สายการผลิตเครื่องตัดอัลตราโซนิก

ระบบตัดแบบหลายจุดพร้อมกัน ให้ผลผลิตสูง คุ้มค่า ผิวตัดเรียบเนียน สะอาด รองรับสูตรผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

สายการผลิตตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิคสำหรับโรงงานเบเกอรี่และขนมอุตสาหกรรม ระบบตัดหลายสถานีพร้อมลวดลายตัดที่ตั้งโปรแกรมได้ โครงสร้างสแตนเลส SUS304 ติดตั้งครบวงจรพร้อมใช้งาน รองรับการเชื่อมต่อกับสายการผลิตเดิม

แนะนำอุปกรณ์แบบเจาะลึก
เจาะลึกหลักการทำงาน ขอบเขตการใช้งาน และจุดเด่นทางเทคนิคของเครื่องตัดอัลตราโซนิค

สายการผลิตตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิคสำหรับโรงงานเบเกอรี่และขนมอุตสาหกรรม

สายการผลิตตัดด้วยคลื่นอัลตราซาวนด์ได้รับการออกแบบมาสำหรับเบเกอรี่อุตสาหกรรม โรงงานขนมหวาน และศูนย์กลางครัวขนมหวาน ที่ต้องการระบบหั่นแบบบูรณาการสมบูรณ์ มากกว่าเครื่องจักรเดี่ยวที่ทำงานแยกกัน ระบบผสานรวมหัวตัดอัลตราซาวนด์หลายชุด การเคลื่อนที่แบบตั้งโปรแกรม และระบบลำเลียงแบบซิงโครไนซ์เข้าไว้ในสายเดียว จึงสามารถแบ่งส่วนเค้กหลายชั้น ขนมแท่ง แผ่นนูกัต ขนมหวานแช่แข็ง และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่คล้ายกันได้อย่างแม่นยำสม่ำเสมอในระดับอุตสาหกรรม

แทนที่จะพึ่งพาการถ่ายโอนด้วยมือระหว่างเครื่องตัดแยกกัน สายการผลิตนี้ลำเลียงผลิตภัณฑ์ผ่านลำดับการตัดที่กำหนดไว้ภายใต้การควบคุมของ PLC ช่วยลดการจัดการ รักษาความสม่ำเสมอของรูปแบบการตัด และเพิ่มผลผลิตสำหรับสินค้าระดับพรีเมียม ที่ทั้งโครงสร้างและรูปลักษณ์ภายนอกเป็นสิ่งสำคัญ

ข้อมูลทางเทคนิคของสายการตัดคลื่นอัลตราซาวนด์ HS-USC3260

พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะและรายละเอียด
รุ่นสายการตัดคลื่นอัลตราซาวนด์ HS-USC3260
ขนาด (ยาว × กว้าง × สูง)ประมาณ 3260 × 1200 × 1920 มม.
โครงสร้างใบมีดหลักใบมีดคลื่นอัลตราซาวนด์ไทเทเนียม 2 × 305 มม.
การปรับตำแหน่งใบมีดรองใบมีดอัลตราโซนิคไทเทเนียมขนาด 2 × 205 มม.
ความสูงสูงสุดของตัวเครื่องประมาณ 80 มม.
กำลังไฟฟ้าทั้งหมดกำลังไฟสำหรับตัดที่ติดตั้งประมาณ 3,800 วัตต์
แรงดันไฟฟ้าใช้งาน220 V, 50/60 Hz (สามารถรองรับแรงดันไฟฟ้าอื่นได้ตามต้องการ)
ความจุมาตรฐานความเร็วประมาณ 300–800 ชิ้น/ชั่วโมง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับขนาดของสินค้าและรูปแบบการตัด
ประเภท/เกรดวัสดุโครงสร้างผลิตจากเหล็กกล้าไร้สนิม SUS304 สำหรับงานอาหาร และ SUS316L ในส่วนที่สัมผัสกับอาหารโดยตรง
ระบบการควบคุมระบบควบคุม PLC พร้อมจอสัมผัส HMI ที่สามารถบันทึกและเรียกใช้สูตรอาหารได้

กลไกของสายการตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกที่ช่วยป้องกันผลิตภัณฑ์บิดเบี้ยวและเลอะเทอะ

ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่และขนมหวานระดับพรีเมียมมักเกิดปัญหาบิดเบี้ยวและเลอะเทอะเมื่อตัดด้วยมีดธรรมดา เค้กมูสหลายชั้น เค้กแผ่นใส่ผลไม้ นูกัตเหนียวหนึบ หรือของหวานแช่แข็ง มักมีชั้นเค้กที่ถูกกดทับ ไส้ไหลย้อน และหน้าตาไม่สวยงามหลังการตัด ซึ่งเมื่อมีการผลิตจำนวนมาก ปัญหาเหล่านี้จะส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนวัตถุดิบและรูปลักษณ์สินค้าบนชั้นวาง

สายการตัดอัลตราโซนิกใช้ใบมีดไทเทียมหลายตัว ซึ่งจะสั่นสะเทือนด้วยคลื่นความถี่สูงในช่วงอัลตราโซนิกภายใต้การควบคุมแอมพลิจูดที่แม่นยำ การสั่นสะเทือนเหล่านี้ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างใบมีดกับวัตถุ ทำให้ตัดผ่านชั้นเค้กและส่วนผสมต่างๆ ได้อย่างราบรื่นโดยไม่ทำให้เกิดการบีบหรือลาก ระบบรางเลื่อนที่ตั้งโปรแกรมได้จะเคลื่อนใบมีดทั้งในแนวตรงและมุมเอียง ทุกครั้งที่ตัดจะได้ตำแหน่งที่แม่นยำและสม่ำเสมอตลอดความกว้างของสายพาน

