เครื่องสไลด์เนื้อสแตนเลสคุณภาพสูง

เครื่องหั่นเนื้อสแตนเลส Heavy-Duty สำหรับโปรตีน temper อุณหภูมิ -4°C

Target-weight giveaway และของเสียจากเศษตัดเล็กน้อยยังคงเป็นสาเหตุหลักของการสูญเสียเงินทุนในโรงงานแปรรูป deli และเบคอนที่มีปริมาณการผลิตสูง เครื่องหั่นเนื้อสแตนเลสอุตสาหกรรม HSYL-SL400 สามารถแก้ไขปัญหาความไม่มีประสิทธิภาพเชิงจลนศาสตร์เหล่านี้ได้โดยตรง ด้วยการออกแบบระบบส่งกำลังที่แยกแรงบิดออกจากแรงเสียดทาน ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการแปรรูปบล็อกเนื้อที่ผ่านการ temper ในอุณหภูมิเยือกแข็งอย่างต่อเนื่อง (ช่วงที่เหมาะสมคือ -4°C ถึง -2°C) อุปกรณ์นี้ใช้สถาปัตยกรรมเซอร์โวแบบวงปิด เพื่อรักษาความเร็วของใบมีดให้คงที่ภายใต้โหลดทางอุณหพลศาสตร์ที่หนัก

ด้วยการขจัดปัญหา Micro-slippage ที่เกิดจากระบบขับเคลื่อนสายพานแบบ Asynchronous รุ่นเก่า อุปกรณ์นี้จึงสามารถป้องกันการฉีกขาดของเนื้อเยื่อกล้ามเนื้อและการ smear ของไขมันได้ ช่วยให้มั่นใจว่าทุกชิ้นที่หั่นได้ตรงตาม tolerance ของการบรรจุภัณฑ์ขั้นปลายน้ำที่เข้มงวด

• Absolute Thickness Tolerance:รับประกันความแปรปรวนของความหนาชิ้นที่หั่นได้ที่ < 0.5 มม. ที่ความเร็วแปรรูปเกิน 400 คัตต่อนาที ด้วยระบบกลไก
• High-Volume Throughput:ถูกออกแบบให้สามารถแปรรูปได้ต่อเนื่องสูงสุด 1,500 กก./ชม. ทำหน้าที่เป็นจุดป้อนวัสดุหลักสำหรับสายการผลิต Thermoforming อัตโนมัติ
• ความสมบูรณ์ของระบบสุขอนามัย:ผลิตจากเหล็ก SUS304 ขัดพ่นทรายทั้งชิ้น พร้อมมาตรฐานการป้องกันทางไฟฟ้า IP69K ช่วยลดระยะเวลาหยุดทำความสะอาดแบบ CIP ในแต่ละวันได้ถึง 40%

ข้อมูลทางเทคนิคของเครื่องสไลซ์ HSYL-SL400

ผู้อำนวยการฝ่ายจัดซื้อและวิศวกรอาคารต้องการข้อมูลทางวิศวกรรมที่แม่นยำเพื่อคำนวณน้ำหนักบรรทุกพื้น กระแสไฟฟ้าที่ใช้ และความเข้ากันได้ในการเชื่อมต่อ ข้อกำหนดต่อไปนี้คือค่าพื้นฐานสำหรับการใช้งานรุ่น HSYL-SL400 มาตรฐาน

ขจัดปัญหาการสั่นสะเทือนและชิ้นส่วนเยื้องศูนย์: คุณสมบัติเด่นทางวิศวกรรม

การนำเครื่องตัดมาตรฐานมาใช้ในสายการผลิตอุตสาหกรรมมักก่อให้เกิดปัญหาโครงสร้างโลหะล้าและใบมีดสึกหรออย่างรวดเร็ว เราจึงออกแบบเครื่องหั่นเนื้อสแตนเลสขึ้นมาเป็นพิเศษ โดยวิเคราะห์และขจัดจุดอ่อนหลักที่พบในโรงงานที่เดินเครื่องผลิตตลอด 24 ชั่วโมง

