دستگاه چرخ‌کردن و پرکننده سوسیس گوشت

سیستم دو کاره‌ی یکپارچه شامل چرخ‌کننده گوشت صنعتی و پرکننده سوسیس. حداکثر استخراج پروتئین & دقت در بخش‌بندی برای تولید پربازده سوسیس.

معرفی دقیق تجهیزات
با استفاده از این راهنما، با اصول عملکرد، کاربردهای مختلف و ویژگی‌های فنی دستگاه‌های پرکننده سوسیس مدل Meat Grinder به‌طور کامل و تخصصی آشنا شوید.

در کارخانه‌های بسته‌بندی گوشت با ظرفیت بالا، مرحله‌ی گذار از خرد کردن گوشت خام به مرحله‌ی پر کردن دقیق در رگلاژ (کیسه)، بازه‌ی زمانی بسیار حساسی است که در آن احتمال افزایش دما و تغییر ماهیت پروتئین‌ها وجود دارد.چرخ‌کننده گوشت یکپارچه & و دستگاه پرکننده سوسیسبا حذف نیاز به جابجایی دستی مواد، این سیستم یک چرخه بسته ایجاد می‌کند که ضمن حفظ زنجیره توزیع سرد، استخراج پروتئین میوفیبریل را به حداکثر می‌رساند. با تلفیق فرآیند خرد کردن تحت نیروی برشی و پر کردن تحت فشار هیدرولیک در یک گردش کار واحد، تولیدکنندگان می‌توانند ضمن کاهش چشمگیر فضای اشغالی و هزینه‌های نیروی کار، به بافت و صدای ترد شدن (Snap) ایده‌آل در سوسیس نهایی دست یابند.

یکپارچه‌سازی خط تولید: پیوند میان مراحل خرد کردن و پر کردن

در چیدمان‌های سنتی کارخانه‌ها، معمولاً فرآیند آسیاب و پر کردن (کاست کردن) از هم جدا هستند که این امر باعث اکسیداسیون و عدم یکپارچگی در کیفیت محصولات می‌شود. راهکار یکپارچه ما به عنوان یک پل ارتباطی عمل کرده و تضمین می‌کند که گوشت تازه آسیاب‌شده، تنها در عرض چند ثانیه وارد مخزن پرکننده شود. این یک جزء حیاتی برای سیستم‌های پیچیده‌ای نظیر یکخط تولید گوشت کنسرو شده (لانچون)در این مرحله، نسبت دقیق ذرات چربی به گوشت بدون چربی باید در طول فرآیند پر کردن حفظ شود. با حذف مرحله استفاده از سطل و بالابر، میزان کاهش وزن ناخواسته (اضافه‌وزن رایگان) به طرز چشمگیری کم شده و اطمینان حاصل می‌شود که چگالی امولسیون از اولین تا آخرین قطعه، کاملاً ثابت باقی می‌ماند.

پارامترهای عملکرد صنعتی: سری YL-GS

شاخص مهندسیمشخصات صنعتی دو در یک
ظرفیت تولید۱,۲۰۰ کیلوگرم بر ساعت تا ۲,۵۰۰ کیلوگرم بر ساعت
ابعاد صفحه سنگ‌زنیاندازه استاندارد ۳، ۵، ۸ و ۱۵ میلی‌متر (قابل تغییر)
محدوده بخش‌بندی۵۰ گرم تا ۲۵۰۰ گرم (کنترل دیجیتال PLC)
توان یکپارچه۱۵ کیلووات (کنترل سرعت متغیر)
فشار پرکننده5 - 1.2 MPa (ترکیب هیدرولیک/پنوماتیک)
حجم هاپر۱۸۰ تا ۳۰۰ لیتر (استیل ضد زنگ ۳۰۴)
ابعاد اشغالی تجهیزات۲۱۰۰ میلی‌متر در ۹۵۰ میلی‌متر در ۱۸۵۰ میلی‌متر

