- Итого1страниц,2 items
Часто задаваемые вопросы
В чем заключается основное различие между туннельной и спиральной камерами шоковой заморозки?
Туннельные морозильные камеры лучше всего подходят для заморозки плоских продуктов (таких как филе рыбы, креветки или мясные котлеты) и идеально вписываются в линейные производственные линии при наличии достаточной площади пола. Спиральные морозильные камеры, в свою очередь, разработаны для экономии пространства за счет использования вертикального объема, что делает их оптимальным решением для продуктов, требующих длительного времени выдержки, например, для выпечки, отдельных частей птицы или готовых блюд большого размера.
Как технология шоковой заморозки (IQF) помогает повысить качество моей пищевой продукции?
Метод шоковой индивидуальной заморозки (IQF) предполагает сверхбыстрое охлаждение продуктов с помощью высокоскоростных потоков холодного воздуха. Это предотвращает образование крупных кристаллов льда, которые разрушают структуру клеток продукта. Благодаря такой технологии после разморозки еда полностью сохраняет свои первоначальные текстуру, вкус и сочность, а отдельные порции или кусочки не слипаются в единый ледяной ком.
Для каких именно видов продукции наиболее подходит ваш туннельный морозильный аппарат IQF с кипящим слоем?
Сушильные аппараты с кипящим слоем специально разработаны для заморозки мелких и легких фракций, таких как зеленый горошек, дробленый кукурузный зерно, ягоды, кубики фруктов и мелкие креветки. Благодаря восходящему потоку воздуха продукт переходит во взвешенное состояние, что гарантирует рассыпчатую заморозку каждой отдельной частицы и предотвращает их слипание между собой или с конвейерной лентой.
Предусмотрена ли в ваших системах заморозки функция безразборной мойки (CIP)?
Безусловно, гигиена является критически важным аспектом в пищевой промышленности. Наши спиральные и туннельные морозильные установки могут быть оснащены автоматизированными системами CIP (безразборной мойки), которые обеспечивают пенообразование, ополаскивание и дезинфекцию конвейерной ленты и внутренних узлов. Это позволяет сократить долю ручного труда, минимизировать простои между сменами и гарантировать полное соответствие строгим стандартам пищевой безопасности.
Можно ли регулировать скорость конвейера и время заморозки в зависимости от типа продукции?
Да, все системы шоковой заморозки HSYL оснащены частотно регулируемыми приводами (ЧРП) и панелью управления на базе ПЛК. Вы можете легко регулировать скорость ленты и скорость вращения вентилятора для изменения времени выдержки, что позволяет переключаться между заморозкой различных видов продукции (например, с клубники на брокколи) на одном и том же оборудовании.
Какие хладагенты совместимы с вашими системами охлаждения?
Наши системы могут быть адаптированы под различные хладагенты, включая аммиак (R717), фреон (R404A/R507) или углекислый газ (CO2). Мы можем спроектировать испарительные катушки в соответствии с вашим существующим холодильным оборудованием либо предоставить готовое решение «под ключ» вместе с конденсаторным агрегатом.
Какая температура на входе рекомендована для продукции, поступающей в морозильную камеру?
Для достижения максимальной энергоэффективности и производительности крайне важно, чтобы температура продуктов при загрузке в морозильную камеру была максимально близка к точке замерзания — как правило, в пределах от +10°C до +15°C. Если продукты поступают в камеру при более высоких температурах (например, около +80°C), это приведет к снижению мощности замораживания и значительному росту потребления электроэнергии.
Как предотвратить обледенение испарителя при длительной непрерывной работе оборудования?
Мы применяем системы последовательной разморозки или технологию воздушной разморозки, что позволяет морозильной камере работать без остановки в течение более длительных периодов (зачастую до 20-22 часов). Для обеспечения непрерывной работы 24/7 мы можем спроектировать систему с функцией последовательной разморозки, при которой один испаритель проходит цикл разморозки, в то время как остальные продолжают охлаждение.
Какую информацию мне необходимо предоставить, чтобы получить точный расчет стоимости системы заморозки?
Чтобы мы могли подобрать оборудование нужного размера, нам необходимо уточнить следующую информацию: 1. Конкретный тип продукции (например, сырые креветки или готовые куриные наггетсы). 2. Требуемая производительность в час (кг/ч). 3. Температура продукта на входе и целевая температура на выходе (как правило, температура внутри продукта должна составлять -18°C). 4. Доступная площадь в цехе (Длина x Ширина x Высота).
Осуществляете ли вы услуги по монтажу и пусконаладке для иностранных заказчиков?
Да, HSYL обеспечивает полное сопровождение при установке. Мы можем направить инженеров непосредственно к вам на объект для проведения монтажа, пусконаладочных работ и обучения персонала. Кроме того, для более простых туннельных установок предусмотрена поставка в виде модульных блоков (скидов), требующих минимальной сборки на месте, при этом мы обеспечим удаленное видеосопровождение, чтобы сэкономить ваши средства на командировочных расходах.