Automatyczna linia produkcyjna piwa

Szukasz niezawodnych linii do produkcji piwa? Jesteśmy bezpośrednim producentem oferującym konfigurowalne urządzenia do rozlewu i puszkowania & (2,000-36,000 BPH). Posiadamy certyfikat ISO, oferujemy ceny fabryczne oraz globalną instalację.

Szczegółowy opis wyposażenia
Zyskaj pogłębioną wiedzę na temat zasad działania, zastosowań oraz kluczowych przewag technologicznych wyposażenia automatycznych linii do produkcji piwa.

Wstęp: Skaluj swój browar dzięki precyzyjnej inżynierii

Are you looking to expand your brewery’s capacity or upgrade your existing packaging facility? Our Automatic Beer Production Line is engineered for industrial breweries and craft beer manufacturers who demand speed, hygiene, and flavor preservation.

Nasze kompleksowe rozwiązania zostały zaprojektowane z myślą o specyfice napojów gazowanych, integrując cały proces opakowaniowy – od rozładunku palet i płukania, przez napełnianie, zamykanie i etykietowanie, aż po pakowanie gotowych produktów. Niezależnie od tego, czy produkujesz lager, ale czy stout, nasze maszyny gwarantują, że piwo zachowa dokładnie taki smak, jaki zaplanował piwowar, przy minimalnym napowietrzeniu i stałym poziomie nasycenia dwutlenkiem węgla.

Dlaczego właściciele zakładów produkcyjnych wybierają nasze systemy do rozlewu piwa

Dla menedżerów ds. zakupów oraz właścicieli fabryk kluczowe znaczenie mają niezawodność urządzeń oraz zwrot z inwestycji. Oto dlaczego nasz system wyróżnia się na tle globalnej konkurencji:

1. Zaawansowana technologia napełniania izobarycznego

Preserving the unique flavor profile of your beer is our priority. Our machines utilize Counter Pressure (Isobaric) Filling with Double Pre-Evacuation technology.

2. Wysoka elastyczność i personalizacja &

Każdy browar jest unikalny. Nasze linie produkcyjne opierają się na systemie modułowym:

3. Zgodność z wymogami higienicznymi &

Constructed with high-grade SUS304/316 Stainless Steel, our lines meet strict FDA, CE, and ISO standards. The system features an automatic CIP (Clean-in-Place) interface, ensuring your production line remains sterile without manual scrubbing, reducing downtime and labor costs.

4. Inteligentny system sterowania

Equipped with top-tier components from Siemens/Mitsubishi/Omron, our HMI (Human-Machine Interface) touch screen allows operators to monitor speed, temperature, and liquid levels in real-time.

Kluczowe elementy linii technologicznej typu turnkey

Oferujemy kompleksowe rozwiązania od A do Z. Nie muszą Państwo szukać części u wielu różnych dostawców.

  1. Water Treatment System: RO (Reverse Osmosis) systems to ensure brewing water purity.

  2. Beer Processing System: Carbonators and Flash Pasteurizers.

  3. Depalletizer: Automatic bottle/can feeding.

  4. 3-in-1 Monoblock Filler: Combined Rinsing, Filling, and Capping unit (Space-saving design).

  5. Pasteurization Tunnel / Warming Tunnel: Brings beer to room temperature to prevent condensation.

  6. Labeling Machine: Cold glue, Self-adhesive, or Shrink sleeve options.

  7. Final Packaging: Carton erector, Case packer, or Shrink wrapper.

Specyfikacja techniczna

ModelCGF18-18-6 (Seria Craft)CGF32-32-10 (Seria przemysłowa)
Pojemność (500 ml)2,000 - 3,000 BPH8,000 - 10,000 BPH
Wbijanie do głowy1832
Technologia napełnianiaIzobaryczność (ciśnienie wsteczne)Izobaryczny (Podwójna ewakuacja wstępna)
Odpowiednia butelkaPuszka aluminiowa lub szklany słoikPuszka aluminiowa lub szklany słoik
Pobór tlenu< 0,04 mg/l< 0,02 mg/l
System kontroliSterownik PLC Siemens + ekran dotykowySterownik PLC Siemens + ekran dotykowy
Główny materiałStal nierdzewna SUS304Stal nierdzewna SUS304/316

Wsparcie techniczne Global Service &

Doskonale rozumiemy, że każda przerwa w działaniu generuje straty. Dlatego naszym klientom zagranicznym zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażowe:

Czy jesteś gotowy na optymalizację produkcji w swoim browarze?

Nie pozwól, aby przestarzały sprzęt hamował rozwój Twojej firmy. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynieryjnym już dziś, aby otrzymać bezpłatny projekt układu oraz ofertę skrojoną na miarę, idealnie dopasowaną do planu Twojej hali produkcyjnej.


