Présentation détaillée de l'équipement

Découvrez en détail les principes de fonctionnement, les scénarios d'application et les atouts technologiques de la ligne de production automatisée de conserves de thon.

Du poisson frais aux conserves stérilisées : une automatisation complète pour garantir la sécurité et la qualité supérieure des produits à base de thon

Dans le marché ultra-compétitif des produits de la mer actuel, la sécurité, la régularité et l'efficacité sont des impératifs absolus. Notre ligne de production entièrement automatisée pour la mise en conserve de thon offre une solution clé en main complète, capable de transformer du thon entier, qu'il soit frais ou congelé, en thon de qualité commerciale — prêt pour la vente au détail, l'exportation ou la restauration collective. Ce procédé garantit un contact humain minimal, une absence totale de contamination croisée et une conformité rigoureuse aux normes de sécurité alimentaire internationales.

Conçue pour les transformateurs de thon, les exportateurs de produits de la mer et les industriels de l'agroalimentaire du monde entier, cette ligne intègre 10 machines de pointe au sein d'un flux de production fluide, permettant d'atteindre 24/7 de production à haut volume tout en préservant la texture délicate, les saveurs et la valeur nutritionnelle du thon de qualité supérieure.

🔍 How It Works: Step-by-Step Process Flow

L'ensemble de la ligne de production suit une logique de transformation conforme aux normes HACCP, garantissant que chaque conserve respecte les exigences de sécurité internationales :

Décongélation & Lavage
Les blocs de thon congelés sont dégelés délicatement par bains d'eau à température contrôlée, puis soigneusement rincés afin d'éliminer toute impureté de surface.
Filetage automatique & Désossage
→ Cette machine de filetage de haute précision élimine la peau, les arêtes et la chair noire, tout en garantissant un rendement de >95 %.
Cuisson (à la vapeur ou au bain-marie)
→ Les filets sont cuits de manière homogène afin de préserver leur tendreté et l'intégrité des protéines (temps et température réglables).
Refroidissement & Vidange en cours
→ Un refroidissement rapide permet d'arrêter la cuisson ; l'excédent de liquide est égoutté avant le garnissage.
Découpe des portions & Pesage
Les filets sont découpés en morceaux ou en lamelles uniformes, puis pesés avec précision afin de garantir un contenu constant par boîte.
Chargement des canettes (Alimentation en canettes vides)
L'alimentation des canettes vides s'effectue automatiquement, avec un positionnement et un convoyage vers la station de remplissage.
Remplissage automatique
Les morceaux de thon, accompagnés de leur saumure, de leur huile ou de leur sauce, sont mis en conserve avec une précision de ±1 g.
Sertissage des couvercles (Fermeture par double sertissage)
L'étanchéité hermétique garantit une longue conservation tout en empêchant toute fuite ou contamination.
Stérilisation par autoclave (Appertisation)
→ Les boîtes subissent une stérilisation thermique de précision (par exemple, 121 °C pendant 60 à 90 min) afin d'éliminer tout agent pathogène.
Refroidissement, séchage et étiquetage &
Les boîtes stérilisées sont refroidies, séchées, étiquetées, puis prêtes pour la mise en carton ou la palettisation.

✅ Options supplémentaires : détection de métaux, inspection visuelle, marquage de la date, mise en carton automatique, robot de palettisation.

