دستگاه شستشوی حبابزن صنعتی و سنگین مدل درام (استوانهای)، طراحی شده مخصوص انواع سبزیجات ریشهای و میوهها. مجهز به موتور ۵.۵ کیلووات، بدنه ساخته شده از استیل ضدزنگ SUS304 و سیستم دوگانه کاتالیز حباب (کاویتاسیون هوایی).
برای پاکسازی مؤثر محصولات برداشتشده از خاک، بقایای سموم کشاورزی و رسوبات سنگین، نیاز به یک فرآیند لرزش و همزدن مکانیکی قدرتمند است که در عین حال به سطح محصول آسیب نرساند. دستگاه BubbleClean-2000 با ترکیب یک مخزن استوانهای مشبک و چرخان با سیستم کاتآسیب (کاویتاسیون) هوای پرحجم، نظافت عمیق سبزیجات ریشهای، میوههای سخت و محصولات کشاورزی حجیم را تضمین میکند. این تجهیزات با نگه داشتن محصولات در یک بستر سیال هوازی و همزمان غلتاندن آنها میان پرهها و موانع داخلی مخزن، به شکلی مداوم ذرات سخت و چسبنده را از روی آنها جدا میکند. همچنین، طراحی جمعوجور و بهرهمندی از واحد بازیافت آب داخلی، این دستگاه را به یک استاندارد همهجانبه برای خطوط تولید و فرآوری مداوم در صنایع غذایی تبدیل کرده است.
| پارامتر | مشخصات فنی |
|---|---|
| مدل تجهیزات | بابلکلین ۲۰۰۰ |
| ظرفیت استاندارد | ۲۰۰۰ کیلوگرم در ساعت (بسته به چگالی محصول) |
| کل توان نصب شده | ۵.۵ کیلووات (۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز / استاندارد سهفاز) |
| ابعاد (طول × عرض × ارتفاع) | ۲۲۰۰ میلیمتر در ۱۲۰۰ میلیمتر در ۱۶۰۰ میلیمتر |
| وزن خالص | ۸۰۰ کیلوگرم |
| سرعت چرخش درام | 5 - 25 دور در دقیقه (قابل تنظیم توسط اینورتر) |
| چرخش مجدد آب | سیستم یکپارچه فیلتراسیون با توری گُوژی ۱۲۰ میکرون |
| مصالح ساختمانی | فولاد ضد زنگ مدل SUS304 (با پرداخت سندبلاست) |
تکیه صرف به مخازن شستشوی راکد، باعث ایجاد گلوگاههای تولید شده و در پاکسازی مواد ناخالصی که به داخل بافت محصولات چسبیدهاند، ناکام میماند. ما دستگاه BubbleClean-2000 را با هدف رفع دقیق این چالشها در فرآوری ریشهدارانی نظیر سیبزمینی، هویج و چغندر، بهگونهای مهندسی کردهایم که قدرت برش هیدرولیکی را با چرخش ملایم مکانیکی تلفیق میکند.
برای ایجاد یک چرخه تولید کاملاً خودکار، مهندسان واحد صنعتی اغلب این دستگاه شستشو را به عنوان نخستین مرحله در خط ورود کالا نصب میکنند. محصولات شسته شده بهطور خودکار از داخل مخزن تخلیه شده و مستقیماً به مراحل بعدی خط تولید منتقل میشوند.خط تولید فرآوری میوه و سبزیجاتتجهیزاتی که انتقال بیوقفه از مرحله پاکسازی خاک و آلودگیهای اولیه به مراحل برش یا بلانچ کردن (پخت کوتاه) را تضمین میکنند.
طول عمر مکانیکی یک شستشوی مخزنی دوار، به پایداری و کارایی سیستم انتقال آن در شرایط همیشگی رطوبت بستگی دارد. در این دستگاه، مخزن مرکزی توسط یک موتور گیربکس صنعتی ۱.۵ کیلوواتی که به یک زنجیر غلتکی دوگانه از جنس استیل ضدزنگ (SUS304) متصل است، به حرکت در میآید. کل سیستم انتقال زنجیر در یک محفظه ضدآب مخصوص قرار گرفته است تا از آسیب دیدن آن در اثر تماس با شیرههای اسیدی گیاهان یا ذرات ساینده جلوگیری شود.
