Решения для производственных линий мясоперерабатывающих заводов & | HSYL

Профессиональные решения для переработки мясной продукции. Автоматизированные линии для производства колбасных изделий, ветчины и разделки свежего мяса. Гигиеничное исполнение и высокая эффективность.

Глубокий анализ ключевых проблем отрасли

Понимать специфические региональные проблемы и предлагать индивидуальные решения

Требования к халяльной сертификации

Строгие стандарты убоя и переработки продукции халяль требуют проектирования специализированного оборудования и выстраивания рабочих процессов в полном соответствии с нормами шариата.

Наше решение: проектирование производственных линий, сертифицированных по стандартам Халяль

Сверхвысокие температуры

Пустынный климат создает серьезные трудности для охлаждения оборудования и сохранения продуктов питания.

Наше решение: усовершенствованные системы охлаждения и теплоизоляции

Проблемы в сфере логистики и транспорта

Удаленность объектов и суровые климатические условия значительно усложняют процессы монтажа и технического обслуживания оборудования.

Наше решение: сеть локализованного сервиса

Проблемы с гигиеной в условиях жаркого и влажного климата &

Высокая влажность в тропических регионах способствует активному размножению бактерий, что требует строгого соблюдения мер пищевой безопасности и использования коррозионностойкого оборудования.

Наше решение: антикоррозийные и антибактериальные & материалы с улучшенной вентиляцией

Нестабильное электропитание

Ненадежная электросетевая инфраструктура и частые перебои с электричеством нарушают непрерывность производственного процесса.

Наше решение: интеллектуальная система резервного электроснабжения & с энергоэффективной конструкцией

Дефицит квалифицированных технических специалистов

Дефицит квалифицированных местных специалистов, обладающих навыками эксплуатации и технического обслуживания оборудования.

Наше решение: комплексные программы обучения & удаленная техническая поддержка

Строгие регуляторные стандарты

Регламенты ЕС в области пищевой безопасности и охраны окружающей среды крайне строги и предусматривают многоуровневую сертификацию оборудования.

Наше решение: оборудование, имеющее все необходимые сертификаты

Строгие экологические нормы

Строгие ограничения на выбросы углекислого газа, очистку сточных вод и потребление энергии.

Наше решение: экологически чистые энергосберегающие технологии &

Высокие затраты на рабочую силу

Высокая стоимость рабочей силы в Европе вынуждает компании активно внедрять автоматизацию для снижения операционных расходов.

Наше решение: полностью автоматизированные беспилотные производственные линии

Процесс профессиональной индивидуальной разработки

Комплексное экспертное сопровождение на всех этапах — от формирования требований до финальной реализации — для гарантированного успеха каждого вашего проекта
01

Анализ требований

Глубокое понимание потребностей заказчика, условий на объекте, требований к мощности и особых стандартов

  • Обследование и оценка на объекте
  • Анализ требований к пропускной способности
  • Подтверждение соответствия нормативным требованиям и сертификации
  • Обсуждение рамок бюджета
03

Прецизионное производство

Произведено на современном высокотехнологичном оборудовании при строгом контроле качества

  • Прецизионная обработка и изготовление деталей
  • Контроль качества и сертификация
  • Заводские приемочные испытания
  • Подготовка к упаковке и отгрузке
04

Установка на объекте

Профессиональная команда выполнит монтаж и пусконаладочные работы

  • Доставка оборудования на объект
  • Профессиональный монтаж и & ввод в эксплуатацию
  • Системное интеграционное тестирование
  • Обучение и инструктаж операторов
05

Доставлено успешно

Приемка-передача с последующей технической поддержкой

  • Приемочные испытания производительности
  • Обучение по передаче операционных процессов
  • Активация гарантийного обслуживания
  • Техническая поддержка осуществляется в штатном режиме

Полный цикл рабочего процесса

Профессиональные технологические решения для всех этапов переработки мясной продукции

Получение &: Предварительная обработка

Ветеринарный осмотр живых животных, оглушение, обескровливание и другие предварительные процедуры

