Machine de pesage et de remplissage automatique

Qu'est-ce qu'une machine de pesage et de remplissage automatique ?

LeMachine de pesage et de remplissage automatiqueIl s'agit d'un système de dosage et de mise en conserve de qualité industrielle, conçu pour peser et remplir automatiquement des produits alimentaires solides dans des contenants rigides. Contrairement aux solutions de remplissage manuel, ce système est spécialisé dans le contrôle précis des portions à haute vitesse, ce qui le rend idéal pour les conserveries de fruits et de viandes exigeant une grande constance du poids et une efficacité de production optimale.

Relever le défi du remplissage des conserves

Dans la production de conserves de fruits et de viande, l'irrégularité du remplissage manuel entraîne des écarts de poids, un gaspillage de matières premières et une instabilité de la capacité de production. Face à des exigences de rendement élevées, les systèmes semi-automatiques standards peinent à maintenir la précision ainsi que la synchronisation de la manipulation des contenants.

LeMachine de pesage et de remplissage automatique HSYLCette problématique est résolue par l'intégration d'un pesage de haute précision via des capteurs de force et d'un indexage de contenants asservi par servomoteur. En fonctionnement à2400 à 3000 bouteilles par heure, cela permet de garantir un dosage précis de la portion au sein deprécision de ±2 à 10 gce qui réduit considérablement les pertes par surremplissage tout en garantissant la stabilité du débit.

Cela permet d'optimiser directement le contrôle du rendement et de garantir la conformité aux normes de poids indiquées sur l'étiquetage, préservant ainsi tant la rentabilité que la crédibilité de la marque.

Caractéristiques clés & Logique d'ingénierie

Cœur de pesée de précision

• Spécifications :Système de mesure par cellule de charge avancé avec plage de dosage programmable de50 g à 2000 g.

• Avantage :Garantit un dosage constant sur une large plage de poids, limitant ainsi les pertes de matières tout en assurant la conformité de l'étiquetage.

Compatibilité multi-conteneurs

• Spécifications :Plateforme de remplissage réglable adaptée àbocaux en verre, boîtes de conserve en fer-blanc, contenants en plastique et bouteilles à col large.

• Avantage :Adaptation flexible à divers formats de conditionnement sans nécessiter le remplacement des composants structurels principaux.

Conception protectrice et hygiénique &

• Spécifications :IntégralAcier inoxydable SUS304pièces en contact avec les aliments avec niveau de protectionIndice de protection IP55 ou supérieur.

• Avantage :Garantit un fonctionnement sûr dans les environnements de mise en conserve humides et permet les procédures de nettoyage régulières par aspersion.

Pilot Intelligent Drive & Control

• Spécifications :Système de contrôle par API avec indexage par servomoteur et vannes de remplissage synchronisées.

• Avantage :Garantit un positionnement fluide des contenants et un fonctionnement continu et stable pour la production en équipes successives.

Applications courantes

Cette machine est largement utilisée pour le remplissage automatique de précision de :

• Moitiés, tranches et dés de pêches jaunes

• Morceaux et billes de poire

• Aubépine, fraises, raisins, abricots, litchis

• Porc braisé, dés de poulet et autres produits de charcuterie en conserve

Il est spécialement conçu pour les produits en conserve de type bloc ou morceaux, là où la constance du poids et l'uniformité de l'aspect sont primordiales.

Spécifications techniques

Tension : 220V / 380V / 415V / 460V, Triphasé, 50/60 Hz

Types de contenants : bocaux en verre, boîtes de conserve en fer-blanc, bocaux en plastique, bouteilles à col large

Flux de travail & Processus

1. Alimentation en conteneurs :Les bocaux ou les boîtes vides sont acheminés automatiquement vers la station de remplissage.

2. Pesage automatique :Le dosage du produit est assuré par un système de distribution piloté par une cellule de pesage.

3. Remplissage de précision :Le matériau mesuré est déversé de manière fluide dans les contenants, sans éclaboussures ni dégradation du produit.

4. Déchargement du conteneur :Les contenants remplis sont acheminés vers l'étape suivante, telle que le dosage du sirop, le scellage sous vide ou la stérilisation.

Pourquoi choisir les solutions HSYL ?

• Conception consultative :Adaptation sur mesure de la taille des contenants et configuration du dosage selon les caractéristiques de vos produits.

• Composants globaux :Intégré aux solutions de marques de renommée internationale telles que Siemens, Schneider et Omron, pour garantir des performances stables et un support technique mondial.

• Garantie :garantie de 12 à 24 mois sur les principaux composants électriques et mécaniques.

• Assistance à l'installation :Une assistance à la mise en service à distance ou un service d'ingénieur sur site sont disponibles.

• Fabrication certifiée CE :L'équipement est conforme aux normes internationales de sécurité et de transformation alimentaire.