What salmon products can this machine slice well?

It is commonly configured for chilled fresh salmon fillets, cold-smoked salmon sides, trimmed loins, and portion bars that enter the slicer at a stable core temperature between -2°C and 4°C.

What product temperature gives the most stable salmon slicing result?

For most industrial salmon applications, the best working window is usually -2°C to 4°C. In that range the flesh is firm enough for clean presentation but not so hard that the product fractures or loses the cosmetic benefit of ultrasonic cutting.

Can one machine run both thin smoked salmon slices and thicker foodservice portions?

Yes. The PLC and HMI allow operators to store multiple recipes for slice thickness, conveyor timing, and discharge spacing, so the same machine can switch between retail smoked slices and thicker portion-control cuts with short changeover time.

How does the slicer keep thickness consistent when the salmon belly and loin are not the same height?

The machine uses servo indexing, product sensing, and adjustable hold-down guidance to stabilize the fillet during the cut. This reduces the effect of natural height variation and helps keep slice pitch more repeatable along the full fillet length.

Does ultrasonic slicing really reduce oil smear and edge tearing compared with a standard mechanical knife?

In most chilled and smoked salmon applications, yes. The ultrasonic blade lowers friction at the cut interface, which helps reduce dragging of the fat layer, improves cut-face cleanliness, and limits the torn appearance often seen with conventional blades on oily fish.

Is this model suitable for deep-frozen salmon blocks?

This configuration is optimized for chilled and lightly tempered salmon rather than deep-frozen blocks. For product that is substantially below the normal chilled range, a dedicated frozen-product slicer is usually the better engineering choice.

Can the slicer connect directly to weighing or packaging stations?

Yes. It can discharge in straight or shingled format and can be matched with downstream conveyors, checkweighers, tray loading points, or packing interfaces as part of a semi-automatic or turnkey salmon line.

What maintenance items should be planned for continuous two-shift salmon production?

The normal maintenance plan includes blade inspection, fastener checks on the ultrasonic stack, belt and guide cleaning, pneumatic filter inspection, and periodic review of transducer and generator condition. A preventive spare-parts list is usually recommended for plants running extended shifts.

เครื่องตัดปลาแซลมอนระบบอัลตราซาวด์

แนะนำอุปกรณ์แบบเจาะลึก

เจาะลึกหลักการ, วิธีใช้งาน และฟีเจอร์เด่นของเครื่องตัดปลาแซลมอนอัลตราโซนิก

เครื่องตัดปลาแซลมอนระบบอัลตราโซนิก สำหรับชิ้นปลารมควันและบรรจุภัณฑ์ควบคุมน้ำหนัก

ด้วยคุณสมบัติเนื้อปลามัน, โครงสร้างกล้ามเนื้อที่เปราะบาง และมาตรฐานการจัดเรียงสินค้าปลีกที่เข้มงวด ทำให้แซลมอนเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่ต้องอาศัยความแม่นยำสูงในสายการผลิตอุตสาหกรรม เครื่องตัดแซลมอนอัลตราโซนิกนี้ถูกออกแบบมาเฉพาะสำหรับเนื้อปลาแช่เย็น, ปลารมควัน และส่วนปลาสันนอก ช่วยให้ผู้ผลิตได้ความหนาชิ้นที่สม่ำเสมอ ลดรอยเลอะจากการตัด และถ่ายโอนชิ้นงานสู่ขั้นตอนชั่งน้ำหนักหรือบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยเทคโนโลยีใบมีดไทเทเนียม 20 kHz ร่วมกับระบบ Servo ควบคุมการจัดวาง จึงลดแรงเสียดทานบนผิวชิ้นปลา รักษาคุณภาพของชิ้นงานให้คงที่ตลอดทั้งกะการทำงาน