ระบบเซอร์โวไดรฟ์ตรง
ระบบสายพานวีแบบเดิมสูญเสียพลังงานจลน์สูงสุดถึง 12% ในรูปความร้อนและการยืดหยุ่นระหว่างงานตัดที่โหลดหนัก เราจึงติดตั้งมอเตอร์เซอร์โวอิสระแยกกันสำหรับใบมีดหมุนหลักและคาร์เรจป้อนชิ้นงานเชิงเส้น เอ็นโคเดอร์ส่งสัญญาณป้อนกลับถึง PLC ทุกมิลลิวินาที ปรับแรงบิดอัตโนมัติเพื่อชดเชยความหนาแน่นของโปรตีนที่เปลี่ยนแปลงไป รักษาจังหวะการตัดให้สม่ำเสมอแม่นยำอย่างต่อเนื่อง

ระบบจับยึดชิ้นงานด้วยแรงลมแบบปรับแรงอัตโนมัติ
เมื่อใบมีดหมุนปะทะก้อนเนื้อหนาแน่นที่อุณหภูมิ -4°C แคลมป์กลไกทั่วไปมักทำให้เนื้อลื่นถอยหลังเพียงเศษมิลลิเมตร ส่งผลให้ความหนาของชิ้นสไลซ์ไม่สม่ำเสมอทันที ระบบจับยึดลมของเราจะรักษาแรงดันดันไปข้างหน้าคงที่ที่ 6 บาร์ ล็อกก้อนเนื้อบนรางคาร์เรจแน่น ป้องกันไม่ให้ชิ้นงานถอยกลับโดยเด็ดขาด

ระบบออกแบบเพื่อการล้างทำความสะอาดตามมาตรฐานสุขอนามัย IP69K
การสะสมของเชื้อโรคเป็นปัจจัยหลักที่ทำให้เวลาหยุดผลิต HSYL-SL400 มาพร้อมโครงสร้างท่อเชื่อมต่อเนื่องตลอดแนว ผิวหน้ามีความลาดเอียงขั้นต่ำ 3 องศา ป้องกันน้ำขังทุกจุด ด้วยมาตรฐาน IP69K ทีมทำความสะอาดสามารถฉีดล้างด้วยสารเคมีกัดกร่อนแรงดัน 1450 PSI อุณหภูมิ 80°C ลงบนตัวเครื่องได้โดยตรง โดยไม่ต้องคลุมป้องกันตู้คอนโทรลไฟฟ้า

ระบบเชื่อมต่อสายการผลิตดิจิทัลอย่างไร้รอยต่อ
เครื่องสไลซ์ในงานอุตสาหกรรมไม่ควรทำงานเป็นคอขวดแยกจากสายการผลิต เมื่อเชื่อมต่อเข้ากับระบบสายการผลิตอาหารครบวงจรของเรา PLC ของเครื่องสไลซ์จะแลกเปลี่ยนข้อมูลกับเครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนักแบบเรียลไทม์และเครื่องบรรจุภัณฑ์ที่อยู่ปลายน้ำอย่างต่อเนื่อง ระบบจะปรับอัตราปล่อยชิ้นงานอัตโนมัติให้สอดคล้องกับช่องรับบรรจุภัณฑ์ที่พร้อมใช้งาน ขจัดการจัดการด้วยแรงคนและการสะสมของสินค้าค้างสายได้อย่างสมบูรณ์

พลศาสตร์ระบบใบมีดหมุนขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว

หน้าสัมผัสตัดทางกายภาพต้องการความแข็งแรงด้านโลหะวิทยาที่เข้มข้น การหั่นโปรตีนเนื้อแน่นด้วยความเร็วสูงทำให้เกิดแรงด้านข้างมหาศาล ส่งผลให้ใบมีดเชิงพาณิชย์ทั่วไปบิดงอได้ เราใช้ใบมีดหมุน SUS316L ตีขึ้นรูปคุณภาพจากเยอรมนี ออกแบบให้มีความแข็งร็อคเวลล์ (HRC) 58-60

ทว่าความแข็งเพียงอย่างเดียวไม่ได้ช่วยยืดอายุการใช้งานของใบมีด สิ่งสำคัญคือการจัดการความร้อน ระบบ PLC ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตั้งค่าสูตรความร้อนเฉพาะได้ตามปริมาณไขมันและอุณหภูมิแกนกลางของวัตถุดิบแต่ละชุด ด้วยการปรับความเร็วรอบ (RPM) ของใบมีดให้ตรงกับค่าสัมประสิทธิ์ความเสียดทานทางอุณหพลศาสตร์ของโปรตีนนั้นๆ เครื่องจึงป้องกันปัญหาไขมันเลอะเป็นจุด จากนั้นโมดูลลับคมอัตโนมัติแบบใช้แรงดันลมจะใช้หินเจียรซิลิกอนไนไตรด์ (CBN) เพื่อคืนความคมจากโรงงานด้วยมุมเบเวลเล็กๆ ให้กลับมาเท่าเดิมในเวลาไม่ถึง 60 วินาที ส่งผลให้อายุการใช้งานทางกายภาพของใบมีดยาวนานขึ้นกว่า 40% เมื่อเทียบกับวิธีลับคมด้วยมือ

การบูรณาการเข้ากับสายการผลิตเดลี่เนื้อสัตว์แบบต่อเนื่องความจุ 1,500 กก./ชม.

