Линия по производству влажного корма для домашних животных в консервах

Промышленная линия по консервированию влажных кормов для домашних животных, разработанная специально для производства паштетов высокой вязкости и кусочков в соусе. Оснащена системой вакуумного дозирования, механизмом двойного завальцовывания и контролем термической обработки по показателю F0.

Подробный обзор оборудования
Узнайте все о принципах работы, сценариях применения и ключевых технических преимуществах оборудования для линий по производству влажного корма для домашних животных.

Высокопроизводительная линия по производству влажного корма для животных в консервах: для паштетов и кусочков в соусе

Производство влажных кормов для домашних животных коммерческого класса требует строгого контроля реологических свойств мясных эмульсий и точного соблюдения температурных режимов для обеспечения длительного срока хранения без потери питательной ценности. Формулы с высокой вязкостью, особенно плотные паштеты и кусочки в соусе, часто приводят к захвату воздуха на этапе фасовки, что вызывает отклонения в фактическом весе и затрудняет проникновение тепла при термической обработке. Производственная линия для влажных кормов серии WPF устраняет эти технологические несовершенства за счет синхронизации дозирования под микронегативным вакуумом с автоматической многоголовочной закаткой, что гарантирует абсолютную герметичность упаковки перед этапом стерилизации.

Технические характеристики систем консервирования серии WPF

Нижеприведенные технические параметры относятся к нашим стандартным модулям непрерывного цикла, рассчитанным на интенсивную промышленную эксплуатацию в течение 8–12 часовых смен. Показатели потребления пара и электроэнергии рассчитаны исходя из работы всей системы в полном объеме при пиковой механической нагрузке.

МодельПроизводительностьПроизводительность (кг/ч)Общая мощность (кВт/380 В)Расход пара (кг/ч)Давление воздуха (МПа)Размеры (Д х Ш х В, мм)
WPF-30050 - 8030045,53000.6 - 0.816500 x 4000 x 3100
WPF-50080 - 12050068.06000.6 - 0.821000 x 4800 x 3400
WPF-1000150 - 2001000115.011000.6 - 0.828000 x 5500 x 3800

Решение проблем вязкости и стерильности при производстве кормов для домашних животных

В отличие от упаковки для стандартных напитков или маловязких жидкостей, переработка плотных животных белков требует интенсивного механического воздействия, которое при этом не должно разрушать структуру мясных волокон.

Синхронизация трансмиссии и ПЛК: устройство ядра объемного герметичного шва

В основе управления линейкой WPF лежит архитектура программируемых логических контроллеров (ПЛК) от Siemens или Allen-Bradley. По мере продвижения пустых банок по модульному магнитному конвейеру фотоэлектрические датчики проверяют целостность каждого контейнера, прежде чем разрешить его подачу в индексирующую матрицу с поворотным колесом.

При работе с рецептурами, содержащими крупные куски мяса в соусе, на линии применяется двухэтапный механизм наполнения. Сначала в емкость дозируются твердые мясные фрагменты. Затем пневматический поршень впрыскивает точно рассчитанный объем подогретого соуса. После этого банки сразу же передаются на многоголовочную роторную закаточную машину. Интегрированный человеко-машинный интерфейс (HMI) в режиме реального времени отображает скорость линии, крутящий момент каждой головки и вес наполнения, что позволяет операторам мгновенно фиксировать даже малейшие отклонения в работе оборудования.

Готовые проектные решения для централизованных объектов производительностью 1000 кг/ч

Для достижения плановой производительности в 1 000 кг/ч необходим непрерывный поток сырья без возникновения «узких мест». При проектировании заводской планировки ключевую роль играют оптимизация пространства и управление тепловыми ресурсами. В модели WPF-1000 используется линейная или U-образная конфигурация конвейера, что позволяет максимально эффективно использовать площадь, обеспечивая при этом беспрепятственный доступ технического персонала к пневматическим клапанам и редукторам.

Поскольку уничтожение спор Clostridium botulinum в кислых кормах для животных с низким уровнем кислотности является обязательным условием, герметично закрытые банки должны подвергаться немедленной термической стабилизации. Мы интегрируем разгрузочные конвейеры укупорочного узла напрямую с автоматизированнымпромышленный автоклав для стерилизацииДанная конфигурация «под ключ» обеспечивает автоматическое управление критически важными циклами нагрева, выдержки и охлаждения на основе термодинамических кривых с заданным значением F0. Это гарантирует коммерческую стерильность готового влажного корма, делая его полностью пригодным для реализации в розничной сети.