อัตราผลผลิต:กำลังผลิต 100-240 กก./ชม. (โดยเฉลี่ย 80-160 ชิ้น/นาที) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความหนาที่ต้องการ, ขนาดของชิ้นปลา และรูปแบบการปล่อยชิ้นงานออก
กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่รองรับ:เหมาะสำหรับเนื้อปลาแซลมอนอุณหภูมิ -2°C ถึง 4°C สามารถตั้งค่าความหนาชิ้นได้ตั้งแต่ 2 มม. ถึง 12 มม.
มาตรฐานการผลิต:โครงสร้างเฟรมเปิดวัสดุ SUS304, ใบมีดอัลตราโซนิกโลหะผสมไทเทเนียม, ระบบป้อนวัสดุด้วยมอเตอร์เซอร์โว, ระบบควบคุม PLC และการทำงานผ่านหน้าจอ HMI ด้วยสูตรอาหารสำเร็จรูป

ข้อมูลทางเทคนิคสรุปสำหรับสายการผลิตปลาแซลมอนแช่เย็นและรมควัน

ข้อมูลจำเพาะ	อุปกรณ์มาตรฐาน
รุ่น	HS-USS600
ความจุ/ปริมาณการผลิต	100-240 kg/h
อัตราการหั่น	80-160 แผ่น/นาที
รูปแบบผลิตภัณฑ์	เนื้อปลาแซลมอนแช่เย็น, ปลาแซลมอนรมควันเย็น, เนื้อสันปลาที่ผ่านการตัดแต่งแล้ว, เนื้อปลาเป็นชิ้นพร้อมปรุง
ช่วงอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม	อุณหภูมิระหว่าง -2 ถึง 4°C
ช่วงความหนาที่สามารถปรับตั้งได้สำหรับการฝานเนื้อ	2-12 mm
ความยาวชิ้นเนื้อที่แนะนำ	250-800 mm
ความกว้างชิ้นเนื้อที่แนะนำ	80-220 mm
ความสูงสินค้าสูงสุด	45 มม.
รูปแบบช่องลำเลียง	ช่องลำเลียงเดี่ยว ปล่อยสินค้าแบบตรงหรือเรียงซ้อน
ความถี่คลื่นอัลตราโซนิก	ชุดกำเนิดความถี่ 20 kHz พร้อมระบบปรับจูนอัตโนมัติ
ระบบการควบคุม	PLC Siemens, HMI ขนาด 10 นิ้ว, ระบบจัดตำแหน่ง Servo, ระบบตรวจจับผลิตภัณฑ์ด้วย Photoelectric Sensor
กำลัง	3.5 กิโลวัตต์
แรงดันไฟฟ้า	380V, 50Hz, 3 เฟส
ระบบลมอัด	0.6-0.8 MPa, 120 ลิตร/นาที
วัสดุ	โครงสร้าง SUS304, ใบมีด Titanium Alloy, SUS316L เป็นทางเลือกสำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสเกลือ
ขนาดสินค้า	2350 x 950 x 1620 มม.
น้ำหนักสินค้า	650 กิโลกรัม

จุดที่ทำให้ผู้แปรรูปปลาแซลมอนสูญเสียผลผลิต และสิ่งที่เครื่องหั่นนี้ช่วยแก้ไข

ใบมีดไทเทเนียมระบบอัลตราโซนิก ผสานกลไกตัดแรงเสียดทานต่ำ:ช่วยลดปัญหาคราบน้ำมัน การลากของเนื้อ และขอบฉีกขาด ทำให้แซลมอนรมควันคงหน้าตาที่สะอาด พร้อมวางจำหน่ายบนชั้น
ระบบควบคุมความหนาชิ้นสไลซ์ด้วยเซอร์โวมอเตอร์:เพิ่มความแม่นยำซ้ำได้ของความหนาชิ้นงาน พร้อมควบคุมน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ได้เข้มงวดยิ่งขึ้น ช่วยลดการสูญเสียสินค้าแถมในกลุ่มแซลมอนพรีเมียม
ระบบกดชิ้นงานและรางนำผลิตภัณฑ์แบบปรับระดับได้:รักษาเสถียรภาพของเนื้อสันในและชิ้นข้างที่มีรูปร่างตามธรรมชาติแตกต่างกัน ลดงานซ่อมที่เกิดจากปัญหาปลายท้องยุบหรือการจัดวางที่ไม่เรียบร้อย
ระบบ PLC และ HMI แบบเลือกสูตรงานได้:ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับโหมดระหว่างชิ้นรมควัน, ชิ้นหนาสำหรับธุรกิจอาหาร หรือสไตล์ซาชิมิ ได้ทันทีโดยไม่ต้องเสียเวลาปรับตั้งเครื่องจักร
โครงสร้างแบบเปิดที่ถูกสุขอนามัยพร้อมชิ้นส่วนสัมผัสที่เข้าถึงได้สะดวก:ช่วยเพิ่มความเร็วในการล้างทำความสะอาดและตรวจสอบในโรงงานที่มีขั้นตอนสุขอนามัยประจำวันระหว่างโซนสารก่อภูมิแพ้ วัตถุดิบดิบ และอาหารพร้อมรับประทาน

