เครื่องตัดกราโนลาบาร์ระบบอัลตราโซนิก

เครื่องตัดแท่งกราโนลาอัลตราซาวนด์ สำหรับแผ่นสแลปข้าวโอ๊ต ถั่ว และผลไม้เหนียวหนึบ

เหตุผลที่แท่งกราโนลาเสียรูปในขั้นตอนการตัดนั้นเรียบง่าย: แผ่นสแลปมีความเหนียวแน่นแต่ไม่สม่ำเสมอ ข้าวโอ๊ตดูดซับน้ำเชื่อมต่างจากถั่ว ผลไม้แห้งยังคงเหนียวหนึบได้นานกว่าตัวประสาน เมล็ดพืชก่อให้เกิดความแข็งเป็นจุด มีดแบบมาตรฐานจะเกิดแรงผลัก ลาก และฉีกขาดจากความแปรปรวนเหล่านี้ ผลลัพธ์ที่เห็นชัดคือ: ขอบเลอะเทอะ ส่วนผสมถูกดึงจนยืด มุมมน และแท่งที่ไม่เรียบร้อยเหมือนเดิมหลังออกจากสายพานขึ้นรูป

เครื่องตัดแท่งกราโนลาแบบอัลตราซาวนด์รุ่นนี้ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการตัดแผ่นสแล็บ เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ใช้สูตรเหนียว เช่น น้ำผึ้ง น้ำเชื่อมกลูโคส น้ำเชื่อมข้าวกล้อง น้ำเชื่อมมอลต์ หรือสารประสานอื่นๆ ที่คล้ายกัน โดยเฉพาะในกรณีที่ต้องการทั้งคุณภาพผิวตัดที่สวยงามและความสม่ำเสมอของระยะห่างแท่ง เครื่องนี้มักติดตั้งหลังขั้นตอนการทำเย็นแผ่นสแล็บและก่อนการห่อขั้นต้น เมื่อผลิตภัณฑ์มีโครงสร้างแข็งแรงพอที่จะเคลื่อนที่บนสายพานได้ แต่ยังคงไม่สามารถแยกชิ้นได้สะอาดด้วยแรงกดจากใบมีดทั่วไป

• อัตราการผลิต:180 - 1,000 กก./ชม. ขึ้นอยู่กับความกว้างของแผ่นสแล็บ ความยาวแท่ง และจำนวนเลนตัด
• ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะกับเครื่องนี้:แท่งกราโนลา แท่งซีเรียล แท่งผลไม้รวมถั่ว แท่งเมล็ดพืช และแท่งอาหารเช้าสูตรเหนียว
• ชุดตัดที่มาพร้อมเครื่อง:เครื่องกำเนิดอัลตราซาวนด์ 20 kHz, ใบมีดไทเทเนียม, ระบบจัดตำแหน่งเซอร์โว และระบบควบคุมระยะห่างแท่งแบบตั้งโปรแกรมได้

ปัญหาการตัดที่พบบ่อยในการผลิตแท่งกราโนลา

โดยทั่วไปโรงงานจะหันมาใช้ระบบตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิก หลังจากที่ลองแก้ปัญหาด้วยการปรับเวลาทำความเย็นหรือลดอุณหภูมิแผ่นขนมให้เย็นจัดมากขึ้น วิธีเหล่านี้อาจช่วยได้ในระยะสั้น แต่มักแค่ย้ายปัญหาไปเกิดจุดอื่นในกระบวนการผลิตแทนที่จะแก้ที่ต้นเหตุ หากแผ่นขนมถูกทำให้เย็นเกินไป สารประสานอาจสูญเสียคุณสมบัติการขึ้นรูปได้ง่าย และส่วนผสมที่เติมลงไปอาจแตกหักได้ง่ายขึ้น หากตัดแผ่นขนมในขณะที่ยังร้อนอยู่ ปัญหาเนื้อขนมติดผนังด้านข้างก็จะควบคุมได้ยากขึ้น ระบบตัดยังต้องสามารถแยกชิ้นผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเหนียวและเป็นเม็ดออกจากกันได้โดยมีแรงเสียดทานน้อยที่สุด