Бойня & Резка

Автоматизированные линии убоя и высокоточное оборудование для разделки мяса

Инспекция мойки &

Мойка под высоким давлением, контроль качества, калибровка и сортировка

Леденящее душу сохранение &

Системы быстрого охлаждения и холодного хранения

Упаковка & Отправка

Вакуумная упаковка, печать этикеток и управление складом

Обзор основного оборудования

Передовое оборудование для переработки мяса для обеспечения надежной защиты вашей производственной линии
Линия по производству консервированного мясного паштета

Линия по производству консервированного мясного паштета

  • Стабильная текстура
  • Точное дозирование
Подробнее
Линия по производству тушеной свиной грудинки в банках

Линия по производству тушеной свиной грудинки в банках

  • Автоматическая обработка
  • Сохранение вкуса
  • Высокая производительность
  • Пищевая безопасность
Подробнее
Линия по производству консервированного куриного супа

Линия по производству консервированного куриного супа

  • Автоматическая обработка
  • Сохранение вкуса
  • Пищевая безопасность
  • Высокая эффективность
Подробнее
Автоматизированная линия по переработке мяса

Автоматизированная линия по переработке мяса

  • Полная автоматизация
  • Пищевая нержавеющая сталь
  • Модульный & с возможностью настройки
Подробнее
Линия по производству мясных консервов

Линия по производству мясных консервов

  • Широкий ассортимент видов мяса
  • Стабильное качество
Подробнее
Линия по производству мясных консервов

Линия по производству мясных консервов

  • Полностью автоматический режим
  • Пищевая безопасность
  • Высокая эффективность
  • Настраиваемый
Подробнее

Гибкие решения, адаптированные под ваши задачи

Исходя из ваших конкретных требований, бюджета и условий на объекте, мы можем гибко комбинировать модули для создания оптимальной линии по переработке мяса — будь то небольшое специализированное производство или крупный промышленный завод.

Базовый пакет: Предварительная обработка, разделка, & обвалка и упаковка
Стандартный пакет: Первичная обработка и разделка & Обвалка, охлаждение, упаковка и соблюдение стандартов пищевой безопасности &
Умный пакет: Все модули + расширение функций автоматизации

Преимущества решения

Почему стоит выбрать наши решения для переработки мяса

Повышение эффективности

Высокий уровень автоматизации позволяет увеличить эффективность производства более чем на 200% по сравнению с традиционными методами, что существенно снижает затраты на оплату труда.

Пищевая безопасность

Соответствует стандартам HACCP: полный контроль температуры на всех этапах производства и система прослеживаемости гарантируют неизменно высокое качество и безопасность продукции.

Экологически чистые & устойчивое развитие

Внедрение энергосберегающих технологий и систем очистки сточных вод обеспечивает соблюдение экологических норм и способствует устойчивому развитию.

Интеллектуальное управление

Интеграция с системами MES обеспечивает мониторинг производства в режиме реального времени, возможность удаленной диагностики и технического обслуживания, обеспечивая высочайший уровень интеллектуализации процессов.

Глубокий анализ кейса

Модернизация крупного мясоперерабатывающего завода в Таиланде: успех, подтвержденный цифрами

Контекст проекта: & Технические сложности

Критическое ограничение пропускной способности

Первоначальная мощность переработки составляла всего 300 единиц в день, что было значительно ниже рыночного спроса.

Высокие затраты на рабочую силу

Для традиционных операций требовалось более 200 рабочих, при этом затраты на оплату труда составляли 45% от общей стоимости.

Риски, связанные с безопасностью пищевых продуктов

Из-за несоблюдения правил ручной обработки произошло перекрестное загрязнение, в результате чего процент годной продукции составил всего лишь 85%.

Низкая энергоэффективность

Устаревшее оборудование потребляло слишком много энергии; коэффициент эффективности холодильной системы составлял всего 2,8.