ในสายการผลิตที่ปลาแซลมอนผ่านการตัดแต่งล่วงหน้าหลังการลอกหนัง เครื่องสไลซ์นี้มักถูกติดตั้งต่อจากเครื่องลอกหนังปลาอัตโนมัติสำหรับโรงงานแปรรูปที่วางแผนขยายกำลังการผลิต เครื่องนี้ยังสามารถออกแบบให้เป็นหนึ่งโมดูลในระบบสายการผลิตแปรรูปปลาแบบครบวงจรที่ประกอบด้วยสายพานลำเลียง จุดชั่งน้ำหนัก และการจัดโซนสุขอนามัยที่ทำงานประสานกัน

ระบบกลไกตัดความถี่ 20 kHz ออกแบบเฉพาะสำหรับเนื้อปลาแซลมอนที่มีไขมันสูง

ระบบตัดทำงานผ่านเครื่องกำเนิดอัลตราโซนิก ชุดทรานสดิวเซอร์เพียโซอิเล็กทริก บูสเตอร์ และมีดไทเทเนียม สร้างการสั่นของใบมีดแบบตามยาวที่ความถี่ 20 kHz ในการผลิตจริง การสั่นความถี่สูงนี้ช่วยลดแรงต้านที่ผิวสัมผัสระหว่างคมมีดกับเนื้อปลาแซลมอน แทนที่จะกดและลากชั้นไขมัน มีดจะตัดแบ่งผลิตภัณฑ์ออกอย่างราบรื่นโดยเกิดการบิดเบือนน้อยที่สุดบนผิวหน้าตัด

ระบบป้อนชิ้นงานแบบเซอร์โวจะจัดตำแหน่งเนื้อปลาแต่ละชิ้นตามระยะห่างแผ่นที่โปรแกรมไว้ เซ็นเซอร์แบบโฟโตอิเล็กทริกยืนยันตำแหน่งผลิตภัณฑ์ ขณะที่ชุดกดยึดจะล็อกเนื้อปลาให้คงที่ตลอดจังหวะตัด ซึ่งมีความสำคัญกับปลาแซลมอนเป็นพิเศษ เนื่องจากความหนาอาจเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วระหว่างกล้ามเนื้อสันหลังและส่วนท้อง ระบบควบคุมจะซิงโครไนซ์จังหวะการป้อนชิ้นงาน การทำงานของใบมีด และการปล่อยชิ้นงาน ช่วยให้ได้แผ่นเนื้อปลาที่มีความหนาสม่ำเสมอตลอดทั้งชิ้น

ชุดควบคุมมาตรฐานมาพร้อมสูตร PLC สำหรับควบคุมความหนา ความถี่จังหวะตัด ความเร็วสายพาน และระยะห่างการปล่อยชิ้นงาน ระบบไฮิวเมติกใช้สำหรับปรับตัวนำและเสริมความเสถียร ไม่ใช่สำหรับการตัดหลัก จึงทำให้การเคลื่อนที่มีความแม่นยำและทำซ้ำได้สูง สำหรับโรงงานที่ต้องการความสม่ำเสมอในการจัดวางสินค้า ระบบออกชิ้นงานสามารถปรับตั้งเป็นการวางแนวตรง ปล่อยแบบกลุ่ม หรือจัดเรียงแบบซ้อนเกล็ด ก่อนเข้าสู่ขั้นตอนบรรจุด้วยมือหรือเครื่องบรรจุอัตโนมัติ

