Profesjonalne rozwiązania w zakresie przetwórstwa mięsnego. Automatyczne linie do produkcji wędlin, szynki oraz obróbki świeżego mięsa. Higieniczna i wydajna konstrukcja.
Surowe normy dotyczące uboju i przetwarzania produktów halal wymagają projektowania specjalistycznego sprzętu oraz procesów technologicznych w pełni zgodnych z prawem islamskim.
Klimat pustynny stanowi ogromne wyzwanie w zakresie chłodzenia sprzętu oraz przechowywania żywności.
Duża odległość od punktów dostaw oraz trudne warunki klimatyczne utrudniają montaż i konserwację sprzętu.
Wysoka wilgotność w regionach tropikalnych sprzyja rozwojowi bakterii, co wymusza stosowanie rygorystycznych procedur bezpieczeństwa żywności oraz sprzętu odpornego na korozję.
Niestabilna infrastruktura sieciowa oraz częste przerwy w dostawie prądu zakłócają ciągłość procesów produkcyjnych.
Brak wykwalifikowanych specjalistów na lokalnym rynku, przeszkolonych w zakresie obsługi oraz konserwacji urządzeń.
Unijne regulacje dotyczące bezpieczeństwa żywności oraz ochrony środowiska są niezwykle rygorystyczne i wymagają wielostopniowej certyfikacji sprzętu.
Ścisłe limity dotyczące emisji dwutlenku węgla, oczyszczania ścieków oraz zużycia energii.
Wysokie koszty pracy w Europie wymuszają szerokie zastosowanie automatyzacji, aby zredukować wydatki operacyjne.
Dogłębna analiza potrzeb klienta, warunków terenowych, wymagań dotyczących wydajności oraz specyficznych norm i standardów
Zoptymalizowane rozwiązania opracowane przez nasz zespół doświadczonych inżynierów
Główny Projektant | 15 lat doświadczenia
Specjalista ds. automatyzacji | 12 lat doświadczenia
Wyprodukowano w nowoczesnych zakładach z zachowaniem rygorystycznej kontroli jakości
Profesjonalny zespół zajmuje się montażem oraz uruchomieniem instalacji
Przekazanie projektu wraz z zapewnieniem dalszego wsparcia
Kontrola żywych zwierząt, ogłuszanie, krwawienie oraz inne procedury wstępne
Zautomatyzowane linie ubojowe oraz precyzyjne urządzenia do cięcia
Mycie wysokociśnieniowe, kontrola jakości, klasyfikacja oraz sortowanie
Systemy szybkiego chłodzenia i magazynowania niskotemperaturowego
Pakowanie próżniowe, druk etykiet oraz zarządzanie magazynem
Dostosowując się do Państwa konkretnych wymagań, budżetu oraz warunków technicznych obiektu, oferujemy elastyczne łączenie poszczególnych modułów, aby stworzyć optymalną linię do przetwórstwa mięsa — niezależnie od tego, czy planują Państwo kameralną, wyspecjalizowaną produkcję, czy też wielkoskalowy zakład przemysłowy.
Wysoki stopień automatyzacji pozwala zwiększyć wydajność produkcji o ponad 200% w porównaniu do metod tradycyjnych, co znacząco redukuje koszty pracy.
Zgodne ze standardami HACCP, co zapewnia pełną kontrolę temperatury na każdym etapie produkcji oraz pełną identyfikowalność produktów, gwarantując ich najwyższą jakość i bezpieczeństwo żywności.
Wykorzystuje technologie oszczędzania energii oraz systemy oczyszczania ścieków, aby spełniać normy środowiskowe i wspierać zrównoważony rozwój.
Zintegrowany z systemami MES, co umożliwia monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym, diagnostykę zdalną oraz serwisowanie, zapewniając tym samym wysoki poziom inteligentnej automatyzacji.
Pierwotna przepustowość dziennej obróbki wynosiła zaledwie 300 sztuk, co znacznie odbiegało od potrzeb rynku.
Tradycyjne procesy wymagały zatrudnienia ponad 200 pracowników, a koszty pracy stanowiły 45% całkowitych wydatków.
Niewłaściwe procedury ręcznego przenoszenia spowodowały skażenie krzyżowe; współczynnik spełniania norm produktu wyniósł zaledwie 85%.
Przestarzały sprzęt zużywał zbyt dużo energii; wydajność systemu chłodzenia wynosiła zaledwie 2,8.
+6,8 mln RMB rocznie
Dzienna przepustowość wzrosła ze 300 do 1000 osób
+4,2 mln RMB rocznie
Zredukowano liczbę pracowników ze 200 do 60 osób
+1,5 mln RMB rocznie
Współczynnik efektywności energetycznej wzrósł z 2,8 do 4,5
+1,8 mln RMB rocznie
Wskaźnik zdawalności wzrósł z 85% do 99.9%
Rozwiązanie zaproponowane przez Hongsheng Yuanlin przerosło nasze najśmielsze oczekiwania. Nie tylko przniosło przełom technologiczny, ale również wygenerowało znaczące korzyści ekonomiczne. Całość inwestycji zwróciła nam się w zaledwie 15 miesięcy, a obecnie generuje dodatkowy roczny zysk netto przekraczający 6 milionów juanów. Profesjonalizm ich zespołu oraz kompleksowy system obsługi wywarły na nas ogromne wrażenie.
Nasz zespół ekspertów opracuje rozwiązanie idealnie dopasowane do Twoich potrzeb, aby pomóc Ci skutecznie zwiększyć zarówno wydajność produkcji, jak i rentowność biznesu.