Dowiedz się więcej o zasadach działania, zastosowaniach oraz kluczowych parametrach technicznych linii technologicznej do przetwarzania marchewki i buraków firmy Carrot &.
TenLinia do przetwarzania marchwi i buraków &jest to w pełni zautomatyzowane rozwiązanie klasy przemysłowej, zaprojektowane z myślą o zakładach przetwórstwa spożywczego, które wymagają wydajnej, higienicznej i ustandaryzowanej obróbki warzyw korzeniowych. Jako profesjonalnyproducent linii do przetwarzania warzywHSYL oferuje kompleksowe i gotowe do pracy systemy do przetwarzania marchwi oraz buraków, obejmujące pełen cykl produkcji: od mycia, obierania i krojenia, przez blanszowanie, chłodzenie oraz mrożenie, aż po suszenie i pakowanie.
Marchew oraz buraki są powszechnie wykorzystywane w produkcji mrożonek, produktów liofilizowanych, gotowych sałatek, pokarmów dla niemowląt, soków oraz składników żywności funkcjonalnej. Ze względu na ich zwartą teksturę, tendencję do przylegania ziemi oraz specyficzne właściwości barwników, niezbędne jest zastosowanie profesjonalnego sprzętu przetwórczego, aby zagwarantować wysoką jakość, wydajność oraz bezpieczeństwo żywności.
Zakres i zastosowanie produktów
- Świeżo krojone marchewki i buraki
- Warzywa pokrojone w plastry, kostkę, paski lub starte na tarce
- Mrożone produkty z marchwi i buraków
- Blanszowane warzywa
- Suszone płatki marchewki i granulki buraka
- Słupki marchewki do sałatek
- Surowce do produkcji soków i purée
Linia ta znajduje szerokie zastosowanie w zakładach produkujących mrożone i suszone warzywa, w kuchniach centralnych, a także w przetwórniach soków i fabrykach żywności przeznaczonej na eksport.
Pełny przebieg procesu
1. Przyjmowanie i sortowanie surowców
Świeże marchew i buraki trafiają do zakładu przetwórczego, gdzie podlegają kontroli jakości. Usunięcie uszkodzonych lub zanieczyszczonych surowców jest kluczowe, aby zapewnić powtarzalną i wysoką jakość gotowych produktów.
2. Mycie i usuwanie zabrudzeń
Warzywa korzeniowe zazwyczaj oblepione są dużą ilością ziemi oraz piasku. System mycia wykorzystuje technologię bąbelkową, mycie w bębnie oraz płukanie pod wysokim ciśnieniem, co pozwala na efektywne usunięcie wszelkich zanieczyszczeń bez uszkadzania powierzchni produktu.
3. Proces obierania (opcjonalnie)
W zależności od wymagań dotyczących produktu, marchew oraz buraki można obierać przy użyciu maszyn do obierania ściernego lub nożowego. Grubość obierania można regulować, aby zminimalizować straty surowca przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości estetycznej produktu.
4. Drugie płukanie
Po obieraniu następuje proces wtórnego mycia, który pozwala usunąć pozostałości skórki i zapewnić idealną czystość powierzchni, co jest szczególnie istotne w przypadku produktów mrożonych oraz krojonych na świeżo.
5. Cięcie i redukcja rozmiaru
Dzięki wielofunkcyjnym maszynom do krojenia warzywa można przygotować w formie plasterków, kostki, słupków lub wiórków. Możliwość regulacji wielkości cięcia pozwala na precyzyjne dostosowanie produktu do konkretnych wymagań rynkowych.
6. Blanszowanie
Blanszowanie powoduje dezaktywację enzymów, stabilizuje barwę, redukuje obciążenie mikrobiologiczne oraz wydłuża okres przydatności do spożycia. W procesie tym wykorzystuje się blanszownice parowe lub wodne, wyposażone w systemy precyzyjnej kontroli temperatury oraz czasu.