สถานการณ์การผลิตที่เหมาะที่สุดสำหรับเครื่องตัดแซลมอนรุ่นนี้

เครื่องนี้เหมาะเป็นอย่างยิ่งสำหรับโรงงานแปรรูปที่ผลิตแผ่นแซลมอนรมควันแบบบรรจุสุญญากาศหรือ MAP ชิ้นแซลมอนแช่เย็นสำหรับธุรกิจอาหาร (Foodservice) และชุดอาหารทะเลพรีเมียมพร้อมรับประทานที่คุณภาพด้านภาพลักษณ์ส่งผลโดยตรงต่อราคาจำหน่าย สายการผลิตมาตรฐานเริ่มจากการเลาะขอบและถอดกระดูก จากนั้นปรับอุณหภูมิให้สม่ำเสมอ เพื่อให้แซลมอนเข้าสู่เครื่องตัดในสภาพเนื้อแน่นแต่ไม่แช่แข็ง หลังตัดเสร็จ ผลิตภัณฑ์สามารถเข้าสู่ขั้นตอนแทรกแผ่นกั้น ชั่งน้ำหนักตรวจสอบ วางบนถาด หรือบรรจุหีบห่อโดยตรง ตาม SKU ที่ต้องการ

บรรจุภัณฑ์ปลีกแซลมอนรมควันเย็น:แผ่นบางเรียบเนียน ขอบคมชัด ผิวเรียบลื่นไม่เกาะติด
การแบ่งส่วนแซลมอนสดแช่เย็น:ความหนาสม่ำเสมอ ควบคุมน้ำหนักต่อเสิร์ฟได้แม่นยำ สำหรับธุรกิจโรงแรม สายการบิน และบริการอาหาร
การจัดเสิร์ฟซาชิมิและอาหารทะเลระดับพรีเมียม:ผิวตัดที่เรียบเนียนกว่าในงานที่ต้องการความเงางามและคงสภาพเส้นใยให้สมบูรณ์
โรงงานผลิตหลาย SKU:เปลี่ยนผ่านได้เร็วขึ้นระหว่างความหนาชิ้น ขนาดสันนอก และรูปแบบจ่ายออกที่แตกต่างกัน

เพื่อผลลัพธ์ที่เสถียรที่สุด แซลมอนควรปรับอุณหภูมิให้อยู่ในช่วงที่จำกัดก่อนเข้าสู่กระบวนการหั่น ผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิสูงเกินไปมักจะเกิดการบิดงอภายใต้แรงกด ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่แข็งเกินไปจะเพิ่มความเสี่ยงในการแตกหักและอาจลดความสวยงามของผิวตัดจากเทคโนโลยีอัลตราโซนิก เมื่อขั้นตอนต้นน้ำทั้งการตัดแต่ง การปรับอุณหภูมิให้สม่ำเสมอ และการจัดการจ่ายออกทำงานสอดคล้องกัน เครื่องหั่นจะทำหน้าที่เป็นศูนย์กลางที่วางใจได้เชื่อมระหว่างการเตรียมวัตถุดิบปลาดิบกับการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

บริการสนับสนุนโครงการสำหรับโรงงานอาหารทะเลเพื่อการส่งออก

HSYL นำเสนอเครื่องหั่นแซลมอนอัลตราโซนิกนี้ในรูปแบบหน่วยเดี่ยวหรือเป็นส่วนหนึ่งของระบบสายการผลิตอาหารทะเลครบวงจร ขอบเขตวิศวกรรมครอบคลุมถึงการปรับความสูงสายพานลำเลียงเข้า-ออก การออกแบบเลย์เอาต์จ่ายออก การปรับระบบไฟฟ้าให้สอดคล้องกับมาตรฐานท้องถิ่น รวมถึงการดัดแปลงตามแบบ OEM สำหรับรูปแบบบรรจุภัณฑ์หรือข้อจำกัดด้านพื้นที่ในโรงงาน