منطق خرید: بهره‌وری دو در یک برای مدرن‌سازی کارخانه

از دیدگاه یک معمار سیستم، خرید یک دستگاه ترکیبیِ چرخ‌کننده-پرکننده (Grinder-Stuffer)، تصمیمی است که کاملاً بر پایه بازگشت سرمایه (ROI) اتخاذ می‌شود. سیستم کنترل منطقی برنامه‌پذیر (PLC) یکپارچه در این دستگاه، گشتاور پیچ‌های خردکننده را بر اساس فشار معکوس در دهانه پرکننده تنظیم می‌کند؛ این قابلیت از آسیب به بافت گوشت و «بیش‌از‌حد کار کشیدن» روی فیبرهای آن که در دستگاه‌های مجزا بسیار رایج است، جلوگیری می‌کند. برای واحدهای تولیدی که در حال حاضر از یک...دستگاه خردکن گوشت صنعتی (بشقاب برش)برای تولید خمیرهای بافت ظریف، این دستگاه یک پردازشگر ثانویه ایده‌آل و پرسرعت برای فرآوری سوسیس‌های با دانه‌درشت، مانند برات‌ورست یا چوریزو، محسود می‌شود. کاهش تعداد تابلوهای برق و کوتاه‌تر شدن زمان نظافت، مستقیماً منجر به کاهش هزینه‌های مالکیت کل (TCO) برای صنایع در حال رشد گوشت می‌گردد.

پشتیبانی مستندات فنی پیشرفته تجهیزات بهداشتی &

به عنوان یک تأمین‌کننده جهانی در حوزه B2B، شرکت HSYL تضمین می‌کند که تمامی واحدهای ترکیب‌شده با استانداردهای مهندسی بین‌المللی نظیر CE، USDA و BRCGS مطابقت داشته باشند. این دستگاه دارای طراحی بدنه مجزا است که در صورت نیاز، امکان جدا کردن سری آسیاب جهت شست‌وشوی عمیق و تحت فشار در یک فضای مجزا را فراهم می‌آورد. تمامی درزگیرها از جنس PTFE/Viton با گرید خوراکی هستند که در برابر شوینده‌های دمای بالا و اسیدهای چرب موجود در فرآوری گوشت گاو و خوک، کاملاً مقاوم‌اند. هر سیستم به‌همراه مجموعه کاملی از دفترچه‌های راهنمای نگهداری، نقشه‌های سیم‌کشی و گواهینامه‌های تست پذیرش کارخانه‌ای (FAT) ارسال می‌شود تا مرحله راه‌اندازی در تأسیسات خارج از کشور شما با موفقیت و بدون مشکل انجام شود.

همین امروز فرآیند تولید سوسیس خود را بهینه و یکپارچه کنید.مدیران پروژه ما آماده‌اند تا طرح چیدمان اختصاصی و سفارشی را به گونه‌ای ارائه دهند که دستگاه چرخ‌کننده و پرکننده گوشت به‌طور کامل با خط تولید فعلی شما هماهنگ شود. همین حالا برای دریافت استعلام قیمت دقیق فنی، مشاهده ویدئوهای نمونه‌برداری از فرآیند تولید یا مشاوره جهت بهینه‌سازی میزان بازدهی تولید پروتئین با ما در تماس باشید.