Перед обновлением

300 голов в день Вычислительная мощность
200 сотрудников Численность персонала
85% Доля годной продукции

После обновления

1000 ед./день Вычислительная мощность
60 сотрудников Численность персонала
99.9% Доля годной продукции

Реализация решения

Этап 1

Проектирование & (2 месяца)

  • Обследование объекта и анализ требований
  • Оптимизация планировки производственной линии
  • Подбор и планирование конфигурации оборудования
  • Прогнозирование и анализ окупаемости инвестиций
Этап 2

Производство оборудования (4 месяца)

  • Высокоточное производство основного оборудования
  • Интеграция систем автоматизации
  • Контроль качества и сертификация
  • Заводские приемочные испытания и ввод в эксплуатацию
Этап 3

Монтаж & и ввод в эксплуатацию (2 месяца)

  • Монтаж и пусконаладочные работы на объекте
  • Системное интеграционное тестирование
  • Обучение и сертификация персонала
  • Пилотный запуск и оптимизация производительности

Комплексный анализ окупаемости инвестиций

Структура инвестиций (Общий объем инвестиций: 8 млн юаней)

Основное оборудование 3,6 МЛН ЮАНЕЙ (45%)
Системы автоматизации 2,0 МЛН ЮАНЕЙ (25%)
Монтаж & Ввод в эксплуатацию 1,6 МЛН ЮАНЕЙ (20%)
Обучение сервисам & 0,8 МЛН ЮАНЕЙ (10%)

Ежегодный анализ льгот

Рост выручки за счет наращивания мощностей

Более 6,8 млн юаней в год

Суточная мощность была увеличена с 300 до 1 000 человек

Экономия на затратах на оплату труда

более 4,2 млн юаней в год

Штат сократился с 200 до 60 сотрудников

Экономия затрат на электроэнергию

более 1,5 млн юаней в год

Коэффициент энергоэффективности вырос с 2,8 до 4,5

Достижения в области повышения качества

+1,8 млн юаней в год

Процент прохождения вырос с 85% до 99.9%

14,3 МЛН ЮАНЕЙ Общий годовой объем льгот
6,3 МЛН ЮАНЕЙ Годовая чистая прибыль
15,2 месяца Срок окупаемости
78.8% Годовая рентабельность инвестиций
Решение от Hongsheng Yuanlin превзошло все наши ожидания. Оно обеспечило не только технологический прорыв, но и принесло колоссальную экономическую выгоду: всего за 15 месяцев мы полностью окупили вложенные средства, а сейчас получаем дополнительную чистую прибыль в размере более 6 миллионов юаней в год. Профессионализм их команды и комплексный подход к обслуживанию произвели на нас глубочайшее впечатление.
Сомчай Паттанакул

