What is the standard electrical voltage requirement for the HSYL compact fish canning line?

Our standard system is configured for three-phase 380V at 50Hz. However, we can customize the electrical controls and motor coils to match your local utility standards, including 220V, 440V, or 480V at 60Hz.

Can this compact canning line handle both round and oval/club cans?

Yes, the conveyor guide rails, liquid dosing nozzles, and seamer starwheels are engineered with modular changeover kits. You can switch between round cans and oval or club cans with a typical changeover time of thirty to forty-five minutes.

How does the line prevent fish skin and tissues from sticking to the conveyors?

All conveyor belts in the portioning and packing zones are made of FDA-approved food-grade polyurethane or modular plastic links that feature anti-stick textured surfaces, which minimizes product adhesion and simplifies the cleaning workflow.

Does HSYL provide steam boilers with the small scale canning line?

We do not manufacture steam boilers directly, but we can source and integrate a compatible electric, gas, or diesel steam boiler as part of our turnkey procurement service, ensuring the steam supply matches the retort requirements.

What is the typical lead time for a custom-configured small scale canning system?

The typical lead time is eighty to ninety days from design approval and down payment, which includes custom engineering, material sourcing, factory assembly, and comprehensive Factory Acceptance Testing.

Ligne de mise en conserve de poisson à petite échelle

Présentation détaillée de l'équipement

Découvrez en détail les principes de fonctionnement, les cas d'utilisation et les caractéristiques techniques de notre ligne de mise en conserve de poisson à petite échelle.

Petite ligne de mise en conserve de poisson : Solutions clés en main compactes pour les transformateurs de produits de la mer

Pour les transformateurs de produits de la mer en pleine croissance, la transition d'une mise en conserve manuelle vers une ligne automatisée constitue une étape opérationnelle majeure. Le système de mise en conserve compact HSYL est conçu spécifiquement pour les installations exigeant une précision de conditionnement élevée, une conformité stricte aux normes de sécurité alimentaire et un scellage hermétique robuste, le tout sans l'encombrement au sol ni la consommation énergétique des lignes à haute capacité. Ce système optimise l'équilibre entre l'investissement initial et l'efficacité opérationnelle, minimisant la perte de poids du produit et préservant ainsi vos marges.

Capacité de production :1 500 à 2 500 boîtes par heure (ajustable selon le format des boîtes).
Classe de matériau :Acier inoxydable SUS316L pour toutes les surfaces en contact avec les aliments, garantissant une résistance optimale à la corrosion saline et acide.
Applications principales :Idéal pour le conditionnement de sardines, maquereaux, morceaux de thon et anchois en boîtes de fer-blanc ou d'aluminium.
Conformité :Entièrement conforme aux normes CE et conçu pour répondre aux exigences strictes de nettoyage et de désinfection HACCP de la FDA pour les produits de la mer.

Ligne de mise en conserve de poisson à petite échelle (Fig. 1)

Spécifications techniques de la ligne de mise en conserve de produits de la mer compacte

Afin d'aider vos équipes d'ingénierie et d'approvisionnement dans l'évaluation de l'aménagement de vos installations, le tableau suivant détaille les paramètres physiques, électriques et mécaniques de référence de notre configuration standard de ligne de mise en conserve compacte.

Paramètre opérationnel	Valeur de la spécification technique
Modèle	HSYL-SCL-1500
Capacité de production	1,500 - 2,500 boîtes/heure (25 - 42 boîtes/min)
Plage de diamètres des boîtes	50 mm - 105 mm (boîtes rondes et formats 'club' standards)
Plage de hauteurs des boîtes	30 mm - 120 mm
Puissance totale connectée	18,5 kW
Consommation de vapeur	150 kg/h à 0.4 - 0.6 MPa
Consommation d'air comprimé	0,5 m³/min à 0,6 MPa
Aspiration d'eau fraîche	0,8 m³/h (intégré aux boucles de recyclage de filtration)
Dimensions hors tout	12 500 mm x 1 800 mm x 2 100 mm
Poids total du système	Environ 3 200 kg
Matériau des rouleaux de jointure	Acier inoxydable revêtu de titane pour une haute résistance à l'abrasion

Efficacité opérationnelle & Rendement produit : L'avantage technologique de HSYL

Dans la transformation des petits poissons pélagiques, le rendement de la matière première est le principal facteur de rentabilité de l'usine. Notre ligne intègre des technologies de pointe conçues pour protéger vos matières premières et minimiser les pertes :

Dosage de liquide anti-goutte :Les buses de dosage d'huile et de saumure sont équipées d'un mécanisme de coupure par vide. Cette conception empêche tout débordement sur le rebord de la boîte, évitant ainsi la cause principale de défaut de sertissage lors de l'étanchéité.
Dosage de précision par poche :La table de remplissage semi-automatique réduit les erreurs d'estimation de poids de l'opérateur, maintenant la variation de surremplissage à moins de 1,5 gramme par boîte, éliminant ainsi toute perte de produit.
Contrôle de sécurité lié à l'histamine :La configuration compacte du convoyeur est optimisée pour un transport rapide, maintenant une cadence de traitement élevée afin de minimiser l'exposition du poisson à la température ambiante et d'éviter toute accumulation critique d'histamine.
Conception adaptée au nettoyage à grande eau :Les cadres structurels sont dotés de surfaces inclinées et de canaux d'autodrainage sans filet apparent, réduisant le temps de nettoyage manuel de six heures à seulement deux heures.

