Découvrez en détail le fonctionnement, les cas d'usage et les points forts technologiques de l'embouteuse à saucisses pneumatique avec dispositif de torsion automatique.
Dans les structures de transformation de la viande de taille petite à moyenne, le passage du remplissage manuel par lots à une automatisation constante est souvent freiné par l'investissement initial élevé qu'exigent les systèmes de vide continus.Ensacheuse à saucisses pneumatique quantitative avec entortilleur automatiqueCette solution offre une alternative à la fois techniquement robuste et économiquement avantageuse. Grâce à l'utilisation d'un vérin pneumatique haute performance pilotant un mécanisme à piston alternatif, cette machine atteint une précision de dosage comparable à celle des équipements industriels de grande envergure. Elle constitue ainsi l'outil de référence pour les charcuteries artisanales et les unités de transformation de viande régionales privilégiant la régularité et l'hygiène.
- Précision du portionnement :une déviation de ±0,3 g garantit l'absence de perte de produit.
- Torsion à haute efficacité :Système de calibrage automatique intégré pour une longueur de saucisse constante.
- Construction industrielle :Entièrement conçu en acier inoxydable SUS304 pour garantir la conformité aux normes de sécurité alimentaire.
Mécanisme de dosage de précision par cylindre pneumatique conçu sur mesure
Contrairement aux pompes à flux continu, l'embouteilleuse pneumatique fonctionne selon un cycle discret de « succion-remplissage ». L'activation du cylindre par l'air comprimé provoque le retrait du piston, ce qui aspire un volume précis d'émulsion de viande dans la chambre de dosage. Lors de la course descendante, l'émulsion est expulsée à travers la buse de remplissage pour être injectée dans le boyau. Ce mouvement de va-et-vient est régulé par des valves pneumatiques de pointe qui éliminent les pics de pression fréquents avec les embouteilleuses manuelles, résolvant ainsi directement le problème de l'inconstance de la densité des produits finis. Pour les usines souhaitant optimiser leur phase de pré-transformation, cet équipement s'intègre parfaitement à la suite d'une unité industrielleHachoir à viande de la gamme HMassurant ainsi un flux optimisé, depuis le bloc de matière brute jusqu'au tranchage des saucissons.
Spécifications techniques : série GQD-30
| Caractéristiques techniques | Spécification technique |
|---|
| Alimentation électrique | 380 V / 220 V |
| Puissance du moteur | 0,2 kW (Moteur à couple de torsion élevé) |
| Volume de Hopper | 30 litres |
| Capacité de production | 300 - 400 kg/h |
| Diamètres des tubes de remplissage | 15 mm, 17 mm, 19 mm, 21 mm (sur mesure) |
| Exigence de pression d'air | 0.5 - 0.6 MPa |
| Poids de l'équipement | 150 kg |
| Dimensions de la machine | 1080 mm x 650 mm x 1450 mm |
Architecture sanitaire & Conception facilitant l'entretien
L'hygiène est un critère non négociable pour les installations agroalimentaires de qualité export. Notre doseuse pneumatique est conçue avec des surfaces lisses et inclinées afin d'éviter l'accumulation de résidus de viande et la formation de niches bactériennes. Chaque composant en contact avec le produit est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité SUS304, garantissant une résistance optimale aux nettoyages chimiques intensifs. Le cylindre de dosage est conçu pour un démontage rapide sans outils spécialisés, permettant un nettoyage approfondi des joints de piston — un facteur crucial pour maintenir une tolérance de ±0,3 g sur le long terme. Cette exigence sanitaire en fait un choix privilégié au sein de notresolutions de transformation de la viandepour les entreprises en phase de transition vers une certification en matière de sécurité alimentaire.
Cas d'utilisation : de la création de liens exclusifs à la vente de produits de consommation courante
Grâce à sa polyvalence, la série GQD30 peut traiter une vaste gamme de viscosités, allant de la pâte fine pour saucisses de type frankfurter aux mélanges plus épais pour chorizo. Son absence de pompe à vide continue la rend particulièrement performante pour les petites séries nécessitant des changements de production rapides. Outre son usage pour les boyaux naturels ou de collagène, sa précision de dosage en fait un excellent choix pour le conditionnement de charcuteries en conserve ou en bocaux de verre sur les lignes de conserve. Enfin, le système de torsion intégré garantit une longueur uniforme pour chaque lien, un atout indispensable tant pour l'esthétique du packaging en magasin que pour la régularité du temps de cuisson lors des phases ultérieures de fumage ou de séchage.
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