Rozwiązania w produkcji karmy dla zwierząt – Granulat i przekąski & | HSYL

Rozwiązania w zakresie przemysłowej produkcji pasz dla zwierząt. Dwuśrubowe ekstrudery do produkcji suchej karmy dla psów, chrupek dla kotów oraz pływającej karmy dla ryb. Wysoka retencja składników odżywczych.

Dostosuj linię produkcyjną suchej i mokrej karmy dla zwierząt pod swoje potrzeby → Skonsultuj się z nami już teraz

Główne kategorie rozwiązań

Wyraźny podział wymagań technicznych dla trzech głównych linii produktowych: karmy suchej, karmy mokrej oraz przysmaków

Rozwiązania w zakresie suchej karmy (granulatu)

Wysokowydajna ekstruzja: pozwala na rozwiązanie problemów związanych z gęstością produktu oraz żelatynizacją skrobi, co zapewnia stabilność pod wodą i optymalne walory smakowe, przy jednoczesnym maksymalnym zachowaniu wrażliwych na ciepło składników odżywczych. Zintegrowany system obejmuje procesy wysokociśnieniowej ekstruzji, suszenia oraz chłodzenia.

Rozwiązania w zakresie mokrej karmy

Produkcja wysokiej jakości mokrej karmy: proces koncentruje się na delikatnym mieszaniu mięsa z pozostałymi składnikami, po czym następuje precyzyjne, aseptyczne napełnianie puszek lub saszetek oraz sterylizacja wysokotemperaturowa. Całościowy cykl obejmuje wszystkie etapy: od mieszania i napełniania, aż po sterylizację w autoklawie.

Smakołyki w formie gryzaków &

Wielofunkcyjna personalizacja: elastyczne wytłaczarki oraz systemy suszenia pozwalają na precyzyjne dopasowanie kształtu, tekstury i stopnia twardości przysmaków dla zwierząt. Dostępny jest specjalistyczny sprzęt do ekstruzji, suszenia oraz powlekania produktów.

Przetwarzanie surowców & Precyzyjne dozowanie

Precyzyjna kontrola odżywiania: Wysokowydajne systemy mikrodozowania gwarantują dokładne i równomierne podawanie kluczowych składników odżywczych, takich jak witaminy i aminokwasy. Zaawansowane procesy mikrodozowania oraz wstępnego mieszania składników.

Kluczowe aspekty techniczne: Technologie obróbki końcowej po wytłaczaniu &

Jak nasza technologia pozwala zachować wartości odżywcze produktów i budować ich przewagę rynkową

Stabilna platforma do wytłaczania

Dedykowane ekstrudery dwuśrubowe lub jednośrubowe pozwalają na precyzyjną kontrolę składu, zawartości wilgoci oraz temperatury, co umożliwia łatwe dostosowanie gęstości, wielkości i kształtu produktu do specyficznych potrzeb zwierząt na różnych etapach życia. Zastosowanie technologii ekstruzji wysokociśnieniowej gwarantuje powtarzalną i wysoką jakość wyrobu.

Zaawansowane powlekanie próżniowe

W warunkach próżniowych oleje, aromaty oraz składniki wrażliwe na wysoką temperaturę (np. probiotyki) są równomiernie wprowadzane do wnętrza granulek – co poprawia ich smak i atrakcyjność, jednocześnie minimalizując straty wartości odżywczych. Proces powlekania próżniowego pozwala zachować pełną integralność składników odżywczych.

System równomiernego suszenia

Wielopoziomowe suszarki taśmowe lub wieżowe zapewniają stały i stabilny poziom wilgotności, co skutecznie wydłuża termin przydatności do spożycia oraz zapobiega rozwojowi pleśni. Inteligentny system kontroli temperatury gwarantuje precyzyjne parametry procesu suszenia.