Najczęściej zadawane pytania

Czy są Państwo bezpośrednim producentem, czy firmą handlową?
Jesteśmy bezpośrednim producent 된em, dysponującym własnym zapleczem produkcyjnym oraz centrum badawczo-rozwojowym. W przeciwieństwie do firm handlowych, oferujemy ceny bezpośrednie z fabryki oraz pełną przejrzystość technologiczną. Serdecznie zapraszamy do osobistych odwiedzin w naszym zakładzie lub do przeprowadzenia inspekcji zdalnej za pośrednictwem wideorozmowy, aby mogli Państwo osobiście zweryfikować nasze możliwości produkcyjne.
Czy Państwa maszyna do rozlewu piwa jest przystosowana do obsługi różnych rozmiarów butelek oraz różnych materiałów?
Tak, nasze maszyny charakteryzują się wyjątkową wszechstronnością. Oferujemy wymienne podzespoły dostosowane do różnych formatów opakowań, takich jak szklane butelki, puszki aluminiowe czy beczki PET. Projektujemy również systemy hybrydowe, które pozwalają na obsługę wielu rozmiarów (np. 330 ml & 500 ml) na tej samej linii produkcyjnej, co pozwala zmaksymalizować zwrot z inwestycji.
W jaki sposób kontrolujecie poziom utleniania (TPO), aby zagwarantować wysoką jakość piwa?
Naszym priorytetem jest stabilność smaku. Nasze urządzenia wykorzystują zaawansowaną technologię podwójnego wstępnego odgazowania (próżnia -> CO2 -> próżnia -> CO2), aby zminimalizować kontakt z tlenem. Dzięki temu poziom TPO pozostaje poniżej 0.02-0.04 mg/l, co stanowi standard przemysłowy dla piw najwyższej jakości przeznaczonych na eksport.
Ile wynosi czas oczekiwania na realizację zamówienia na indywidualnie projektowaną linię do produkcji piwa?
Ponieważ produkujemy wyłącznie na zamówienie, standardowy czas realizacji wynosi 45-60 dni roboczych, co zależy od indywidualnych parametrów napięcia oraz konfiguracji linii. Po wpłacie zaliczki przedstawiamy ścisły harmonogram produkcji, aby zagwarantować terminowe rozpoczęcie Państwa projektu.
Czy oferują Państwo montaż na miejscu oraz szkolenie personelu?
Tak, oferujemy kompleksową usługę pod klucz. Na Państwa miejsce wyślemy doświadczonych inżynierów, którzy zajmą się montażem, uruchomieniem oraz przeszkoleniem personelu. Gwarantujemy, że zanim opuszczymy obiekt, Państwa zespół będzie w pełni przeszkolony z zakresu obsługi oraz konserwacji urządzeń.
Jak radzicie sobie ze standardami napięcia w różnych krajach?
Dostosowujemy komponenty elektryczne do parametrów lokalnej sieci energetycznej (np. 220V/60Hz dla Ameryki Północnej lub 415V/50Hz dla Wielkiej Brytanii i Afryki). Korzystamy z podzespołów renomowanych marek, takich jak Siemens czy Schneider, co gwarantuje pełną kompatybilność międzynarodową oraz ułatwia późniejszą konserwację urządzeń.
Jakie są Państwa zasady dotyczące gwarancji oraz polityka serwisowa w zakresie części zamiennych?
Gwarantujemy 2-letnią ochronę gwarancyjną na kluczowe podzespoły (sterownik PLC, silnik oraz pompę). Do każdej maszyny dołączony jest zestaw części zamiennych. Aby zapewnić ciągłość pracy urządzenia, utrzymujemy globalne zapasy standardowych komponentów, oferując ekspresową wysyłkę za pośrednictwem kurierów DHL lub FedEx w ciągu 48 godzin, co pozwala zminimalizować ewentualne przestoje.
Certyfikaty
Międzynarodowe certyfikaty gwarantują niezawodność oraz pełną zgodność sprzętu z obowiązującymi normami.
Certyfikat CE

Certyfikat CE

ISO 9001

ISO 9001

Certyfikat FDA

FDA

Certyfikat Halal

Certyfikat Halal

Certyfikacja środowiskowa

Certyfikacja środowiskowa

Technologia opatentowana

Technologia opatentowana

Czy jesteś gotowy na zaprojektowanie własnej, spersonalizowanej linii produkcyjnej?

Otrzymaj profesjonalne rozwiązania szyte na miarę

Wpisz swoje wymagania, a nasz zespół ekspertów przygotuje dla Ciebie rozwiązanie sprzętowe idealnie dopasowane do Twoich potrzeb.

Format: +[country code][number] (np. +48123456789)

Twoje dane będą traktowane z zachowaniem pełnej poufności, a my gwarantujemy odpowiedź na Twoje zapytanie w ciągu 24 godzin.