Are you a direct manufacturer or a trading company?

We are a direct manufacturer with our own production facility and R&D center. Unlike trading companies, we offer factory-direct pricing and technical transparency. We welcome you to visit our factory physically or via a live video call inspection to verify our manufacturing capabilities.

Can your beer filling machine handle different bottle sizes and materials?

Yes, our machines are designed for high versatility. We offer customized changeover parts for various formats, including glass bottles, aluminum cans, and PET kegs. We can also design hybrid systems to handle multiple sizes (e.g., 330ml & 500ml) on the same line to maximize your ROI.

How do you control Oxygen Pickup (TPO) to ensure beer quality?

We prioritize flavor stability. Our machines utilize advanced Double Pre-Evacuation technology (vacuum -> CO2 -> vacuum -> CO2) to minimize oxygen exposure. This ensures TPO levels remain below 0.02-0.04 mg/L, which is the industrial standard for premium export-quality beer.

What is the lead time for a customized beer production line?

Since we manufacture to order, the standard lead time is 45-60 working days, depending on voltage customization and line configuration. We provide a strict production schedule upon deposit to ensure your project launches on time.

Do you provide on-site installation and staff training?

Yes, we offer a comprehensive turnkey service. We will dispatch experienced engineers to your site for installation, commissioning, and staff training. We ensure your team is fully proficient in operating and maintaining the equipment before we leave.

How do you handle voltage standards for different countries?

We customize the electrical components to match your local power grid (e.g., 220V/60Hz for North America, 415V/50Hz for UK/Africa). We use top-tier electrical brands like Siemens or Schneider to ensure global compatibility and ease of maintenance.

What is your warranty and spare parts policy?

We provide a 2-year warranty on core components (PLC, Motor, Pump). A set of spare parts is included with the machine shipment. For long-term operation, we maintain a global inventory of standard parts and offer DHL/FedEx shipping within 48 hours to minimize downtime.

Автоматизированная линия по производству пива

Подробный обзор оборудования

Узнайте всё о принципах работы, сферах применения и ключевых технических преимуществах оборудования для автоматизированных линий розлива пива.

Введение: Масштабируйте ваше пивоварничество с помощью высокоточных инженерных решений

Are you looking to expand your brewery’s capacity or upgrade your existing packaging facility? Our Automatic Beer Production Line is engineered for industrial breweries and craft beer manufacturers who demand speed, hygiene, and flavor preservation.

Наше комплексное решение разработано специально для работы с газированными напитками и охватывает весь цикл упаковки: от депаллетизации и ополаскивания до розлива, укупорки, этикетирования и финальной упаковки. Независимо от того, производите ли вы лагер, эль или стаут, наше оборудование гарантирует сохранение аутентичного вкуса напитка, в точном соответствии с рецептурой пивовара, сводя к минимуму насыщение кислородом и обеспечивая стабильный уровень карбонизации.

Почему владельцы заводов выбирают наши системы розлива пива

Для менеджеров по закупкам и владельцев производств надежность оборудования и окупаемость инвестиций (ROI) являются первостепенными задачами. Вот почему наша система занимает лидирующие позиции на мировом рынке:

1. Передовая технология изобарического розлива

Preserving the unique flavor profile of your beer is our priority. Our machines utilize Counter Pressure (Isobaric) Filling with Double Pre-Evacuation technology.

Benefit: This drastically reduces Total Package Oxygen (TPO), preventing oxidation and extending the shelf life of your product.
Result: Fresher tasting beer that stays stable during transport.

2. Высокая гибкость и & индивидуальная настройка

Ни одна пивоварня не похожа на другую. Наши производственные линии строятся по модульному принципу:

Multi-Format: Switch between Glass Bottles (Crown caps/Ring pull), Aluminum Cans, or PET bottles with minimal changeover time.
Scalability: From entry-level Craft Beer Canning Lines (2,000 CPH) to high-speed Industrial Bottling Plants (36,000 BPH).

3. Соблюдение гигиенических стандартов &

Constructed with high-grade SUS304/316 Stainless Steel, our lines meet strict FDA, CE, and ISO standards. The system features an automatic CIP (Clean-in-Place) interface, ensuring your production line remains sterile without manual scrubbing, reducing downtime and labor costs.

4. Интеллектуальная система управления (ПЛК)

Equipped with top-tier components from Siemens/Mitsubishi/Omron, our HMI (Human-Machine Interface) touch screen allows operators to monitor speed, temperature, and liquid levels in real-time.

Feature: Automatic fault detection and alarm system.
Benefit: Prevents bottle breakage and reduces liquid waste to <1%.

Основные компоненты линии «под ключ»

Мы предлагаем комплексное решение «под ключ». Вам не придется искать комплектующие у разных поставщиков.