Znaczenie kompleksowych rozwiązań typu „pod klucz” w produkcji karmy dla zwierząt

Jak nasze usługi pomagają klientom szybko i elastycznie reagować na zmiany rynkowe

Płynne przejście od fazy prototypowania do produkcji masowej

Nasze usługi inżynieryjne obejmują integrację urządzeń oraz próby skalowania receptur, co zapewnia, że procesy opracowane w laboratorium zachowają pełną 100% spójność i stabilność podczas produkcji wielkoseryjnej. Dzięki naszej autorskiej technologii skalowania gwarantujemy idealną powtarzalność jakości produktu.

Skalowalność formuły & Elastyczność

Zintegrowane wyposażenie oraz testy skalowania gwarantują, że receptury laboratoryjne zachowają 100% powtarzalność podczas produkcji masowej.

Wszechstronne zastosowanie produkcyjne

Jeden zintegrowany system umożliwia swobodne przełączanie się między suchą karmą, paszą wodną a przysmakami.

Wsparcie techniczne

Maksymalizuj zwrot z inwestycji w sprzęt dzięki długofalowemu wsparciu technicznemu oraz usługom optymalizacyjnym.

Wydajne projektowanie procesów ekstruzji

Kompleksowe rozwiązania – od opracowania receptury po masową produkcję

Potwierdzone w rzeczywistych projektach

Prawdziwe sukcesy, które potwierdzają nasze możliwości

Studium przypadku: Zwiększenie mocy produkcyjnych dla prestiżowej europejskiej marki karmy dla zwierząt

Pomogliśmy wiodącej europejskiej marce wysokojakościowej karmy dla zwierząt zwiększyć wydajność produkcji karmy suchej o 45%, nie zwiększając przy tym powierzchni zakładu. Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii ekstruzji oraz inteligentnych systemów sterowania, klient znacząco podniósł jakość swoich produktów oraz wzmocnił ich konkurencyjność na rynku.

45%
Zwiększenie przepustowości
99.8%
Wskaźnik uzysku produktów
30%
Redukcja zużycia energii
18 miesięcy
Okres zwrotu

Prezentacja sukcesów naszych klientów

Wyniki projektu dotyczącego wysokowydajnej ekstruzji

Linia produkcyjna procesów masowych

Zaawansowane technologie przetwarzania karmy dla zwierząt, które zapewnią bezpieczeństwo Twojej linii produkcyjnej
Linia produkcyjna do konserwowania mięsa z ryb akwariowych

Linia produkcyjna do konserwowania mięsa z ryb akwariowych

  • Klasa spożywcza dla zwierząt
  • W pełni automatyczny
  • Stabilna jakość
  • Możliwość personalizacji
Szczegóły
Linia produkcyjna mokrej karmy dla zwierząt w puszkach

Linia produkcyjna mokrej karmy dla zwierząt w puszkach

  • Elastyczność przepisów
  • Stabilna jakość
  • Bezpieczeństwo żywności
  • Wysoka wydajność
Szczegóły