Соответствие международным стандартам безопасности пищевой продукции

Каждый механический компонент, сварной шов и перепускной клапан в оборудовании серии WPF изготовлены в строгом соответствии с директивами ЕС по безопасности машин и санитарными стандартами USDA. Внутренние швы проходят прецизионную аргонодуговую полировку для устранения микроскопических трещин, в которых могли бы образовываться бактериальные колонии. Перед отправкой за границу каждая комплексная линия проходит тщательные заводские приемочные испытания (FAT) с использованием имитации вязких сред. Это позволяет подтвердить стабильность работы под электрической нагрузкой, точность пневматической последовательности и соблюдение допусков герметичности швов в условиях непрерывной эксплуатации.

Призыв к действию

Чтобы получить индивидуальное техническое предложение, заказать детальный 3D-чертеж планировки вашего производства или ознакомиться с видео работы оборудования серии WPL с высоковязкими кормами для домашних животных, свяжитесь с нашим отделом инженерных закупок уже сегодня. Мы предлагаем комплексное сопровождение проектов «под ключ», гарантируя, что наше технологическое оборудование будет полностью адаптировано под габариты вашего предприятия и ваши целевые показатели по объему производства.

Часто задаваемые вопросы

Какой стандартный срок изготовления линии по производству влажного корма для домашних животных в консервах?
Этапы проектирования, производства и комплексных испытаний обычно занимают от 65 до 85 дней, при этом сроки во многом зависят от индивидуальных требований к напряжению и использования автоматизированных установок термической обработки.
Способен ли модуль объемного дозирования работать как с цельными кусками мяса, так и с паштетами высокой вязкости?
Да, дозирующие модули оснащены сменными поршневыми соплами и вакуумными узлами. Это позволяет операторам работать как с густыми гомогенизированными эмульсиями, так и с деликатными суспензиями твердых частиц в жидкости, не нарушая целостность мясных кусков.
Сколько времени занимает механическая переналадка при переходе на банки других габаритов?
Звёздочки, наполняющие устройства и зажимные втулки выполнены в виде быстросъёмных модульных компонентов. Квалифицированный технический персонал может полностью перенастроить оборудование под другой диаметр жестяных банок примерно за 45–60 минут.
Какие инженерные коммуникации необходимы для эксплуатации производственной модели WPL-2000
Ваше предприятие должно обеспечить стабильное трехфазное электроснабжение напряжением 380 В и мощностью 124,5 кВт, промышленную линию сжатого воздуха с рабочим давлением от 0,6 до 0,8 МПа, а также паровой котел с производительностью 1600 кг/ч для обеспечения непрерывных процессов термической обработки и санитарной обработки.
Обеспечиваете ли вы автоматизированное программное управление процессом автоклавной стерилизации?
Наши инженеры по автоматизации программируют центральный ПЛК, закладывая в него базовые термодинамические кривые, необходимые для стерилизации мясной продукции высокой плотности. После этого ваши специалисты по пищевой безопасности на объекте смогут корректировать эти профили для достижения точных значений F0, требуемых в соответствии с вашими конкретными ветеринарными рецептурами.
Как данное оборудование предотвращает потерю мясной эмульсии при высокоскоростном наполнении?
Дозаторные станции с пневматическими поршнями оснащены высокочувствительными оптическими датчиками, исключающими наполнение при отсутствии тары, и прецизионными механическими клапанами с защитой от подтекания, что предотвращает пролив продукта и обеспечивает точность дозирования в пределах одного процента.
Доступны ли для зарубежных клиентов сменные швейные ролики и другие критически важные быстроизнашивающиеся детали?
Мы располагаем обширным глобальным запасом высокоизносостойких комплектующих, включая ролики для обкатки шва с титановым покрытием и пневматические уплотнения, которые доставляются экспресс-почтой по всему миру, чтобы свести к минимуму возможные простои производства.
Сертификаты
Международно признанные сертификаты гарантируют надежность оборудования и его соответствие установленным стандартам.
Сертификация CE

Сертификация CE

ISO 9001

ISO 9001

Сертификация FDA

FDA (УПРАВЛЕНИЕ ПО САНИТАРНОМУ НАДЗОРУ ЗА КАЧЕСТВОМ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И МЕДИКАМЕНТОВ США)

Сертификация Халяль

Сертифицировано Халяль

Экологическая сертификация

Экологическая сертификация

Запатентованная технология

Запатентованная технология

Готовы ли вы к созданию индивидуального решения для вашей следующей производственной линии?

Получите профессиональные индивидуальные решения

Опишите ваши требования, и наша команда экспертов разработает для вас оптимальное решение по подбору пищевого оборудования.

Формат: +[country code][number] (например, +79001234567)

Ваши данные будут строго конфиденциальными; мы гарантируем, что вы получите ответ на свой запрос в течение 24 часов.