Water Treatment System: RO (Reverse Osmosis) systems to ensure brewing water purity.
Beer Processing System: Carbonators and Flash Pasteurizers.
Depalletizer: Automatic bottle/can feeding.
3-in-1 Monoblock Filler: Combined Rinsing, Filling, and Capping unit (Space-saving design).
Pasteurization Tunnel / Warming Tunnel: Brings beer to room temperature to prevent condensation.
Labeling Machine: Cold glue, Self-adhesive, or Shrink sleeve options.
Final Packaging: Carton erector, Case packer, or Shrink wrapper.

Технические характеристики

Модель	CGF18-18-6 (Серия Craft)	CGF32-32-10 (Промышленная серия)
Объем (500 мл)	2,000 - 3,000 БПЧ	8,000 - 10,000 БПЧ
Забивая головы	18	32
Технологии розлива	Изобарический режим (равное давление)	Изобарический режим (Двойная предварительная эвакуация)
Подходящая бутылка	Стеклянная или алюминиевая банка	Стеклянная или алюминиевая банка
Поглощение кислорода	< 0,04 мг/л	< 0,02 мг/л
Система управления	ПЛК Siemens + сенсорная панель управления	ПЛК Siemens + сенсорная панель управления
Основной материал	Нержавеющая сталь марки SUS304	Нержавеющая сталь марок SUS304/316

Глобальная служба поддержки &

Мы понимаем, что каждый час простоя стоит вам денег. Именно поэтому мы предоставляем нашим международным клиентам полноценную послепродажную поддержку:

On-Site Installation: Our senior engineers will travel to your factory for installation and commissioning.
Staff Training: We train your operators on maintenance and software usage.
2-Year Warranty: Comprehensive coverage on core components.
Spare Parts Supply: Fast global shipping for wear-and-tear parts.

Готовы оптимизировать производство на вашей пивоварне?

Не позволяйте устаревшему оборудованию сдерживать развитие вашего бизнеса. Свяжитесь с нашими инженерами уже сегодня, чтобы получить бесплатный проект планировки и индивидуальное коммерческое предложение, разработанное специально под нужды вашего производства.

Часто задаваемые вопросы

Вы являетесь производителем или торговой компанией?

Мы являемся прямым производителем, располагающим собственными производственными мощностями и центром исследований и разработок (R&D). В отличие от торговых компаний, мы предлагаем заводские цены и полную техническую прозрачность. Мы будем рады видеть вас на нашем производстве лично или в формате видеоэкскурсии в режиме реального времени, чтобы вы могли лично убедиться в наших производственных возможностях.

Поддерживает ли ваша машина для розлива пива работу с бутылками разных размеров и из различных материалов?

Да, наше оборудование отличается высокой универсальностью. Мы предлагаем индивидуально изготовленные сменные детали для различных форматов, включая стеклянные бутылки, алюминиевые банки и ПЭТ-кеги. Мы также можем спроектировать гибридные системы для работы с несколькими объемами (например, от 330 мл & 500 мл) на одной линии, чтобы максимально повысить окупаемость ваших инвестиций.

Как вы контролируете поглощение кислорода (TPO) для обеспечения качества пива?

Наша главная задача — обеспечить стабильность вкуса. В наших установках применяется передовая технология двойного предварительного вакуумирования (вакуум —> CO2 —> вакуум —> CO2), что позволяет максимально ограничить контакт с кислородом. Благодаря этому уровень содержания растворенного кислорода (TPO) не превышает 0.02-0.04 мг/л, что соответствует мировым стандартам качества для премиального экспортного пива.

Сколько времени занимает изготовление пивоваренной линии по индивидуальному заказу?

Поскольку мы работаем по индивидуальным заказам, стандартный срок выполнения составляет 45-60 рабочих дней, что зависит от требований к напряжению и конфигурации линий. После внесения предоплаты мы предоставляем строгий график производства, чтобы гарантировать своевременный запуск вашего проекта.

Осуществляете ли вы монтаж на объекте и обучение персонала?

Да, мы предоставляем полный комплекс услуг «под ключ». Мы направим к вам на объект опытных инженеров для проведения монтажных и пусконаладочных работ, а также обучения вашего персонала. Мы гарантируем, что до нашего отъезда ваши сотрудники будут в совершенстве владеть навыками эксплуатации и технического обслуживания оборудования.

Как вы учитываете различия в стандартах напряжения для разных стран?

Мы адаптируем электрические компоненты под стандарты вашей местной электросети (например, 220 В/60 Гц для Северной Америки или 415 В/50 Гц для Великобритании и стран Африки). Для обеспечения совместимости с мировыми стандартами и простоты технического обслуживания мы используем комплектующие от ведущих мировых брендов, таких как Siemens или Schneider.

Каковы ваши условия гарантии и порядок предоставления запасных частей?

На основные компоненты (ПЛК, двигатель, насос) предоставляется 2-летняя гарантия. Комплект запасных частей входит в поставку оборудования. Для обеспечения бесперебойной работы мы поддерживаем глобальный склад стандартных комплектующих и осуществляем экспресс-доставку через DHL/FedEx в течение 48 часов, чтобы максимально сократить время простоя.