🏭 Core Equipment Included

Machine	Fonction	Caractéristiques principales
Bac de décongélation automatique	Dégivrage contrôlé	Circulation d'eau à température contrôlée, en acier inoxydable
Machine de filetage et de parage de thon &	Dépouillage et dégarnissage	Lames réglables, conception à faible perte, un rendement de 95%+
Cuiseur en continu	Cuisine douce	Vapeur ou eau chaude, régulation de température par PID
Convoyeur de refroidissement	Refroidissement rapide après cuisson	Bande de convoyage de qualité alimentaire, système de drainage
Découpeuse de portions & Peseuse automatique	Découpe et pesage uniformes	Commandé par servomoteur, précision de ±1g
Est-ce que l'orientateur de l'alimentation & peut être orienté	Fournit des canettes vides	Alignement sans vibrations et conception anti-bourrage
Machine de remplissage automatique	Thon et son jus	Remplissage à double tête et buses faciles à nettoyer
Soudeuse de boîtes à double sertissage	Étanchéité parfaite	Certifié CE, contrôle de la qualité des coutures
Autoclave de stérilisation par discontinu ou continu	Stérilisation thermique	Pilotage par API, enregistrement des données et dispositifs de sécurité intégrés
Tunnel de séchage et de refroidissement &	Séchage après stérilisation	Couteaux d'air et convoyeur, séchage anticorrosion

✅ Four Key Advantages

1. Automatisation complète = Sécurité accrue & Réduction des coûts de main-d'œuvre

Only 4–6 operators needed for full line vs. 20+ in manual plants
Zero hand contact after thawing → eliminates microbial contamination
24/7 continuous operation with <2% downtime

2. Conçu pour la conformité internationale

Constructed entirely from food-grade SUS304 stainless steel
Meets FDA, EU, HACCP, BRCGS, ISO 22000, and MSC (if sourcing sustainable tuna)
Retort sterilization logs stored digitally for audit traceability

3. Maximiser le rendement & Minimiser le gaspillage

Advanced filleting tech retains >95% edible meat (vs. 80–85% manually)
Precise filling reduces overfill waste by up to 8%
Options de recyclage de l'huile ou de la saumure disponibles

4. Adaptable à une grande variété de produits

Supports solid, chunk, flake, or shredded tuna formats
Compatible with oil-packed, water-packed, brine, or sauce-based recipes
Handles standard tinplate, aluminum, or easy-open cans (diameters: 52–99mm)

📐 Technical Specifications (Standard Model)

Paramètre	Spécifications
Capacité	1 000 à 6 000 canettes/heure (selon le format des canettes)
Formats de boîtes acceptés	Ø52–99 mm × H35–120 mm (ex. 185 g, 200 g, 400 g)
Entrée de thon	Thon entier, surgelé ou frais (5 à 20 kg par pièce)
Alimentation électrique	380V / 50Hz, triphasé (tension personnalisable disponible)
Consommation d'eau	~1,5 m³/h (avec recirculation optionnelle)
Système de contrôle	API + IHM tactile (anglais/chinois/espagnol)
Matériau	Entièrement conçu en acier inoxydable SUS304 (structure, convoyeurs et réservoirs)
Mode de stérilisation	Autoclave discontinu (standard) ou autoclave hydrostatique continu (en option)
Empreinte	~30 m (L) × 6 m (l) – configuration modulaire disponible
Certifications	Marquage CE, ISO 9001, conception conforme aux normes HACCP

🌍 Ideal For

Export-oriented tuna canneries targeting EU, USA, Japan, or Middle East markets
Government or cooperative seafood projects in tuna-rich regions (e.g., Philippines, Thailand, Ghana, Ecuador)
Existing fish processors upgrading from semi-automatic to fully automated lines
Private-label brands launching premium canned tuna under their own label

💬 L'impact réel sur nos clients

Auparavant, nous perdions 15% de notre production de thon à cause d'un parage irrégulier, et nous subissions fréquemment des blocages de la FDA dus à des défauts de scellage. Aujourd'hui, notre rendement a augmenté de 12% et nous avons passé trois audits consécutifs de l'UE sans la moindre non-conformité.
— M. Sato, directeur d'usine, Pacific Seafoods

Nous sommes passés de 2 000 à 5 000 canettes par heure avec la même équipe. L'utilisation de la sertisseuse automatique a permis de réduire les réclamations pour fuites de 98%.
— Amina Diallo, Directrice des opérations, West Africa Canning Co. (Sénégal)

Investissez dans l'automatisation. Garantissez la sécurité. Conquérez le marché mondial du thon.