Ligne de production automatisée pour la transformation du surimi

Solution de production de pâte de poisson à haut rendement pour les installations industrielles

La ligne de production automatisée pour la transformation du surimi est conçue pour les transformateurs de produits de la mer de grande envergure qui visent à produire une pâte de poisson de haute qualité, caractérisée par une force de gel stable, une texture homogène et un rendement élevé. Cette ligne intègre les étapes de lavage, de désossage, de raffinage, de déshydratation, de mélange et de mise en forme, offrant ainsi une solution de production de surimi entièrement automatisée, hygiénique et conforme aux normes d'exportation.

1. Présentation de l'application

Cette ligne de production est largement utilisée pour le traitement de :

• Transformation de poisson surgelé ou frais en surimi

• Espèces de poissons à chair blanche (colin d'Alaska, brème à l'aile rouge, corvine, pangasius, tilapia, etc.)

• Matière première pour :

  • Bâtonnets de surimi

  • Boulettes de poisson

  • Beignets de poisson

  • Saucisses de poisson

  • Substituts de produits de la mer

2. Performance de la capacité nominale &

• Capacité de production : 5 à 300 tonnes/jour (personnalisable)

• Débit horaire : 1 à 15 tonnes/heure

• Mode de fonctionnement : Traitement automatique en continu

• Matière première : poisson entier / parures de poisson

Le système permet une extension modulaire et une exploitation parallèle multi-lignes pour une production à l'échelle industrielle.

3. Flux de processus complet

Alimentation en poisson cru → Broyage → Lavage → Parage → Raffinage → Déshydratation → Mélange & Ajout de cryoprotecteur → Façonnage / Conditionnement → Congélation ou transformation ultérieure

4. Principales sections de traitement & Équipement

4.1 Alimentation en matières premières & Broyage

• Système d'alimentation automatique par trémie

• Broyeur / Hacheur à poisson

• Une granulométrie uniforme pour garantir la stabilité des étapes de transformation en aval

Garantit un approvisionnement continu et maîtrisé en matières premières.

4.2 Système de lavage multi-étapes

• Lave-linge à tambour ou à chargement par le haut

• Cycles de lavage successifs pour éliminer le sang, les graisses et les impuretés

• Débit d'eau et durée de lavage réglables

Résultat : amélioration de la blancheur et de la fermeté du gel de surimi.

4.3 Découpe de la viande & Désossage

• Séparateur de chair de poisson à haut rendement

• Séparation nette de la chair des peaux, des os et des écailles

• Production stable avec un minimum de dégradation protéique

4.4 Optimisation du système

• Tamis de raffinage ultra-fins (maillage personnalisable)

• Élimine les impuretés résiduelles et les tissus conjonctifs

• Améliore la l'onctuosité et l'homogénéité de la texture

4.5 Système d'exhaure

• Presse à vis ou déshydrateur à bandes

• Élimination contrôlée de l'humidité

• Teneur en eau optimisée pour la formation du gel

Essentiel pour garantir une qualité constante du surimi.

4.6 Mélange et ajout de & cryoprotecteur

• Mélangeur sous vide avec contrôle de la température

• Dosage automatique du sucre, du sorbitol et des additifs

• Mélange homogène sans incorporation d'air

Aide à préserver l'intégrité fonctionnelle des protéines lors du stockage par congélation.

4.7 Moulage, conditionnement et & congélation (optionnel)

• Moulage par bloc ou conditionnement en vrac

• Pesage et conditionnement automatiques

• Intégration de la congélation par blocs ou de la surgélation individuelle rapide

5. Système de contrôle de l'automatisation &

• Système de contrôle centralisé par API

• Interface HMI tactile

• Surveillance en temps réel de la capacité, de l'humidité et de la température

• Système de protection contre les alarmes et les défauts

• Intégration optionnelle des données MES / ERP

6. Sécurité alimentaire & Conception hygiénique

• Conception en acier inoxydable SUS304

• Courroies et joints de qualité alimentaire

• Démontage sans outils pour un nettoyage facile

• Interfaces de nettoyage CIP

Conforme à :

• HACCP

• ISO 22000

• Normes de l'UE relatives à la transformation des produits de la mer

• Réglementations de la FDA

7. Optimisation de la main-d'œuvre & Efficacité

8. Les principaux atouts de notre ligne de transformation du surimi

• Stabilité de la force de gel et blancheur constante

• Taux élevé de récupération de la viande

• Réduction de la consommation d'eau et d'énergie

• Configuration flexible de la capacité

• Idéal pour une production axée sur l'exportation

9. Extensions optionnelles

• Ligne de formation de boulettes et de gâteaux de poisson

• Système d'émulsion de l'assaisonnement automatique &

• Intégration de la ligne de production de bâtonnets de crabe

• Transformation des sous-produits (huile de poisson, poudre de protéines)

• Stockage frigorifique et automatisation de la logistique

10. Clientèle idéale

• Producteurs industriels de surimi

• Usines de transformation de produits de la mer surgelés

• Fabricants de substituts de produits de la mer

• Investisseurs envisageant la création d'unités de transformation de pâte de poisson à grande échelle