• คราบเปื้อนที่ขอบ:น้ำเชื่อมและข้าวโอ๊ตจะเกาะและลากไปตามผนังด้านข้าง ทำให้แท่งขนมดูอัดแน่นเกินไปหรือมีลักษณะเหมือนละลายบางส่วน
• การหลุดร่อนของส่วนผสมที่เติม:อัลมอนด์ ถั่วลิสง เมล็ดพืช และผลไม้แห้ง จะหลุดลอกออกจากหน้าตัด แทนที่จะยังฝังตัวอยู่ในเนื้อแท่งขนม
• มุมของแท่งขนมบิดเบี้ยว:แท่งขนมสูญเสียรูปทรงสี่เหลี่ยมคมชัด ก่อนที่จะไปถึงขั้นตอนการห่อ
• ระยะห่างระหว่างชิ้นขนมที่ตัดมีการเลื่อนไหล:ความยาวชิ้นงานที่ตัดไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้น้ำหนักสินค้าคลาดเคลื่อนและมีปัญหาในการจัดตำแหน่งบรรจุภัณฑ์

การตัดด้วยอัลตราโซนิกช่วยแก้ปัญหาดังกล่าวได้โดยลดแรงเสียดทานบริเวณผิวสัมผัสของใบมีด ทำให้ผลิตภัณฑ์ถูกตัดแยกได้ง่ายขึ้นด้วยแรงดึงที่น้อยลง ส่งผลให้ชิ้นขนมถูกตัดได้คมชัดและควบคุมได้ดียิ่งขึ้น ไม่เกิดการฉีกหรือบิดเบี้ยว

สูตรผลิตภัณฑ์ใดที่เครื่องนี้รองรับได้ดีที่สุด

ขนมแท่งแต่ละสูตรมีพฤติกรรมต่างกันในเครื่องตัด แท่งกราโนลามักมีเนื้อสัมผัสเป็นเม็ดเล็กๆ และมีส่วนผสมที่เห็นได้ชัดเจนบนผิวขนม ต่างจากแท่งโภชนาการเนื้อแน่น จึงทำให้ความสวยงามของผิวด้านข้างมีความสำคัญเป็นพิเศษ ผู้ซื้อในเซกเมนต์นี้มักให้ความสำคัญกับรูปลักษณ์ขนมที่มองเห็นผ่านฟิล์มห่อไม่แพ้เรื่องความแม่นยำของน้ำหนัก

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคสำหรับการตัดแผ่นสติกกี้

ผลผลิตที่ได้จริงขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของแผ่นวัตถุดิบ สัดส่วนของสารประสาน ปริมาณการเติมส่วนผสม เป้าหมายของพิทช์ และว่ามีขั้นตอนการตัดตามยาวแบบรวมศูนย์อยู่ก่อนหน้าหรือไม่

ตำแหน่งของเครื่องตัดในสายการผลิตแท่งขนมขบเคี้ยว

โดยทั่วไป เครื่องตัดนี้ไม่ได้ถูกซื้อเป็นเครื่องตั้งโต๊ะแยกชิ้น แต่ถูกระบุเป็นส่วนหนึ่งของระบบการผลิตที่กว้างกว่าบริการโซลูชันการผลิตอาหารว่างสำหรับอุตสาหกรรมจากนั้นจึงเชื่อมต่อกับขั้นตอนถัดไปยังเครื่องบรรจุอาหารแบบมัลติฟังก์ชั่นหรือเครื่องห่อที่เทียบเท่า เมื่อรูปทรงของแท่งขนมมีความเสถียรมากพอที่จะลำเลียงต่อไปได้

