Comment couper les aliments surgelés sans les briser ni les écraser ?
Conception d'un système de séparation de précision pour substrats à température négative. Dans l'industrie de la boulangerie...
Trancheuse à pain de mie réglable, conçue pour les boulangeries à haut débit et les cuisines centrales. Épaisseur de tranche contrôlée par servomoteur, conception hygiénique en acier inoxydable SUS304 et intégration clé en main dans votre ligne de production.
La trancheuse à pain de mie réglable répond aux exigences de précision du portionnement dans les boulangeries industrielles. Elle permet d'obtenir des tranches régulières, dont l'épaisseur et la longueur sont ajustables, tout en garantissant la conformité aux normes HACCP et en éliminant les variations liées au tranchage manuel sur les lignes de production à haut débit.
| Modèle | Capacité | Puissance | Dimensions | Matériau | Poids |
|---|---|---|---|---|---|
| YL-ATS-2000 | 2 000 | 3,5 | 1200×800×1000 | Acier inoxydable SUS304 avec joints de qualité alimentaire (norme FDA) | 180 |
| YL-ATS-3000 | 3 000 | 4,8 | 1500×950×1100 | Acier inoxydable SUS304 avec panneaux optimisés pour le NEP | 240 |
La machine est équipée de lames asservies par servomoteurs, dont la position est ajustée en fonction des dimensions du pain de mie et des épaisseurs de tranchage saisies via l'interface homme-machine (IHM). Chaque axe de lame se déplace vers sa position programmée avant la coupe, tandis que le convoyeur indexe les pains à une vitesse constante afin de garantir une régularité de l'engagement des lames. Selon les exigences de production, l'épaisseur des tranches varie généralement de 5 mm à 25 mm environ.
Les pains d'une longueur allant jusqu'à environ 300 mm sont pris en charge par des guides réglables et des dispositifs de serrage qui stabilisent chaque miche lors de la coupe. L'ensemble de tranchage ainsi que les pièces en contact avec le produit sont fabriqués en acier inoxydable SUS304, présentant des surfaces lisses et un minimum de rebords horizontaux afin de limiter l'accumulation de miettes. Les protections et les capots sont dotés de charnières ou se soulèvent pour faciliter le nettoyage, et des collecteurs de pulvérisation CIP peuvent être configurés pour permettre des cycles de lavage plus intensifs si nécessaire.
L'armoire électrique est généralement conçue selon l'indice de protection IP65, et des relais de sécurité assurent la gestion des circuits d'arrêt d'urgence, des capteurs de porte et des dispositifs de verrouillage. Les paramètres de fonctionnement, tels que le nombre de tranches, l'épaisseur et la vitesse de ligne, peuvent être enregistrés afin de garantir la traçabilité de la qualité et de faciliter le reporting de production.
Dans les grandes boulangeries industrielles et les cuisines centrales qui approvisionnent plusieurs points de vente, la trancheuse à pain de mie réglable est généralement installée après les étapes de refroidissement et de démoulage, juste avant la mise en sachet et le scellage. Elle vient remplacer les processus de tranchage manuels ou semi-automatiques, dont les irrégularités d'épaisseur et l'alignement imparfait des pains nuisent à la qualité du produit et ralentissent les cadences de conditionnement.
Les installations centralisées qui approvisionnent les chaînes de grande distribution et le secteur de la restauration préparent fréquemment plusieurs types de tranches de pain de mie sur une même ligne de tranchage. En enregistrant des programmes de production sur l'IHM pour différents nombres de tranches et différentes épaisseurs, les opérateurs peuvent passer d'un pain de mie classique pour le petit-déjeuner à des tranches plus épaisses destinées à la restauration avec un minimum de réglages, ce qui permet de maîtriser les temps de changement de format et de maximiser la disponibilité de la ligne.
Cette machine convient également aux cuisines centrales spécialisées dans la production de composants à base de pain de mie pour les plats préparés ou les buffets de petit-déjeuner d'hôtels, où l'uniformité de l'épaisseur des tranches est essentielle pour garantir une torréfaction optimale, un contrôle rigoureux des portions et une présentation soignée dans l'assiette.
La trancheuse à pain de mie réglable est généralement intégrée à une ligne de production complète, comprenant les étapes de mélange, de pousse, de cuisson, de refroidissement, de tranchage et de conditionnement. Dans de nombreux projets, elle fonctionne en synergie avec les équipements en amont présentés dans notre gamme de solutions de boulangerie, afin que l'espacement des pains, le temps de refroidissement et les motifs de tranchage soient parfaitement harmonisés dès la première étude de conception.
Pour les usines nécessitant un conditionnement automatisé, la trancheuse peut être installée directement en amont desystèmes de conditionnement pour les produits de boulangerie et pâtisserieafin que les tranches de pain puissent être transférées vers des ensacheuses automatiques ou des machines de type « form-fill-seal » avec une manipulation manuelle minimale. Lorsqu'une seule ligne de tranchage alimente plusieurs machines de conditionnement, l'ajout de convoyeurs tampons et de tables d'accumulation permet de fluidifier le flux et d'éviter les cycles d'arrêt et de redémarrage.
Lors de la conception de nouvelles lignes de grille-pain de toutes pièces, les ingénieurs examinent souvent des concepts de lignes représentatifs ainsi que les diverses options de capacité via l'aperçu des solutions disponible surSolutions clés en main pour Hongsheng YuanlinCela permet de positionner correctement la trancheuse à pain réglable entre les fours, les cellules de refroidissement et l'équipement de conditionnement, afin d'optimiser l'agencement final en exploitant au mieux la surface au sol et les réseaux.
Chaque trancheuse à pain ajustable est accompagnée de la documentation nécessaire pour garantir la conformité aux normes CE ainsi qu'aux exigences d'hygiène de la boulangerie-pâtisserie. Sa conception peut également être adaptée aux normes électriques et aux protocoles de sécurité spécifiques à chaque région. Hongsheng Yuanlin assure l'accompagnement pour l'installation, le paramétrage des recettes sur l'interface homme-machine (IHM) ainsi que la mise en service sur site, permettant ainsi aux équipes de boulangerie de lancer la production en toute sérénité.
Lors de la phase de transfert, les ingénieurs forment le personnel de maintenance et de production à la manipulation des pales, aux procédures de réglage, ainsi qu'aux protocoles de nettoyage et d'inspection quotidiens. Une liste de pièces recommandées est établie, incluant des pales de rechange, des guides et les principales pièces d'usure ; de plus, nos clients internationaux peuvent compter sur un réseau d'approvisionnement garantissant la disponibilité des composants critiques dans des délais très courts.