วิศวกรรมที่เน้นมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนด:ระบบป้องกันตามมาตรฐาน CE, เอกสารทางไฟฟ้า และผังโรงงานที่ถูกสุขอนามัย เตรียมพร้อมสำหรับโรงงานที่ปฏิบัติตามข้อกำหนด USDA และ BRCGS
บริการรับผลิตและออกแบบสินค้าภายใต้แบรนด์ของลูกค้า (OEM/ODM):ความกว้างใบมีด, รูปแบบการปล่อยผลิตภัณฑ์, คู่มือสินค้า, แรงดันไฟฟ้า, ภาษาหน้าจอ HMI และอินเทอร์เฟซเชื่อมต่อสายการผลิต สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของโครงการ
บริการสนับสนุนด้าน FAT (การทดสอบรับมอบในโรงงาน) และ SAT (การทดสอบรับมอบในสถานที่):ทดสอบรับมอบในโรงงาน (FAT) ด้วยผลิตภัณฑ์ตัวอย่างหรือวัสดุทดแทน, บริการให้คำปรึกษาช่วง Commissioning และการตรวจสอบความพร้อมเริ่มเดินเครื่อง
อะไหล่และบริการ:รายการอะไหล่แนะนำ, บริการสนับสนุนใบมีดและทรานสดิวเซอร์ (ตัวแปลงสัญญาณ), การแก้ปัญหาทางไกล (Remote Troubleshooting) และคำแนะนำการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา
ชุดเอกสารประกอบ:ภาพวาดผังโดยรวม (GA Drawing), รายการสาธารณูปโภคที่ต้องใช้, แผนผังวงจรไฟฟ้า (Wiring Diagram), คู่มือการใช้งาน, แบบรายการตรวจสอบบำรุงรักษา (Maintenance Checklist) และตารางเปลี่ยนอะไหล่สึกหรอ

ส่งข้อมูลรูปแบบปลาแซลมอน, ความหนาชิ้นที่ต้องการ, สไตล์บรรจุภัณฑ์ และเป้าหมายผลผลิตต่อชั่วโมงมาให้เรา เราจะตอบกลับด้วยรายละเอียดเครื่องจักรที่เหมาะสม, ผังการจัดวางแนะนำ, วิดีโอทดสอบตัวอย่าง และใบเสนอราคาที่สอดคล้องกับเป้าหมายการแปรรูปของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องนี้เหมาะกับการหั่นผลิตภัณฑ์แซลมอนประเภทใดบ้าง?

เครื่องมักถูกกำหนดค่าสำหรับเนื้อปลาแซลมอนสดแช่เย็น ปลาแซลมอนรมควันเย็น สันในที่ผ่านการตัดแต่ง และชิ้นส่วนอาหาร ที่ป้อนเข้าเครื่องตัดด้วยอุณหภูมิแกนกลางคงที่ระหว่าง -2°C ถึง 4°C

อุณหภูมิผลิตภัณฑ์แบบใดที่ทำให้การตัดปลาแซลมอนมีความเสถียรและสม่ำเสมอมากที่สุด?

สำหรับงานอุตสาหกรรมปลาแซลมอนส่วนใหญ่ ช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดมักอยู่ที่ -2°C ถึง 4°C ในช่วงนี้เนื้อปลาจะมีความแน่นกำลังดี ช่วยให้ตัดแต่งได้เรียบเนียน แต่ไม่แข็งกระด้างจนชิ้นงานแตกหรือเสียคุณภาพด้านความสวยงามจากเทคโนโลยีการตัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง

เครื่องเดียวสามารถรองรับทั้งการตัดปลาแซลมอนรมควันเป็นแผ่นบาง และการตัดเป็นชิ้นส่วนขนาดใหญ่สำหรับธุรกิจอาหารได้หรือไม่?

