- Итого1страниц,15 items
Часто задаваемые вопросы
В чем разница между одношнековым и двухшнековым экструдером?
Одношнековые экструдеры проще в эксплуатации и экономически выгоднее, что делает их оптимальным выбором для производства простых снеков, таких как кукурузные палочки. Двухшнековые экструдеры, напротив, обладают более широкой технологической гибкостью (способны работать с сырьем с высоким содержанием влаги и жира), обеспечивают более качественное смешивание, обладают функцией самоочистки и позволяют получать стабильно высокий результат при производстве сложных видов профилированных закусок и кормов для животных.
Можно ли на одной производственной линии выпускать снеки разной формы?
Да, вы можете изготавливать изделия самых разных форм (таких как шары, трубки, стержни, кольца, звезды или фигурки животных), просто заменяя головку (фильеру) на конце ствола экструдера. Мы также предлагаем услуги по разработке индивидуальных форм под ваши конкретные требования к продукции.
Какое сырье можно использовать на вашем экструзионном оборудовании?
Наше оборудование отличается универсальностью и позволяет перерабатывать широкий спектр сырья, включая кукурузную, рисовую и пшеничную муку, а также соевый шрот и другие виды зерновых порошков. При производстве кормов для животных оно также эффективно справляется с переработкой мясной и костной муки.
Как обычно устроен технологический процесс на линии по производству снеков?
Типовой производственный цикл выглядит следующим образом: смешивание (подготовка сырья) —> транспортировка —> экструзия (термическая обработка и придание формы) —> сушка (удаление влаги для придания хрустящей текстуры) —> ароматизация (нанесение масла и специй) —> охлаждение —> упаковка.
Как правильно рассчитать производственную мощность для моего предприятия?
Мы предлагаем производственные линии с различной производительностью — как правило, от 100 кг/ч до более чем 1000 кг/ч. Для начинающих предприятий мы зачастую рекомендуем линии мощностью 100–150 кг/ч. Крупным производителям, в зависимости от рыночного спроса и имеющихся производственных площадей, мы предлагаем высокопроизводительные двухшнековые системы.
Осуществляете ли вы услуги по монтажу и пусконаладке оборудования?
Да, компания HSYL обеспечивает всестороннюю послепродажную поддержку. Мы можем направить инженеров непосредственно на ваше предприятие для проведения монтажа, пусконаладочных работ и обучения персонала. Кроме того, мы предлагаем подробные видеоинструкции и дистанционное онлайн-сопровождение, что позволит вам самостоятельно настроить оборудование и сэкономить на транспортных расходах.
Из каких материалов изготовлены эти машины?
Все детали, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали марки 304, что гарантирует гигиеничность и полное соответствие международным стандартам безопасности пищевых продуктов. Рама и кожухи двигателя могут быть выполнены из прочной углеродистой или нержавеющей стали, в зависимости от выбранного вами бюджета.
Какое электропитание требуется для работы оборудования?
Стандартное напряжение обычно составляет 380 В / 50 Гц (трехфазный ток). Тем не менее, мы можем изготовить электродвигатели и подобрать электрические компоненты под параметры вашей местной электросети (например, 220 В / 60 Гц для Филиппин или стран Америки, либо 415 В для некоторых стран Африки).
Трудно ли чистить эту машину?
Двухшнековые экструдеры оснащены механизмом самоочистки, что избавляет от необходимости разбирать цилиндр для очистки после завершения производства: при вращении шнеки очищают друг друга. Другие компоненты, такие как ленточный сушильный агрегат и смеситель, также спроектированы таким образом, чтобы обеспечить легкий доступ для промывки.
Каков гарантийный срок?
Как правило, мы предоставляем 1 год гарантии на основные узлы и агрегаты оборудования (редуктор, двигатель, ПЛК и т. д.), начиная с даты монтажа или прибытия на порт. Также в комплект первой поставки входит бесплатный набор запасных частей.