با این متن، با اصول عملکرد، کاربردهای عملی و ویژگیهای فنی برجسته دستگاه سرخکن کمدمای خلاء VF آشنا شوید.
دستگاه سرخکن صنعتی خلأ با فرکانس متغیر (VF) دمای پایین، مخصوص تولید چیپس میوه و سبزیجات بدون تغییر رنگ و قهوهای شدن &
در تولید صنعتی میانعدهها با ظرفیت بالا، فرآوری میوههای پرشکر مانند انبه یا سیبزمینی شیرین، بهگونهای که بدون کاراملی شدن یا اکسیداسیون آماده شوند، یک چالش مهندسی بسیار دشوار است. سرخکن تحت خلاء و دمای پایین ما (VF) بهطور ویژه برای کارکرد مداوم در دمای ۸۵ درجه سانتیگراد و تحت شرایط خلأ شدید ۰.۰۹۸- مگاپاسکال طراحی شده است. این واحد پردازش یکپارچه، تعادل حساس میان حذف رطوبت و فرآیند سرخ کردن را بهطور خودکار مدیریت میکند. این سیستم با جلوگیری از فروپاشی ساختار سلولی، علاوه بر حفظ رنگ طبیعی و درخشان، بافت ترد محصول را تضمین کرده و در نهایت میزان روغن باقیمانده در محصول نهایی را دقیقاً در سطح < 15% کنترل میکند.
- بازده دقیق خلاء:با حفظ فشار منفی ثابت در سطح ۰.۰۹۸- مگاپاسکال، باعث میشود نقطه جوش رطوبت داخلی به شدت کاهش یافته و به بازه ۸۰ تا ۹۰ درجه سانتیگراد برسد.
- ساختار فوقالعاده مستحکم و مقاومساخته شده از فولاد ضد زنگ درجه خوراکی SUS304 (با قابلیت انتخاب SUS316)، مجهز به جوشکاری بدون درز جهت رعایت دقیق استانداردهای بهداشتی صنعتی.
- طراحی ظرفیت صنعتی:طراحی شده برای مدیریت جریان مواد اولیه تا ظرفیت ۳۰۰ کیلوگرم در ساعت، با سیستم تغذیه و تخلیه خودکار و مداوم که نیاز به کمترین میزان نظارت انسانی را دارد.
مشخصات فنی سرخکن خلاء صنعتی مدل VF با ظرفیت ۳۰۰ کیلوگرم در ساعت
| مدل | ظرفیت (کیلوگرم در ساعت) | توان (کیلووات) | فشار عملیاتی خلاء | ابعاد (طول*عرض*ارتفاع به میلیمتر) | محتوا | وزن (کیلوگرم) |
|---|
| VF-300C | 250 - 300 | 120 | ۰٫۰۹۲- تا ۰٫۰۹۸- | ۳۱۰۰+ 4500 * 2200 | فولاد ضد زنگ SUS304 | 3800 |
| VF-500C | 450 - 500 | 180 | ۰٫۰۹۲- تا ۰٫۰۹۸- | 5800 * 2600 * ۳۴۰۰ | فولاد ضد زنگ SUS304 | 5200 |
مزیتهای کلیدی: مهندسی خلاء ضد کاراملیزاسیون
طراحی با قابلیت شستشوی بهداشتی (دارای استاندارد IP65):این دستگاه با بهرهگیری از دربهای بالابر پنوماتیک و محفظه داخلی بدون نقطه کور، زمان استاندارد عملیات شستوشوی روزانه (CIP) را تا 40% کاهش میدهد. طراحی ساختاری این ماشین از پایه به گونهای انجام شده است که فراتر از استانداردهای بهداشتی FDA و HACCP عمل کند.
سیستم سانتریفیوژ یکپارچه با فرکانس متغیر جهت حذف روغنیک سبد سانتریفیوژ پرسرعت داخلی، سرعت چرخش (RPM) را بهطور خودکار با توجه به چگالی اختصاصی چیپس سبزیجات تنظیم میکند. این قابلیت باعث میشود بلافاصله پس از پایان مرحله سرخ کردن، میزان روغن به < 15% کاهش یابد و بدون نیاز به واحد روغنکشی مجزای خارج از خط تولید، حداکثر پایداری و ماندگاری محصول تضمین شود.
<شیرینکن یا مبدل حرارتی پوسته و لوله پیشرفته>با جداسازی فیزیکی المنتهای حرارتی از روغن سرخکردنی، پمپ گردش با جریان بالا در بخش بیرونی، نوسانات دما را با دقت بسیار بالا و در بازهای حداکثر یک درجه سانتیگراد کنترل میکند. این سازوکار بهطور کامل از سوختن موضعی روغن و در نتیجه تولید ماده سمی آکریلآمید جلوگیری کرده و عمر مفید روغن را تا ۲.۵ برابر افزایش میدهد.
یکپارچهسازی بیوقفه خطوطاین مکانیزمهای تغذیه که به عنوان هسته اصلی فرآیند در یک سیستم آمادهبهکار (turnkey) بزرگتر طراحی شدهاند، هماهنگی بینقصی با بخشهای بالادستی ما دارند.ماشین لباسشویی drum bubbleبرای آمادهسازی مواد اولیه و انتقال بیوقفه آنها به مراحل بعدی در فرآیند جامع تولیدخط تولید چیپس سیبزمینییک اپراتور میتواند تمام فرآیند انتقال را از طریق شبکه متمرکز PLC زیمنس نظارت و مدیریت کند.
