Inspekcje przemysłowe & Systemy kontroli jakości | HSYL

Detektor metali jest najlepszym rozwiązaniem do wykrywania zanieczyszczeń z metali żelaznych, nieżelaznych oraz stali nierdzewnej, a przy tym jest zazwyczaj bardziej ekonomicznym wyborem. System rentgenowski (X-Ray) to rozwiązanie bardziej zaawansowane; oprócz wykrywania metali, potrafi zidentyfikować również zanieczyszczenia niejadalne, takie jak szkło, kamienie, ceramika, tworzywa sztuczne o wysokiej gęstości czy kości, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla produktów obarczonych takim ryzykiem.

Zjawisko to określa się mianem „efektu produktu”. Produkty wilgotne, słone lub kwaśne (takie jak mięso, sery czy kiszonki) dobrze przewodzą prąd, co może generować sygnał zbliżony do metalu. Wykrywacze metalu HSYL są wyposażone w technologię regulacji fazy, która pozwala ignorować sygnały pochodzące właśnie od konkretnych produktów, przy jednoczesnym skutecznym wykrywaniu rzeczywistych zanieczyszczeń metalowych.

Kontroler masy automatycznie waży 100% produktów na linii produkcyjnej, aby upewnić się, że spełniają one określone normy wagowe. Urządzenie pozwala generować oszczędności poprzez ograniczanie tzw. „nadmiarowości produktu” (przepełniania opakowań), a także dba o reputację Twojej marki, odrzucając opakowania o niewłaściwej wadze, które nie są zgodne z przepisami dotyczącymi etykietowania.

Wszystko zależy od wyznaczonych przez Państwa Krytycznych Punktów Kontrolnych (CCP). Zazwyczaj zaleca się przeprowadzenie kontroli na końcowym etapie linii (po zapakowaniu produktu), aby upewnić się, że w trakcie procesów przetwarzania nie doszło do żadnego zanieczyszczenia. Niemniej jednak, wczesna weryfikacja surowców (kontrola partii materiałów) pozwala zabezpieczyć dalsze ogniwa linii produkcyjnej przed ewentualnymi uszkodzeniami.

Sposób odrzucania produktów zależy od ich rodzaju. System „Air Blast” jest idealny dla lekkich i szybko przemieszczających się przedmiotów; ramiona typu „Pusher” najlepiej sprawdzają się przy kartonach lub sztywnych opakowaniach; mechanizmy „Drop Flaps” stosuje się do sypkich produktów w dużych ilościach, natomiast pasy odrzucające „Retracting Belts” są często wykorzystywane w przypadku produktów delikatnych lub w aplikacjach wielopasmowych.

W celu zachowania zgodności ze standardami HACCP oraz GFSI, należy regularnie przeprowadzać testy funkcjonalne przy użyciu certyfikowanych wzorców (metalowych żelaznych, nieżelaznych oraz ze stali nierdzewnej). Testy te powinny być wykonywane na początku każdej zmiany, przy każdej zmianie asortymentu oraz w regularnych odstępach czasu (np. co godzinę) w trakcie trwania produkcji.

Tak, w przypadku środowisk przetwórstwa spożywczego, które wymagają rygorystycznych norm higienicznych, oferujemy systemy o klasie ochrony IP66 lub IP69K. Zostały one zaprojektowane z wykorzystaniem wodoodpornych uszczelek oraz konstrukcji ze stali nierdzewnej, co pozwala na wytrzymanie intensywnego mycia pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze bez ryzyka uszkodzenia elektroniki.

System Combo integruje detektor metali oraz kontrolę masy na jednej ramie. Pozwala to na oszczędność cennej powierzchni hali, redukcję liczby osobnych przenośników oraz zapewnia ujednolicony interfejs do zarządzania zarówno kontrolą czystości produktu, jak i jego wagi.

Tak. Jeśli Twój produkt jest zapakowany w folię aluminiową lub folię metalizowaną, standardowy detektor metali nie będzie działał skutecznie. W takich przypadkach należy zastosować detektor typu „Ferrous-in-Foil” lub – co byłoby optymalnym rozwiązaniem – system inspekcji rentgenowskiej (X-Ray), który pozwala na zajrzenie przez metalowe opakowanie.

Współczesne systemy kontroli przemysłowej wykorzystują pamięć nieulotną do przechowywania predefiniowanych parametrów produktów oraz ustawień czułości. Dzięki temu po przywróceniu zasilania system zachowuje wszystkie dane historyczne i parametry konfiguracji, co umożliwia błyskawiczne wznowienie pracy.