การผสานรวมเป็นสิ่งสำคัญ เพราะแท่งเหนียวอาจดูดีบนเตียงตัด แต่ก็ยังอาจมีปัญหาที่จุดปล่อยได้ หากจังหวะสายพานและระยะถ่ายโอนไม่ถูกต้อง HSYL สามารถประสานความกว้างของแผ่น ความสูงของป้อนเข้า ทิศทางการปล่อย การแลกเปลี่ยนสัญญาณ และอินเทอร์เฟซเครื่องห่อ เพื่อให้ส่วนที่ตัดไม่กลายเป็นจุดที่ไม่เสถียรในไลน์ผลิต

พลศาสตร์ของใบมีด การควบคุมระบบเซอร์โว และความสะดวกในการทำความสะอาดแบบล้างน้ำ

หัวตัดทำงานด้วยเครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกดิจิทัล ตัวแปลงสัญญาณแบบเพียโซอิเล็กทริก บูสเตอร์ที่ปรับจูน และใบมีดไทเทเนียม พลังงานไฟฟ้าจะถูกแปลงเป็นการสั่นสะเทือนเชิงกลความถี่สูงและส่งไปยังขอบใบมีด สำหรับผลิตภัณฑ์กราโนลา ข้อดีหลักคือแรงเสียดทานที่ลดลง เมื่อตัดผ่านวัสดุที่มีความเหนียวและมีส่วนผสมแทรกจำนวนมาก

งานในการกำหนดตำแหน่งถูกจัดการแยกส่วน สายพานเซอร์โวและข้อมูลป้อนกลับจากตัวเข้ารหัสจะเคลื่อนแผ่นวัสดุไปยังจุดตัด เซ็นเซอร์สินค้ายืนยันตำแหน่ง และ PLC จะสั่งงานตามค่าระยะพิทช์ที่ตั้งไว้ การแบ่งแยกนี้ระหว่างพลศาสตร์ใบมีดและลอจิกการจัดเรียงช่วยเพิ่มความแม่นยำในการทำซ้ำ และทำให้การเปลี่ยนสูตรผลิตเป็นไปอย่างราบรื่นและคาดการณ์ได้

เนื่องจากแท่งเหนียวมักมีสารก่อภูมิแพ้และคราบน้ำตาล ความสะดวกในการทำความสะอาดตามหลักสุขอนามัยจึงเป็นสิ่งสำคัญ เครื่องจักรถูกสร้างขึ้นด้วยวัสดุสแตนเลสที่สัมผัสอาหาร มีการออกแบบให้เข้าถึงได้อย่างรวดเร็วในโซนอาหาร และมีเลย์เอาต์ที่อำนวยความสะดวกในการทำความสะอาดตามขั้นตอน HACCP มีเอกสารตามมาตรฐาน CE พร้อมบริการสนับสนุนการเดินเครื่อง อะไหล่ และความช่วยเหลือเริ่มต้นใช้งานระดับสากลสำหรับโครงการส่งออก

ขอใบเสนอราคา หรือทดสอบตัดตัวอย่างผลิตภัณฑ์

หาผลิตภัณฑ์ของคุณคือแท่งเหนียวจากข้าวโอ๊ตและถั่วที่มีส่วนผสมแทรกมองเห็นได้ ควรส่งข้อมูลกระบวนการผลิตจริงมากกว่าแค่ขนาดแท่ง ข้อมูลที่เป็นประโยชน์ประกอบด้วย ความกว้างแผ่น ความยาวแท่ง ชนิดตัวประสาน ขนาดส่วนผสม อุณหภูมิแผ่นขณะตัด และผลผลิตต่อชั่วโมง ข้อมูลเหล่านี้จะช่วยให้กำหนดรูปแบบเครื่องจักรและระบบระยะพิทช์ได้อย่างถูกต้อง

ขอใบเสนอราคา ตรวจสอบเลย์เอาต์ หรือชมวิดีโอตัดตัวอย่างจากผลิตภัณฑ์จริงของคุณ นี่คือวิธีที่เป็นรูปธรรมที่สุดในการตรวจสอบคุณภาพผนังด้านข้าง ความสม่ำเสมอของระยะพิทช์ และความเข้ากันได้กับไลน์ผลิตของคุณ ก่อนตัดสินใจจัดซื้อ