خط تولید بستهبندی کنسرو غذای مرطوب حیوانات خانگی با ظرفیت بالا، طراحی شده مخصوص محصولات تکهای در سس (گریوی) و پاته. مجهز به سیستم کنترل حرارتی F0، پرکننده خلأ و ساختار از جنس استیل ضدزنگ SUS304. جهت دریافت طرح چیدمان کامل و آماده بهرهبرداری (کلید در دست)، درخواست دهید.
مدیریت یک واحد تولید کنسرو مواد غذایی مرطوب برای حیوانات خانگی در مقیاس صنعتی، نیازمند کنترل دقیق دما و سیستمهای درببندی پیوسته است تا استریل بودن محصول طبق استانداردهای تجاری تضمین شود. تولید فرآوردههایی مانند امولسیونهای گوشتی با ویسکوزیته بالا یا تکههای گوشت در سس، همواره با چالشهایی نظیر حبس شدن حباب هوا و عدم ثبات در وزنکشی روبهرو است. خط تولید کنسرو غذای سگ سری Al با تلفیق فناوری پر کردن تحت خلأ با فشار میکرونی و ساختار درببندی دوگانه هماهنگ، این گلوگاههای فنی را برطرف کرده و ضمن حفظ سرعت بالای تولید، استانداردهای بهداشتی HACCP و USDA را بهطور کامل رعایت میکند.
پارامترهای زیر نشاندهنده توانمندیهای عملیاتی استاندارد مدلهای اصلی صنعتی ما است. ابعاد و میزان مصرف منابع، دقیقاً بر اساس عملکرد مستمر در شیفتهای ۸ ساعته محاسبه شدهاند.
| مدل | ابعاد (میلیمتر) | ظرفیت (کیلوگرم در ساعت) | میزان مصرف گاز (کیلوکالری بر ساعت) | توان الکتریکی (کیلووات/۳۸۰ ولت) | گاز کالیبر | کیفیت آب | قطر زهکش |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ال-۳۰۰ | ۱۵۵۲۰ در ۴۰۱۵ در ۳۴۳۵ | 300 | ۱۲۹,۰۰۰ | ۳۳.۲ | DN50 | DN20 | DN50 |
| ال-۴۵۰ | ۱۸۰۰۰ × ۴۰۰۰ × ۳۱۴۵ | 450 | ۱۸۰,۶۰۰ | ۴۹.۵ | DN50 | DN20 | DN50 |
| ال-۶۰۰ | ۱۹۵۰۰ × ۴۰۰۰ × ۳۵۳۷ | 600 | ۲۹۶,۷۰۰ | ۵۲.۵ | DN50 | DN20 | DN50 |
فرمولاسیون مواد غذایی حیوانات خانگی تفاوت بسیار زیادی با محصولات مایع رده انسانی دارد؛ به همین دلیل، برای جلوگیری از آسیب به بافت گوشت در مراحل اکستروژن و کنسرو کردن، به فرآیندهای جابهجایی مکانیکی و تخصصی نیاز است.
هسته اصلی این خط تولید بر پایه هماهنگی و همگامی میان کاروسل پرکن، ایستگاه درببندی و اتوکلاو (ریتورت) استوار است. به محض اینکه حجم مشخصی از گوشت و سس داخل قوطیها قرار میگیرد، بلافاصله توسط مکانیزم چرخدنده ستارهای به دستگاه درببند دوگانه منتقل میشود. در این ایستگاه، از غلتکهای پوششدادهشده با تیتانیوم استفاده میشود تا در آخرین مرحله، درب را روی بدنه قوطی تا کرده و به صورت کاملاً نفوذناپذیر مهر و موم کند؛ این فرآیند بسته به ظرفیت مدل انتخابی، با سرعتی بیش از ۱۵۰ قوطی در دقیقه انجام میگیرد.
پس از اتمام فرآیند دوخت، واحدهای پلمبشده بهطور خودکار به بخش فرآوری حرارتی منتقل میشوند. در این مرحله، کنترلکننده منطقی برنامهپذیر (PLC) زیمنس بهطور مداوم دما و فشار داخلی را پایش کرده و مقدار دقیق F0 لازم را محاسبه میکند؛ این مقدار برای از بین بردن اسپورهای باکتری کلوستریدیوم بوتولینوم و در عین حال، حفظ ارزش تغذیهای غذای سگها بهینهسازی شده است. همچنین، موتورهای سروو سرعت نوار نقاله ماژولار را کنترل میکنند تا اطمینان حاصل شود که هیچ قوطیای در معرض بار حرارتی بیش از حد قرار نمیگیرد.
Space optimization and utility management are critical when installing a 600 kg/h production line. The Al-600 model, measuring 19.5 meters in length, is engineered with a linear layout that minimizes the required footprint while allowing operators unobstructed access to critical maintenance nodes. For facilities handling deep-frozen raw materials at -5℃, the mechanical load on the mixing and filling stations is substantially higher. We compensate for this by equipping the line with heavy-duty gearboxes and reinforced pneumatic cylinders.
Furthermore, because pet food canning is an energy-intensive process, the integration of specialized thermal equipment is necessary. We routinely configure this line to feed directly into an استریلایزر صنعتی رتورت... و بدین ترتیب یک راهکار جامع و یکپارچه ایجاد کردهاند که تمامی مراحل تولید را، از ترکیب اولیه گوشت تا مرحله نهایی شستوشو، خشک کردن و بستهبندی در قوطیهای تجاری، بهطور کامل مدیریت میکند.
Every component that makes direct contact with the pet food is fabricated according to European CE and American USDA directives. The welds are argon-arc polished to eliminate microscopic crevices where pathogens might accumulate. Before any equipment is crated for international shipping, it undergoes a rigorous Factory Acceptance Test (FAT) using simulated high-viscosity materials to verify the 296,700 kcal/h gas consumption metrics and the 52.5 kW electrical load distribution.
مهندسی جداسازی دقیق زیرلایههای زیر صفر درجه؛ در صنعت نانوایی...
خریداران اغلب در اولین پرسش خود دچار اشتباه میشوند. آنها معمولاً میپرسند که آیا یک دستگاه فراصوتی با فرکانس ۲۰ کیلوهرتز...
مقایسه مهندسی کاربرد فرآیندهای خشککنهای خلاء در مقابل خشککنهای انجمادی در صنایع تولید مواد غذایی...
فراتر از ظاهر ماجرا: چرا «برشهای تمیز» حداقلِ لازم برای سلامت مواد غذایی هستند؟