اپراتورها متغیرهای فرآیند را از طریق یک تابلو کنترل مرکزی با استاندارد حفاظتی IP65 مدیریت میکنند. سیستم محرک درام از یک درایو فرکانس متغیر (VFD) بهره میبرد که به مدیران واحد تولید اجازه میدهد تا زمان ماند در دستگاه را متناسب با میزان حساسیت یا سطح آلودگی مواد ورودی، تنظیم کنند. برای مثال، در مورد سبزیجات ریشهای که به شدت کثیف هستند، سرعت چرخش روی ۵ دور در دقیقه تنظیم میشود تا زمان شستوشو به حداکثر برسد، در حالی که برای میوههای سفتتر میتوان سرعت را تا ۲۵ دور در دقیقه افزایش داد تا ظرفیت تولید در واحد زمان بالا برود.
در مدیریت مراکز بستهبندی و درجهبندی محصولات کشاورزی با ظرفیت بالا، برنامهریزی دقیق فضای کف و زیرساختهای ضروری، تعیینکننده کارآمدی تجهیزات است. ابعاد ۲۲۰۰ در ۱۲۰۰ میلیمتری دستگاه BubbleClean-2000 به گونهای طراحی شده است که میتوان آن را بدون نیاز به تغییرات ساختاری گسترده، در مجاورت سکوهای استاندارد تخلیه و بارگیری مستقر کرد. همچنین در مناطق کشاورزی با آبوهوای سرد که در آن محصولات ریشهای از میان خاک رسِ یخزده و سخت برداشت میشوند، حوضچه آب این دستگاه قابلیت تجهیز به لولههای تزریق بخار را دارد تا با گرم کردن پیشگرمِ حوضچه، فرآیند شستشوی خاک و جدا شدن آن از محصول را تسریع کند.
یک سیستم پخش یکپارچه آب شیرین با فشار بالا، دقیقاً بالای مسیر خروجی نصب شده است. به محض خروج محصولات از مخزن اصلی شستوشو، آنها تحت یک مرحله آبکشی نهایی با آب شهری قرار میگیرند تا اطمینان حاصل شود که پیش از ورود به مراحل خشک کردن یا پوست کندن، هیچ اثری از آب بازچرخشی بر سطح مواد غذایی باقی نمیماند.
ماشینآلات صنعتی که در خطوط تولید مواد غذایی و در تماس مستقیم با مواد قرار میگیرند، باید با استانداردهای سختگیرانه کنترل میکروبی مطابقت کامل داشته باشند. تمامی درزهای جوش داخلی مخزن و بدنه اصلی از طریق جوشکاری پیوسته آرگون (TIG) و متعاقباً فرآیند پسیواسیون (غیرفعالسازی سطحی) انجام میشوند تا از ایجاد ریزشیفتگیهایی که محل تجمع کلونیهای باکتریایی هستند، بهطور کامل جلوگیری شود. پانلهای الکتریکی نیز با استفاده از کنتاکتورها، رلههای اضافه بار و کابلهای محافظ دارای نشان CE ساخته شدهاند تا در برابر شستشوی با فشار بالای تأسیسات کاملاً مقاوم باشند. ما جهت تسهیل در فرآیند اخذ گواهینامههای HACCP در سطح محلی، تمامی مستندات مربوط به تست پذیرش کارخانهای (FAT)، نقشههای ساختاری و دستورالعملهای استاندارد عملیاتی را در اختیار مشتری قرار میدهیم.
مهندسی جداسازی دقیق زیرلایههای زیر صفر درجه؛ در صنعت نانوایی...
مقایسه مهندسی کاربرد فرآیندهای خشککنهای خلاء در مقابل خشککنهای انجمادی در صنایع تولید مواد غذایی...
فراتر از ظاهر ماجرا: چرا «برشهای تمیز» حداقلِ لازم برای سلامت مواد غذایی هستند؟
خریداران اغلب در اولین پرسش خود دچار اشتباه میشوند. آنها معمولاً میپرسند که آیا یک دستگاه فراصوتی با فرکانس ۲۰ کیلوهرتز...