز | ۳۰۰ تا ۶۰۰ کیلوگرم در ساعت | ۳۰ لیتر | ۳۰ لیتر | ۲.۵ مگاپاسکال | 16 / 25 / ۳۲ میلیمتری | ۳۸۰ ولت | ۱.۵ کیلووات | ۹۵۰ × ۵۶۰ × ۱۴۰۰ میلیمتر | بخش در تماس با محصول از جنس استیل ضدزنگ ۳۰۴ | ۲۶۰ کیلوگرم |
| ۴۰ عدد لوله دوبل | ۲ خروجی | ۵۰۰ تا ۸۰۰ کیلوگرم در ساعت | ۴۰ لیتر | ۴۰ لیتر | ۲.۵ مگاپاسکال | 16 / 25 / ۳۲ میلیمتری | ۳۸۰ ولت | ۲.۲ کیلووات | ۱۱۰۰ در ۷۳۰ در ۱۶۰۰ میلیمتر | بخش در تماس با محصول از جنس استیل ضدزنگ ۳۰۴ | ۴۰۰ کیلوگرم |
خریداران معمولاً صرفاً به دلیل اندازه موتور، دستگاه پرکننده سوسیس خود را تعویض نمیکنند؛ بلکه دلیل اصلی آنها این است که وقتی بافت محصول دانهریزتر، سردتر یا غلیظتر میشود، دستگاه دیگر نمیتواند با ریتم و فشار یکنواختی محصول را پر کند. محصولات این خانواده از دستگاهها بر اساس حل کردن دقیقترین چالشهای تولید که در محیطهای واقعیِ ساخت سوسیس با آنها روبهرو هستند، طراحی و دستهبندی شدهاند.
این دستگاه از طریق یک پمپ هیدرولیک، مدار روغن، سیلندر پیستونی، منیفولد خروجی و لولههای پرکننده قابل تعویض کار میکند. ابتدا خمیر یا مایه گوشت آمادهشده در مخزن و سیلندر ریخته میشود. با روشن شدن موتور و به کار افتادن پمپ هیدرولیک، فشار به پیستون منتقل شده و باعث میشود محصول از طریق لوله پرکننده انتخابشده، به داخل سوسیس یا کالباس هدایت شود. در صورتی که غلظت مایه بیش از حد بالا باشد یا دمای آن خیلی پایین بیاید، یک شیر اطمینان از مدار محافظت میکند؛ همچنین، سوئیچهای محدودکننده حرکت (لیمیت سوئیچ)، رفت و برگشت پیستون را برای انجام دقیق و تکرارپذیر چرخههای پر کردن کنترل میکنند.
این ساختار برای تولید انواع سوسیس تازه و گوشتهای فرآوریشده (لانچون) بسیار ایدهآل است؛ چرا که نیروی فشار به جای استفاده از یک سیستم پیچشی خشن، از طریق یک صفحه پیستون عریض اعمال میشود. در عمل، این ویژگی باعث میشود که ذرات درشت کمتر دچار آسیب مکانیکی شوند، احتمال اکسید شدن و پخش شدن چربی به حداقل برسد و هنگام تعویض دستههای روده یا تنظیم ریتم بستن گیره، خروجی محصول یکنواختتر باشد. سیستم کنترل استاندارد این دستگاه، ساده و مقاوم برای تولید روزانه است، اما کارخانههایی که نیاز به هماهنگی دقیقتر با کانوایرها یا دستگاههای بستن گیره دارند، میتوانند از سیستمهای کنترل پدالی یا بستههای کنترلی PLC و HMI جهت مدیریت یکپارچه و مدیریت همگامسازی (اینترلاک) استفاده کنند.