Configuration Compacte & Présentation Mécanique du Processus de Mise en Conserve

Cette ligne de mise en conserve compacte est conçue comme un système de flux continu. Le processus débute à la station de tri et de lavage, où le poisson brut est nettoyé et inspecté. Le poisson est ensuite acheminé vers la table de découpe et de portionnement, où des couteaux manuels ou semi-automatiques retirent têtes et queues avec une grande précision. Le poisson portionné est ensuite réparti dans les boîtes via la boucle de convoyeur de remplissage centralisée, laquelle est également compatible avec notre équipement dédiéLigne de production de conserve de sardinesconfiguration.

Une fois remplies, les boîtes passent par la station de dosage de précision pour les liquides (saumure chaude, huile ou sauce tomate). Immédiatement après le remplissage, les boîtes entrent dans la sertisseuse rotative à vide monotête, qui extrait l'air pour créer un vide d'espace de tête optimal avant le sertissage double. Les boîtes scellées subissent ensuite une étape de lavage automatisée pour éliminer les résidus d'huile avant d'être chargées dans l'autoclave à vapeur pour la stérilisation thermique. Cette configuration s'intègre parfaitement aux équipements en aval de nosLigne de production de thon en conserveinstallations.

Sécurité des Produits de la Mer & Fiabilité du Scellage Hermétique

La sécurité alimentaire est cruciale pour les produits de la mer en conserve. Notre sertisseuse rotative à vide est équipée de rouleaux de sertissage avec revêtement en titane, appliquant une pression uniforme pour créer un double serti hermétique. Ce mécanisme de haute précision prévient les défauts tels que les affaissements, les bords tranchants ou les faux sertis, garantissant ainsi une stabilité de conservation optimale à long terme.

Le traitement thermique en aval est réalisé dans notre autoclave à vapeur à contre-pression. Le cycle de stérilisation est piloté par un automate Siemens, qui surveille la pénétration thermique pour garantir l'atteinte de la valeur de létalité F0 sans surcuire le poisson contre les parois de la boîte. Lors de la phase de refroidissement, la contre-pression d'air comprimé automatique empêche la déformation des boîtes et le phénomène de 'paneling'. L'eau de refroidissement est chlorée en continu, empêchant toute intrusion bactérienne dans les joints lors de la détente des matériaux, garantissant ainsi une conformité totale avec les normes internationales de sécurité des produits de la mer.

Conseils d'approvisionnement & Services d'ingénierie clés en main

L'achat d'une ligne de transformation repose sur un véritable partenariat d'ingénierie. HSYL vous accompagne de A à Z pour garantir une intégration parfaite de votre système avec vos installations locales. Nos services incluent l'aménagement de l'usine, les recommandations de dimensionnement pour les chaudières à vapeur et l'intégration des protocoles d'automatisation. Nous réalisons des tests d'acceptation en usine (FAT) rigoureux avant l'expédition, permettant à vos techniciens de vérifier la précision de la découpe et les performances du sertisseur avec votre propre espèce de poisson. Notre équipe de service technique mondiale est à votre disposition pour l'installation, la mise en service sur site, la formation des opérateurs et le support de pièces de rechange à vie.

Demander une conception d'aménagement sur mesure

Chaque unité de transformation de produits de la mer est soumise à des contraintes d'aménagement et de réseaux spécifiques. Notre équipe d'ingénierie conçoit des configurations de production optimisées et équilibrées, adaptées à vos formats de boîtes, vos matières premières et vos objectifs de capacité. Contactez HSYL dès aujourd'hui pour discuter de votre projet, obtenir un devis détaillé ou organiser un essai virtuel via nos machines de test pilotes.

Foire aux questions

Quelle est la tension électrique standard requise pour la ligne de mise en conserve compacte HSYL ?

Notre système standard est configuré en triphasé 380V / 50Hz. Toutefois, nous pouvons adapter les commandes électriques et les bobinages de moteur selon vos normes locales, notamment pour du 220V, 440V ou 480V à 60Hz.

Cette ligne de mise en conserve compacte est-elle compatible avec les boîtes rondes et les formats ovales ou 'club' ?

Oui, les rails de guidage du convoyeur, les buses de dosage et les étoiles du sertisseur sont équipés de kits de changement modulaires. Vous pouvez passer d'un format de boîte rond à un format ovale ou 'club' en seulement 30 à 45 minutes environ.

Comment la ligne empêche-t-elle la peau et les tissus de poisson d'adhérer aux convoyeurs ?

Tous les bandes transporteuses des zones de portionnement et de conditionnement sont fabriquées en polyuréthane de qualité alimentaire certifié FDA ou en maillons de plastique modulaires dotés de surfaces texturées anti-adhérentes, minimisant ainsi l'adhérence des produits et simplifiant les procédures de nettoyage.

HSYL fournit-il des chaudières à vapeur avec la ligne de mise en conserve à petite échelle ?

Nous ne fabriquons pas de chaudières à vapeur en direct, mais nous pouvons sourcer et intégrer une chaudière à vapeur électrique, à gaz ou diesel compatible dans le cadre de notre service d'approvisionnement clé en main, garantissant que la production de vapeur répond parfaitement aux exigences de l'autoclave.

Quel est le délai de livraison type pour un système de mise en conserve à petite échelle configuré sur mesure ?

Le délai de livraison type est de 80 à 90 jours après l'approbation de la conception et le versement de l'acompte, incluant l'ingénierie sur mesure, l'approvisionnement des matériaux, l'assemblage en usine et les tests d'acceptation en usine (FAT) complets.