پرسش‌های متداول

آیا این دستگاه یکپارچه می‌تواند قطعات گوشت یخ‌زده را نیز پردازش کند؟
سری YL-GS برای گوشت‌های تازه یا نیمه‌انجماد (با دمای ۲- تا ۴ درجه سانتی‌گراد) بهینه شده است. جهت فرآوری بلوک‌های منجمد (با دمای ۱۸- درجه سانتی‌گراد)، توصیه می‌شود پیش از تغذیه مواد به دستگاه ترکیبی چرخ‌کننده و پرکننده، از یک دستگاه شکافنده مخصوص گوشت منجمد در مرحله قبل استفاده کنید تا از آسیب به تیغه‌ها و موتور دستگاه جلوگیری شود.
این دستگاه چطور از ذوب شدن چربی در حین آسیاب کردن جلوگیری می‌کند؟
ما از پیچ‌های پرسی با دقت بالا و دور پایین، در کنار محفظه‌ی پرسی عایق‌بندی‌شده از نظر حرارتی استفاده می‌کنیم. این طراحی باعث می‌شود اصطکاک و گرمای ناشی از آن به حداقل برسد تا ذرات چربی کاملاً مجزا باقی بمانند و پخش نشوند؛ موضوعی که برای حفظ کیفیت ظاهری و بافت مطلوب سوسیس‌های درجه‌یک، حیاتی است.
زمان لازم برای تعویض سایز صفحات سایش چقدر است؟
سری سنگ‌زنی مجهز به یک حلقه قفل‌کننده با قابلیت بازشدن سریع طراحی شده است. یک اپراتور آموزش‌دیده می‌تواند در کمتر از ۳ دقیقه، صفحه را تعویض کند (برای مثال، تغییر از ۳ میلی‌متر به ۸ میلی‌متر) که این ویژگی باعث افزایش چشمگیر بهره‌وری در شیفت‌های تولید با محصولات متنوع (SKUهای مختلف) می‌شود.
آیا واحد پرکننده با دستگاه‌های برش خودکار سازگاری دارد؟
بله، این دستگاه مجهز به یک رابط سیگنال استاندارد است که با اکثر دستگاه‌های برش جانبی (کلیپر) شخص ثالث در سطح جهان سازگاری دارد. همچنین می‌توان سیستم PLC را به‌گونه‌ای برنامه‌ریزی کرد که پالس بخش‌بندی را با چرخه برش همگام‌سازی کند تا فرآیند تولید به‌صورت کاملاً خودکار انجام شود.
برای سیستم ترکیبی هیدرولیک/پنوماتیک چه نوع نگهداری و سرویسی لازم است؟
تعمیر و نگهداری استاندارد شامل بررسی سطح روغن هیدرولیک هر ۳ ماه یک‌بار و اطمینان از تخلیه روزانه تله آب پنوماتیک است. پیستون‌های فولادی ضدزنگ و پیچ‌های فرز نیز به گونه‌ای طراحی شده‌اند که برای به‌کارگیری در محیط‌های صنعتی 24/7 با کمترین نیاز به تعویض قطعات مصرفی، دوام بالایی داشته باشند.
چگونه می‌توانم مجرای انتقال داخلی بین آسیاب‌کننده و بخش پرکننده را تمیز کنم؟
کانال انتقال برای فرآیند شستشوی در محل (CIP) طراحی شده است. این بخش فاقد هرگونه «نقاط کور» یا زوایای ۹۰ درجه است که باعث می‌شود آب و مواد شوینده به‌راحتی از میان سرِ آسیاب و مخزن تزریق عبور کنند و از نظافت و ضدعفونی کامل سیستم اطمینان حاصل شود.
گواهینامه‌ها
گواهینامه‌های معتبر و بین‌المللی، تضمین‌کننده قابلیت اطمینان تجهیزات و انطباق آن‌ها با استانداردهای لازم هستند.
گواهی استاندارد CE

گواهی استاندارد CE

استاندارد ایزو ۹۰۰۱

استاندارد ایزو ۹۰۰۱

تأییدیه سازمان غذا و دارو

سازمان غذا و دارو

گواهی حلال

دارای تاییدیه حلال

گواهینامه محیط‌زیستی

گواهینامه محیط‌زیستی

فناوری ثبت‌شده

فناوری ثبت‌شده

آیا برای شخصی‌سازی خط تولید بعدی خود آماده هستید؟

دریافت راهکارهای تخصصی و سفارشی‌سازی شده

نیازمندی‌های خود را وارد کنید تا تیم متخصص ما، بهینه‌ترین راهکار تجهیزات آشپزی را متناسب با نیاز شما طراحی کند.

قالب: +[country code][number] (به عنوان مثال +8615098926008)

اطلاعات شما کاملاً محرمانه باقی خواهد ماند و ما تضمین می‌کنیم که ظرف مدت ۲۴ ساعت به درخواست شما پاسخ دهیم.