ในเลย์เอาท์ครัวกลางมาตรฐานขนาด 1,500 กก./ชม. ช่วงรอยต่อระหว่างห้องหั่นและห้องบรรจุถือเป็นพื้นที่เสี่ยงสูงสุดต่อการปนเปื้อนข้ามของแบคทีเรียและการสูญเสียอุณหภูมิห้อง การพึ่งพาแรงงานคนในการขนย้ายเนื้อที่หั่นแล้วด้วยมือในภาชนะพลาสติก ทำให้ห่วงโซ่ความเย็นเกิดการขาดช่วง

โครงสร้างขนาดพื้นที่ของเครื่องหั่นเนื้อสแตนเลสรุ่นนี้ถูกคำนวณมาเป็นพิเศษเพื่อรองรับการไหลแบบต่อเนื่องเชิงเส้น มวลเครื่องจักร 850 กก. ช่วยดูดซับแรงสั่นสะเทือนหลักแบบฮาร์โมนิก ส่งผลให้สายพานส่งออกสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องชั่งแบบหลายหัวอัตโนมัติ หรือเครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบต่อเนื่อง โดยไม่ส่งผ่านแรงสั่นสะเทือนทางกลไปยัง Load Cell ที่อ่อนไหวในขั้นตอนถัดไป โครงสร้างเฉพาะนี้มักช่วยให้ผู้จัดการโรงงานสามารถย้ายพนักงานขนวัสดุด้วยมือได้สูงสุด 3 คนต่อกะ ไปทำงานด้านการควบคุมคุณภาพที่มีคุณค่าและทักษะสูงกว่า

มาตรฐานการผลิตสอดคล้องข้อกำหนด CE และ OSHA

เครื่องจักรหมุนความเร็วสูงเป็นแหล่งอันตรายทางพลังงานจลน์ที่รุนแรง การปฏิบัติตามกฎระเบียบและการป้องกันผู้ปฏิบัติงานจึงเป็นรากฐานสำคัญในกระบวนการออกแบบเชิงวิศวกรรมเครื่องกลของเรา ห้องหั่นถูกป้องกันด้วยระบบสลักนิรภัยแม่เหล็กแบบสองช่องทาง หากแผงปิดเปิดถูกเลื่อนออกจากตำแหน่งแม้เพียงมิลลิเมตรเดียวในขณะเครื่องกำลังเดินรอบ PLC จะสั่งกระตุ้นระบบเบรกด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าทันที

มวลใบมีดความเร็ว 400 รอบต่อนาทีถูกหยุดอย่างสมบูรณ์แบบภายใน< 0.2 วินาทีระบบความปลอดภัยนี้ผ่านมาตรฐานเครื่องจักร CE ระดับสากลและมาตรฐานป้องกันเครื่องจักร OSHA อย่างเคร่งครัด ช่วยปกป้องโรงงานของคุณจากการละเมิดข้อกฎหมายและลดความเสี่ยงจากเวลาหยุดผลิต ในฐานะผู้ผลิตที่ได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติ เราให้บริการทดสอบรับมอบหน้าโรงงาน (FAT) ครบวงจร พร้อมแบบแปลนติดตั้งและบริการจัดส่งอะไหล่ OEM ทั่วโลกอย่างต่อเนื่อง

เริ่มอัปเกรดสายการผลิตของคุณวันนี้
อย่าปล่อยให้ระบบส่งกำลังอะซิงโครนัสแบบเดิมเป็นขีดจำกัดของผลผลิตรายวันและอัตรากำไรของคุณ ติดต่อฝ่ายวิศวกรรม HSYL เพื่อรับการวิเคราะห์กำลังการผลิต แบบแปลนเลย์เอาต์ 2 มิติที่ออกแบบเฉพาะโรงงาน และรายละเอียดการเชื่อมต่อระบบไฟฟ้าสำหรับโรงงานผลิตของคุณโดยเฉพาะ