Генеральный директор, ООО «XXX Meat Processing», Таиланд

Часто задаваемые вопросы

Какая температура идеальна для нарезки замороженных блоков мяса?
Для достижения наилучших результатов при использовании профессиональных слайсеров для замороженного мяса HSYL, оптимальная температура продукта должна составлять от -4°C до -8°C. Если мясо слишком твердое (ниже -18°C), это может привести к повреждению лезвия или сокращению срока службы оборудования. Если же продукт слишком мягкий (выше -2°C), нарезка может получиться неровной. Мы рекомендуем проводить предварительную дефростацию глубоко замороженных блоков перед началом работы.
Может ли мясорубка HSYL перерабатывать мясо на кости или целых кур?
Стандартные мясорубки предназначены исключительно для бескостного мяса. Измельчение костей в обычном оборудовании приведет к поломке шнека и ножей. Тем не менее, мы предлагаем специализированные модели — «измельчители костной массы» или «сепараторы мяса и костей». Они оснащены усиленными шестернями и высокомощными двигателями с высоким крутящим моментом, что позволяет эффективно перерабатывать тушки птицы и мягкие кости для производства кормов для животных или различных наполнителей.
Чем вакуумная обработка (вакуумный маринад) отличается от обычного маринования и как она позволяет улучшить качество мяса?
Вакуумный тумблер откачивает воздух из барабана, что приводит к расширению пор и волокон мяса (говядины, птицы или свинины). Благодаря этому маринад или рассол мгновенно проникает глубоко в мышечную ткань, а не просто остается на поверхности. В результате достигается значительно более высокая мягкость, равномерное распределение вкуса и увеличенный выход готового продукта (сохранение веса), при этом процесс занимает в разы меньше времени, чем при обычном мариновании.
Какими функциями безопасности оснащены ваши костные пилы?
Безопасность является нашим главным приоритетом. Костные пилы HSYL оснащены защитным толкателем (чтобы исключить контакт рук с полотном), надежной кнопкой аварийной остановки, а также датчиком открытия дверцы, который мгновенно отключает питание при вскрытии корпуса устройства. В качестве дополнительной меры предосторожности мы также рекомендуем операторам использовать перчатки из нержавеющей стальной сетки.
В чем разница между измельчителем (куттером) и мясорубкой?
Мясорубка пропускает мясо через решетку, измельчая его в жгуты (фарш), что позволяет получить текстуру, идеально подходящую для приготовления котлет или колбас. Куттер же, напротив, оснащен высокоскоростными вращающимися ножами, которые перемалывают мясо в однородную эмульсию или пасту. Это незаменимое оборудование для производства сосисок, вареных колбас и нежных мясных начинок, где необходимо добиться безупречного сочетания жира и воды в единой массе.
Как предотвратить попадание металлических примесей в продукцию на линии по переработке мяса?
Мы настоятельно рекомендуем установить металлодетектор в конце производственной линии, особенно после этапов измельчения или нарезки, где теоретически возможно попадание фрагментов ножей в продукт. Все машины HSYL изготовлены из высококачественной нержавеющей стали для минимизации износа, однако установка финального детектора металла как критической контрольной точки (ККТ) является общепринятым стандартом в отрасли для обеспечения безопасности потребителей.
Можно ли регулировать размер кубиков в автоматическом измельчителе мяса?
Да, в резаках HSYL используется многослойная система ножей. Вы можете менять комплекты режущих сеток, чтобы получать кубики разного размера (например, 5 мм, 10 мм, 20 мм или 30 мм). Также в станке предусмотрена ручка предварительного сжатия, которая надежно фиксирует мясо перед нарезкой, благодаря чему кубики получаются идеально ровными и правильной формы, а не бесформенными кусками.
Почему мясо меняет цвет во время измельчения?
Если при измельчении мясо приобретает сероватый или бурый оттенок, причиной чаще всего является «фрикционный нагрев». Это происходит из-за затупившихся ножей или неплотного прилегания ножа к решетке. Мясорубки HSYL оснащены высокоточными деталями, которые сводят трение к минимуму, однако операторам необходимо регулярно затачивать ножи и следить за правильной затяжкой стопорного кольца, чтобы сохранить естественный ярко-красный цвет мяса.
Ваше оборудование защищено от попадания воды при мойке под высоким давлением?
Большинство нашего промышленного оборудования для переработки мяса имеет класс защиты IP65. Электрические распределительные коробки герметичны, а двигатели надежно защищены. Механические узлы (бункер, ножи, конвейер) допускают промывку водой. Однако категорически запрещается направлять струю воды под высоким давлением непосредственно на кнопки панели управления или вентиляционные отверстия электрооборудования.
В чем преимущество вакуумного дозатора с двухшнековым насосом перед лопастным насосом?
Двухшнековые вакуумные наполнители обеспечивают более бережную обработку мясного эмульгирования. В отличие от лопастных насосов, они сводят к минимуму риск расслоения жира и нежирной части мяса, лучше сохраняя текстуру продукта. Это оптимальный выбор для производства колбасных изделий премиум-класса, где критически важно сохранить выраженную структуру и текстуру мясных частиц.

Получите индивидуальное решение для переработки мяса — бесплатно

Наша команда экспертов разработает для вас индивидуальное оптимальное решение, которое позволит одновременно повысить как эффективность производства, так и общую рентабельность бизнеса.