Linia produkcyjna procesów masowych
Zaawansowane urządzenia do przetwórstwa mleczarskiego, które zapewnią bezpieczeństwo Twojej linii produkcyjnej
Kompletne rozwiązania dla sektora przetwórstwa mleczarskiego – od mleka, przez jogurty, aż po sery. Oferujemy higieniczne zbiorniki ze stali nierdzewnej, pasteryzatory oraz linie rozlewnicze marki HSYL.
Dopasuj higieniczne rozwiązania dla mleczarstwa do swoich potrzeb → Skonsultuj się z nami już terazZoptymalizowana obróbka termiczna: Nasze spersonalizowane rozwiązania minimalizują obciążenie cieplne, co pozwala zachować naturalny smak i wartości odżywcze mleka, zapewniając jednocześnie pełną sterylność oraz wydłużając cykle operacyjne. Systemy integrują procesy UHT, homogenizacji oraz odgazowania.
Precyzyjna kontrola procesu fermentacji: wysokowydajne fermentatory o dużej pojemności oraz zaawansowane systemy mieszające gwarantują wyjątkową powtarzalność każdej partii pod względem liczebności kultur żywych oraz lepkości produktu. Całościowa obsługa procesów obejmująca fermentację, mieszanie oraz chłodzenie.
Efektywne zagęszczanie i suszenie: technologie energooszczędnej odparowania oraz suszenia rozpyłowego pozwalają na redukcję zużycia energii, zapewniając jednocześnie doskonałą rozpuszczalność, jednorodność oraz wysoką jakość gotowego mleka w proszku. Zintegrowane urządzenia do odparzania, zagęszczania i suszenia rozpyłowego.
Gwarancja aseptycznego napełniania: W pełni automatyczne linie do napełniania aseptycznego zapewniają precyzję dozowania oraz pełną sterylność, obsługując różnorodne formy opakowań (np. Tetra Pak, butelki HDPE). Oferujemy kompleksowe rozwiązania obejmujące zarówno proces napełniania aseptycznego, jak i opakowania wtórne.
Wydajne wymienniki ciepła o niskich stratach, rurkowe lub płytowe, pozwalają na kontrolę temperatury z dokładnością do milisekund, co zapewnia idealną równowagę między skuteczną eliminacją drobnoustrojów a zachowaniem walorów produktu. Technologia UHT oraz pasteryzacji gwarantuje pełne bezpieczeństwo żywności bez najmniejszego wpływu na jej smak.
Automatyczne systemy mycia i dezynfekcji w miejscu (CIP oraz SIP) gwarantują 100% sterylność wszystkich powierzchni mających kontakt z produktem — w tym rur, zaworów oraz zbiorników — co eliminuje ryzyko błędu ludzkiego oraz zanieczyszczeń wynikających z ręcznego czyszczenia. Konstrukcja zgodna z normami higienicznymi FDA oraz UE.
Zintegrowane systemy sterowania PLC/SCADA umożliwiają pełną automatyzację, pełną identyfikowalność procesów w czasie rzeczywistym oraz zdalną diagnostykę, co minimalizuje potrzebę ingerencji człowieka i zapewnia powtarzalność produktów. Inteligentny monitoring gwarantuje precyzyjną kontrolę procesów.
Nasi inżynierowie posiadają głęboką wiedzę ekspercką w zakresie międzynarodowych standardów mleczarskich – w tym regulacji FDA, norm unijnych oraz standardów CODEX. Dzięki temu projektowanie instalacji oraz konfiguracja urządzeń są od samego początku w pełni zgodne z wymogami, co zapewnia bezproblemowe przejście procesów certyfikacji. Nasz dedykowany zespół ds. doradztwa regulacyjnego gwarantuje, że każdy etap realizacji spełnia najwyższe światowe standardy.
Kompleksowe wsparcie w procesie certyfikacji, zgodne z wymogami FDA, UE, CODEX oraz innymi światowymi standardami dla branży mleczarskiej
Zaawansowane szkolenia z zakresu pracy aseptycznej oraz konserwacji aparatury, które pozwolą Twojemu zespołowi na bezpieczną i precyzyjną obsługę najnowocześniejszych technologii.
Ciągłe wsparcie techniczne zapewniające stabilną pracę urządzeń oraz stałą, wysoką jakość produktów w długim okresie eksploatacji
Spełnia najbardziej rygorystyczne światowe wymogi regulacyjne dla sektora mleczarskiego
Jak pomogliśmy klientowi uruchomić w regionie ciągłą, wysokowydajną linię produkcyjną UHT 24/7. Dzięki precyzyjnej obróbce termicznej oraz zautomatyzowanemu systemowi CIP, klient znacząco podniósł jakość swoich produktów i z sukcesem wszedł do segmentu premium.
Wyniki projektu dotyczącego higieny produkcji mleczarskiej