7. Chłodzenie i odwadnianie
Po blanszowaniu produkty są szybko schładzane oraz odwadniane przy użyciu zbiorników chłodzących, wibracyjnych odwadniarek lub systemów suszenia powietrzem, co przygotowuje je do dalszej obróbki.
8. Dalsze opcje przetwarzania
- Systemy szybkiego mrożenia IQF
- Systemy suszenia gorącym powietrzem
- Systemy liofilizacji
- Moduły do przetwórstwa soków i puree
9. Opakowanie
Gotowe produkty mogą być pakowane przy użyciu systemów automatycznego ważenia, pakowania próżniowego lub w atmosferze modyfikowanej, zgodnie z wymaganiami klienta.
Główne moduły urządzeń
Pralka z funkcją Bubble Wash
- Stal nierdzewna SUS304 klasy spożywczej
- 360-stopniowe oczyszczanie pęcherzykami powietrza
- System filtracji wody w obiegu zamkniętym
Pralka z bębnem lub szczotkami
- Przeznaczony do warzyw korzeniowych
- Doskonała skuteczność w usuwaniu zabrudzeń
- Niskie zużycie wody
Maszyna do ściernego złuszczania
- Jednolita grubość łuszczenia
- Wysoka wydajność odrywania
- Minimalna strata surowców
Maszyna do krojenia warzyw
- System precyzyjnego cięcia
- Różne konfiguracje ostrzy
- Stała szerokość cięcia
System blanszowania i chłodzenia
- Blanszowanie parowe lub we wrzątku
- Sterowanie temperaturą za pomocą sterownika PLC
- Ciągłość projektu scenograficznego
Zalety naszej linii technologicznej
- Producent oferujący sprzedaż bezpośrednią z własną linią produkcyjną
- Szyte na miarę rozwiązania kompleksowe
- Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej SUS304/SUS316
- Stabilny proces produkcji i niższe koszty pracy
- Energooszczędna konstrukcja z systemem odzyskiwania wody
Układ i integracja fabryki
Oferujemy profesjonalne wsparcie w zakresie projektowania procesów technologicznych, planowania rozmieszczenia urządzeń, analizy zapotrzebowania na media, a także montażu i uruchamiania instalacji. Nasze linie produkcyjne można płynnie zintegrować zarówno z nowymi, jak i już istniejącymi zakładami.
Serwis posprzedażowy
- Instrukcja montażu i uruchomienia
- Szkolenie operatorów
- Dostawy części zamiennych
- Zdalne wsparcie techniczne
Najczęściej zadawane pytania
Czy jedna linia produkcyjna może przetwarzać zarówno marchew, jak i buraki?
Tak. Linia ta została zaprojektowana pod kątem przetwarzania różnego rodzaju warzyw korzeniowych, a jej parametry, takie jak intensywność mycia, wielkość krojenia oraz stopień obróbki termicznej, są w pełni regulowane.
Czy istnieje możliwość dostosowania linii produkcyjnej do indywidualnych potrzeb?
Tak. Oferujemy w pełni spersonalizowane rozwiązania, dostosowane do rodzaju surowców, dostępnej przepustowości, docelowych produktów oraz układu fabryki.
Z jakich materiałów wykonano ten sprzęt?
Wszystkie elementy mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej stopnia spożywczego SUS304 lub SUS316.
Czy linia może zostać podłączona do systemu zamrażania szokowego IQF?
Tak. Linia produkcyjna może zostać zintegrowana z zamrażarkami tunelowymi, spiralnymi lub systemami IQF.
Czy oferują Państwo montaż oraz szkolenie?
Tak. Zapewniamy wsparcie przy instalacji, uruchomieniu oraz szkolenie operatorów.
Podsumowanie
TenLinia do przetwarzania marchwi i buraków &to wydajne, higieniczne i w pełni konfigurowalne rozwiązanie dla przemysłowych zakładów przetwarzania warzyw. Jako profesjonalny producent, HSYL dostarcza kompletne systemy przetwórcze typu „pod klucz”, które pomagają klientom podnieść jakość produktów, obniżyć koszty pracy oraz zapewnić długofalową stabilność produkcji.