ได้ครับ ระบบ PLC และ HMI ช่วยให้ผู้ควบคุมเครื่องสามารถบันทึกสูตรการตัดที่หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็นความหนาของแผ่น จังหวะสายพานลำเลียง และระยะห่างในการปล่อยชิ้นงาน ทำให้เครื่องเดียวสามารถสลับโหมดจาการตัดแผ่นรมควันขายปลีกไปเป็นชิ้นส่วนอาหารขนาดใหญ่สำหรับธุรกิจบริการได้โดยใช้เวลาเปลี่ยนตั้งค่าไม่นาน

เครื่องตัดมีวิธีการอย่างไรในการรักษาความหนาให้สม่ำเสมอ เมื่อส่วนท้องและสันในของปลาแซลมอนมีความสูงต่างกัน?

เครื่องใช้เทคโนโลยีจัดตำแหน่งด้วยเซอร์โว (Servo Indexing) พร้อมเซ็นเซอร์ตรวจจับชิ้นงาน และระบบกดยึดที่ปรับได้ เพื่อสร้างความมั่นคงให้ชิ้นปลาในขณะตัด วิธีนี้ช่วยลดผลกระทบจากความผันแปรทางธรรมชาติของความสูงชิ้นงาน และช่วยรักษาความสม่ำเสมอของระยะห่างแผ่นปลาตลอดทั้งชิ้น

เทคโนโลยีการตัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงช่วยลดปัญหาคราบน้ำมันและการฉีกขาดของขอบชิ้นงานได้จริงเมื่อเทียบกับมีดตัดระบบกลไกทั่วไปใช่หรือไม่?

ใช้ได้กับการแปรรูปปลาแซลมอนแช่เย็นและรมควันเกือบทุกประเภท ใบมีดอัลตราโซนิกลดแรงเสียดทานบริเวณรอยตัด ช่วยป้องกันการลากของชั้นไขมัน ให้หน้าตัดเรียบสะอาด และลดปัญหาเนื้อฉีกขาดที่พบบ่อยเมื่อใช้ใบมีดทั่วไปกับปลามีไขมัน

รุ่นนี้เหมาะสำหรับหั่นบล็อกปลาแซลมอนแช่แข็งลึกหรือไม่?

การกำหนดค่านี้ออกแบบมาเพื่อปลาแซลมอนแช่เย็นและผ่านการปรับอุณหภูมิเล็กน้อย ไม่ใช่บล็อกแช่แข็งลึก หากผลิตภัณฑ์มีอุณหภูมิต่ำกว่าช่วงแช่เย็นปกติมาก การเลือกเครื่องหั่นสำหรับผลิตภัณฑ์แช่แข็งโดยเฉพาะจะเป็นทางเลือกทางวิศวกรรมที่เหมาะสมกว่า

เครื่องหั่นสามารถเชื่อมต่อตรงกับระบบชั่งน้ำหนักหรือบรรจุภัณฑ์ได้หรือไม่?

ได้ครับ สามารถปล่อยชิ้นงานในรูปแบบเรียงตรงหรือซ้อนเกล็ด และเชื่อมต่อกับระบบสายพานลำเลียงขาออก เครื่องชั่งน้ำหนัก จุดใส่ถาด หรือจุดบรรจุภัณฑ์ รองรับทั้งระบบกึ่งอัตโนมัติและสายการผลิตแซลมอนแบบครบวงจร

ควรวางแผนบำรุงรักษาอย่างไรสำหรับการผลิตแซลมอนแบบต่อเนื่องสองกะ?

แผนบำรุงรักษาปกติประกอบด้วย การตรวจสอบใบมีด ตรวจความแน่นของตัวยึดในชุดอัลตราโซนิค ทำความสะอาดสายพานและรางนำ ตรวจสอบกรองนิวเมติก รวมถึงตรวจสภาพทรานสดิวเซอร์และเจเนอเรเตอร์เป็นประจำ แนะนำให้จัดเตรียมรายการอะไหล่ป้องกันไว้สำหรับโรงงานที่เดินเครื่องหลายกะ