نقش مکانیزم تخلیه مکشی در تضمین فرآیند تولید بدون نقص
در قلب تفتدهنده دمای پایین VF، یک شبکه قدرتمند از پمپهای خلاء حلقهی مایع دو مرحلهای قرار دارد. در مرحله نخست، محفظهی مستحکم دستگاه با فشار بالا تخلیه شده تا فشار به منفی ۰.۰۹۸ مگاپاسکال برسد. در این محیط با فشار بسیار پایین، نقطه جوش رطوبتِ حبسشده در ساختارهای سلولی کاهش مییابد. بهمحض ورود برشهای خام سبزیجات به حمام روغن با دمای ۸۵ درجه سانتیگراد، آب از طریق انبساط سریع میکروسکوپی فوراً تبخیر میشود؛ این فرآیند باعث میشود که ساختار کربوهیدراتی و سختِ گیاه بدون کوچک شدن یا تغییر شکل، کاملاً دستنخورده باقی بماند.
در همین حال، واحد فیلتراسیون مداوم روغن در خارج از سیستم، ذرات میکروسکوپی ایجاد شده در فرآیند آبگیری را جذب میکند. این فرآیند بهطور دقیق از کربنی شدن روغن جلوگیری میکند؛ پدیدهای که در غیر این صورت باعث تیره شدن رنگ روغن و از بین رفتن یکنواختی و کیفیت محصول نهایی میشد. به محض رسیدن به پارامترهای مطلوب سرخکردن، سانتریفیوژ با فرکانس متغیر، در حالی که سیستم همچنان تحت خلاء است، وارد عمل میشود. این دستگاه با بهرهگیری از نیروی گریز از مرکز ناشی از چرخش، روغن باقیمانده بر سطح را پیش از بازگشت فشار اتمسفر به حالت عادی، از محصول جدا میکند؛ این کار به لحاظ فیزیکی مانع از پدیده مویینگی میشود که معمولاً باعث بازگشت روغن به داخل منافذ چیپس میگردد.
موارد استفاده: توسعه ظرفیت در کارخانههای مرکزی تولید اس낵 با ظرفیت ۳۰۰ کیلوگرم در ساعت
گذار از آزمایشهای مرحلهای به محیط تولید مداوم و دقیق، چالشهای بسیار بزرگی در زمینه مدیریت بار حرارتی ایجاد میکند. مدل صنعتی ما با بهرهگیری از یک آرایه گرمایشی دو مداره ۱۲۰ کیلوواتی با بازدهی بالا، مستقیماً به این مشکل در سناریوهای عملیاتی با ظرفیت ۳۰۰ کیلوگرم در ساعت پاسخ میدهد. این ذخیره حرارتی عظیم باعث میشود افت دما در هنگام تغذیه محصولات با رطوبت بالا، نظیر آناناس تازه، قارچ یا سبزیجات ریشهای، به خوبی مدیریت و جبران شود.
در جریان عملیات اخیر مربوط به فرآوری سیبزمینی شیرین با برشهای ضخیم، سیستم دستههای ورودی را در دمای ۵- درجه سانتیگراد (که برای حفظ یکپارچگی برشها بهصورت نیمهمنجمد آماده شده بودند) مستقیماً وارد محفظه سرخکن کرد. حسگرهای خودکار دما، شوک حرارتی ناشی از این تغییر دما را شناسایی کردند و سیستم PLC بلافاصله با تنظیم مجدد از طریق مبدل حرارتی خارجی، پارامتر تعیینشده یعنی ۸۸ درجه سانتیگراد را ظرف مدت ۴۵ ثانیه بازیابی کرد. این فرآیند تضمین میکند که محصول نهایی همواره ترد و پخته باشد و هیچگونه بافت نرم یا قسمت پختهنشده در مرکز قطعات وجود نداشته باشد.
چرا ماشینآلات فرآوری میانعده ما با سختگیرانهترین استانداردهای جهانی مطابقت دارد؟
قابلیت اطمینان در تولید صنعتی مواد غذایی مستلزم اثبات قابل اندازهگیری است. هر واحد سرخکن VF پیش از ارسال، تست FAT (تست پذیرش کارخانه) سختگیرانهای را پشت سر میگذارد و مجهز به قطعات الکتریکی دارای گواهینامههای CE و UL از برندهای زیمنس، اشنایدر و اومرون است. خدمات ما فراتر از ارسال ماشینآلات مستقل است؛ تیم مهندسی ما که در سطح جهانی مستقر است، پروتکلهای کامل نصب & راهاندازی را مستقیماً در محل پروژه شما اجرا میکند. ما اطمینان حاصل میکنیم که واحد مذکور بهراحتی با تأسیسات شما یکپارچه شود و با تأمین مداوم قطعات یدکی اصلی (OEM) و گارانتی روی مخازن فشار اصلی، از سختافزار شما پشتیبانی میکنیم.
آیا برای نهایی کردن طرح چیدمان کارخانه خود آماده هستید؟ همین امروز با تیم مهندسی ما تماس بگیرید تا طرحهای دقیق سهبعدی CAD و همچنین پیشفاکتور فنی اختصاصی، متناسب با پارامترهای دقیق تأسیساتی شما را دریافت کنید. ما همچنین خدمات تست عملیاتی را نیز ارائه میدهیم تا بتوانید عملکرد دقیق مواد اولیه خود را در فضای کارخانه ما به ثبت و تایید برسانید.