Najczęściej zadawane pytania

Jaka jest różnica między ekstruderami jednośrubowymi a dwuśrubowymi w produkcji karmy dla zwierząt?
Ekstrudery jednowrzniowe są rozwiązaniem ekonomicznym i są zazwyczaj stosowane do produkcji standardowej suchej karmy dla psów o niskiej zawartości tłuszczu. Ekstrudery dwuśrubowe oferują znacznie lepsze właściwości mieszania, wyższą siłę ścinania oraz funkcję samoczyszczenia, co czyni je niezbędnymi przy produkcji wysokobiałkowej i wysokotłuszczowej karmy premium oraz receptur zawierających świeże mięso.
Czy jedna linia produkcyjna może służyć do wytwarzania karmy suchej dla psów, kotów oraz ryb?
Tak, zasada ekstruzji rdzeniowej jest zbliżona. Dzięki wymianie form dysz oraz regulacji prędkości noża, temperatury suszarki i współczynnika ekspansji, na jednej linii produkcyjnej można wytwarzać produkty o różnorodnych kształtach i gęstościach, w tym paszę rybną tonącą lub pływającą oraz standardową karmę dla zwierząt.
Jaki jest maksymalny udział świeżego mięsa w recepturze?
Standardowe linie ekstruzji suchej pozwalają na przetwarzanie od 20% do 30% świeżej masy mięsnej. W przypadku wyższej zawartości mięsa (do 50-60%) zalecamy nasze specjalistyczne systemy ekstruzji wysokowilgociowej, które są wyposażone w dwuwałowy wstępnie przygotowujący (pre-conditioner) oraz wzmocnioną przekładnię, co pozwala na sprawne przetwarzanie zwiększonej wilgotności i lepkości produktu.
Jaka jest funkcja prekondycjonera w linii wytłaczania?
Prekondycjoner miesza surowce z parą oraz wodą jeszcze przed ich wprowadzeniem do cylindra ekstrudera. Ten proces wstępnej obróbki termicznej powoduje żelatynizację skrobi, eliminuje bakterie (w tym Salmonellę), a także zwiększa wydajność produkcji o 10-20%, jednocześnie poprawiając teksturę i strawność produktu.
W jaki sposób kontroluje się końcową wilgotność, aby zapewnić odpowiedni termin przydatności do spożycia?
Wyekstrudowana karma trafia bezpośrednio po formowaniu na wielowarstwowy suszarkę taśmową. Precyzyjnie kontrolujemy temperaturę suszenia oraz prędkość taśmy, aby obniżyć poziom wilgotności z 20-25% do 8-10%, co stanowi bezpieczny standard zapobiegający rozwojowi pleśni oraz psuciu się produktu podczas przechowywania.
Jak dodać płynny tłuszcz i aromat do suchej karmy?
Dodawanie aromatów odbywa się w bębnie powlekającym (maszynie do przyprawiania), gdy produkt jest jeszcze ciepły. Wykorzystujemy system natryskowy, aby równomiernie pokryć granulat tłuszczami zwierzęcymi, olejami oraz płynnym ekstraktem. W przypadku produktów o wysokiej zawartości tłuszczu dostępny jest system powlekania próżniowego, który zapewnia głębszą penetrację oleju w strukturę granulatu.
Z jakich materiałów wykonuje się śruby oraz cylindry wytłaczarki?
Ślimaki oraz cylindry wykonane są ze stopu stali wysokowytrzymałej (38CrMoAl), poddanej procesowi azotowania w celu zwiększenia odporności na zużycie. Ze względu na ścieralność składników paszy dla zwierząt, oferujemy również ślimaki bimetaliczne, które zapewniają znacznie dłuższą żywotność urządzenia.
Jakie przyłącza mediów są niezbędne do uruchomienia linii produkcyjnej karmy dla zwierząt?
Do obsługi linii niezbędne jest trójfazowe zasilanie przemysłowe, przeznaczone dla silników oraz urządzeń grzewczych. Ponadto konieczne jest posiadanie kotła parowego, który zasili wstępny kondycjoner oraz suszarkę (w przypadku modeli ogrzewanych parą). Do działania pneumatycznych zaworów sterujących wymagane jest natomiast sprężone powietrze.
Jak łatwo jest zmienić kształt granulek karmy?
Zmiana kształtu przebiega bardzo sprawnie. Wystarczy zatrzymać wycinarkę, wyjąć uchwyt matrycy, a następnie zastąpić obecną płytę wycinającą inną formą (na przykład w kształcie kości, serca, trójkąta lub koła). Cała operacja zajmuje zazwyczaj od 15 do 20 minut.
Czy oferują Państwo receptury na produkcję karmy dla zwierząt?
Tak, udostępniamy podstawowe receptury startowe na karmę dla psów i kotów, aby ułatwić Państwu przetestowanie maszyny. Niemniej jednak, w przypadku produkcji komercyjnej, zalecamy konsultację z profesjonalnym dietetykiem zwierzęcym, aby upewnić się, że receptura spełnia rygorystyczne normy żywieniowe (takie jak standardy AAFCO lub FEDIAF).