در مدل ۴۰ لیتری با لوله دوگانه، منیفولد خروجی جریان محصول را به دو موقعیت پرکننده تقسیم میکند. این ویژگی راهکاری کاربردی برای کارخانههای فرآوری گوشت فراهم میآورد تا بدون نیاز به سرمایهگذاری فوری در دستگاههای پرکننده خلاء تماماتوماتیک، ظرفیت تولید ساعتی خود را افزایش داده، از دو اپراتور پشتیبانی کنند یا از چندین موقعیت آویز بهصورت موازی استفاده نمایند.
این دستگاه گزینهای ایدهآل برای تولید انواع سوسیسهای تازه، از جمله سوسیس خوک، براتوورست، چوریزو، سوسیس مرغ، سوسیسهای صبحانه و گوشتهای فرآوریشده بستهبندیشده در نایلون است. چرخه معمول تولید با مرحله برش و چرخ کردن آغاز شده و با افزودن چاشنی، یخ یا آب و سپس مخلوط کردن ادامه مییابد. در مرحله بعد، خمیر آمادهشده وارد فرآیند پر کردن، قطعهبندی یا بستن، آویزان کردن یا انتقال روی تسمه شده و در صورت نیاز، تحت فرآیند حرارتی قرار میگیرد؛ در نهایت، محصول پس از مرحله خنکسازی و بازرسی، بستهبندی نهایی میشود.
برای خریدارانی که به جای احداث یک پمپ بنزین مجزا، در پی اجرای پروژهای گستردهتر هستند، این دستگاه پرکننده میتواند در قالب یک بخش از یک واحد بزرگتر طراحی و ساخته شود.خط تولید خودکار فرآوری گوشتاین مجموعه شامل فرآیندهای آسیاب کردن، مخلوط کردن، پر کردن، پخت، خنکسازی و بستهبندی است. از نظر کاربردی، مدلهای ۲۰ و ۳۰ لیتری برای کارگاههای تولید سوسیس تازه با یک اپراتور و همچنین قصابیهای با ظرفیت متوسط بسیار ایدهآل هستند؛ در حالی که مدل دو لولهای ۴۰ لیتری، گزینهای مناسب برای کارخانههایی است که به سرعت بالاتر در پر کردن رگها و بهرهوری بیشتر نیروی انسانی نیاز دارند.
در پروژههای صادراتی، تیمهای تدارکات معمولاً به چیزی فراتر از یک استعلام قیمت و مشخصات فنی ساده نیاز دارند. شرکت «هنگشنگ یوآنلین» در پروژههای پر کردن سوسیس، تمامی مدارک و خدمات لازم جهت نصب، آموزش اپراتور و طی کردن مراحل تاییدیه کارخانه را پشتیبانی میکند. ماشینآلات ما میتوانند با پیکربندیهای ایمنی مطابق با استانداردهای CE، سیستمهای الکتریکی سازگار با استانداردهای ولتاژ محلی و همچنین مستندات مربوط به مواد در تماس با مواد غذایی جهت ارائه به بازرسان، عرضه شوند. برای واحدهای تولیدی که در راستای دستیابی به استانداردهای بهداشتی مشابه USDA یا گواهینامههای BRCGS فعالیت میکنند، امکان سفارش تجهیزاتی با سطوح تماس بسیار صیقلی، مناطق قابل دسترس جهت نظافت آسان و همچنین بستههای مستنداتی جامعتر برای اعتبارسنجی و تایید صلاحیت کارگاه فراهم است.
لطفاً مشخصات نوع سوسیس، اندازه رگلاژ (پوسته)، ظرفیت تولید ساعتی مورد نظر و ولتاژ کارگاه خود را برای ما ارسال کنید. بر اساس اطلاعات شما، ما مناسبترین دستگاه پرکننده سوسیس با ظرفیت ۲۰، ۳۰ یا ۴۰ لیتر را پیشنهاد داده، پیشفاکتور بههمراه نقشهی چیدمان دستگاه را آماده میکنیم و همچنین یک نمونه ویدئوی پر کردن محصول را جهت بررسی بیشتر در اختیارتان قرار میدهیم.