เนื่องจากติดตั้งใบมีดหลายชุดไว้ในสายเดียวกัน จึงสามารถตัดผลิตภัณฑ์ได้หลากหลายรูปแบบในขั้นตอนเดียว เช่น ชุดใบมีดแรกจะตัดตามยาวเป็นแท่ง จากนั้นชุดที่สองจะตัดขวางเป็นชิ้นสี่เหลี่ยมหรือแท่งเล็ก วิธีการแบบขั้นตอนนี้ทดแทนการตัดด้วยมือ และช่วยให้ได้ชิ้นสินค้าที่มีขนาดและรูปทรงสม่ำเสมอตั้งแต่ชิ้นแรกจนถึงชิ้นสุดท้ายตลอดการผลิต

สถาปัตยกรรมสายการผลิตและแนวคิดการตัดแบบมัลติสเตชัน

สาย HS-USC3260 โดยทั่วไปถูกกำหนดค่าด้วยส่วนป้อนวัสดุ, โซนตัดอัลตราโซนิก และส่วนปล่อยผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์อย่างเค้กแผ่น, แท่งนูกัต หรือบล็อกของหวานแช่แข็ง จะถูกวางบนถาดหรือวางบนสายพานลำเลียงโดยตรงและลำเลียงเข้าสู่พื้นที่ตัดเป็นจังหวะ มีดตัดอัลตราโซนิกหลักจะทำหน้าที่ตัดชุดแรก เพื่อสร้างแถบหรือส่วนตามสูตร จากนั้นมีดตัดรองจะทำการตัดขวางหรือตัดแนวทแยงเพื่อให้ได้ขนาดชิ้นส่วนสุดท้ายตามต้องการ

การเคลื่อนไหวถูกควบคุมด้วย PLC ซึ่งทำหน้าที่ประสานงานการลำเลียงสายพานแบบเป็นจังหวะ, ตำแหน่งมีดตัด และลำดับการตัด สูตรต่างๆ ที่บันทึกใน HMI จะกำหนดจำนวนครั้งที่ตัด, ระยะห่าง, มุมตัด และจังหวะการหยุดที่จำเป็น ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับเปลี่ยนรูปแบบผลิตภัณฑ์ได้โดยไม่ต้องดัดแปลงชิ้นส่วนกลไก คุณสมบัตินี้ทำให้สายการผลิตเดียวกันสามารถรองรับผลิตภัณฑ์หลากหลายชนิดในแต่ละวันได้ ภายใต้เงื่อนไขที่ว่าขนาดถาดและความสูงของผลิตภัณฑ์ยังอยู่ในช่วงที่ระบบกำหน

โครงสร้างเครื่องจักรสร้างจากสแตนเลส SUS304 โดยมีโครงที่เชื่อมขึ้นรูปเพื่อความแข็งแรงและเสถียรภาพ ระบบติดตั้งมีดตัดและชุดทรานสดิวเซอร์ถูกออกแบบมาเพื่อรักษาการทำงานที่ความถี่เรโซแนนซ์ได้อย่างต่อเนื่องตลอดการเดินเครื่อง อุปกรณ์ไฟฟ้าถูกบรรจุไว้ในตู้ควบคุมที่ออกแบบให้รองรับการล้างทำความสะอาดในโซนตัด พร้อมทั้งปกป้องฮาร์ดแวร์ควบคุมภายใน

รูปแบบการใช้งาน: ผลิตภัณฑ์เค้ก, ขนมหวาน และของหวานแช่แข็ง

โรงงานเบเกอรี่และขนมหวานระดับอุตสาหกรรมนำสายตัดอัลตราโซนิกไปใช้กับผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท อาทิ เค้กมูสชั้น, ชีสเค้ก, เค้กแผ่นตกแต่ง, แท่งนูกัตและถั่ว รวมถึงแผ่นของหวานแช่แข็ง โดยทั่วไป สายการผลิตนี้จะต่อเนื่องจากขั้นตอนการทำความเย็นหรือแช่แข็ง เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีความคงตัวที่เหมาะสมสำหรับการตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกได้อย่างคมชัด

สายการผลิตนี้เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับสินค้าระดับพรีเมียม ที่ต้องให้ความสำคัญกับขนาดชิ้น, ความเรียบร้อยของขอบ และความสมบูรณ์แบบของการตกแต่ง ยกตัวอย่างเช่น เค้กเคลือบกระจกเงา, เค้กชั้นกานาช หรือเค้กที่ตกแต่งด้วยท็อปปิ้งผลไม้สด จะได้รับประโยชน์จากรอยเลอะหรือรอยช้ำที่ลดลง ขณะที่ผลิตภัณฑ์แท่งนูกัตหรือขนมหวานอัดแท่งจะได้ความแม่นยำของน้ำหนักชิ้นและการสูญเสียเศษขนมปังน้อยลง ด้านผู้ผลิตของหวานแช่แข็ง ก็นำสายการผลิตนี้ไปใช้ตัดเค้กไอศกรีมและขนมหวานแช่แข็งแบบชั้นให้ได้รูปทรงที่สม่ำเสมอ สำหรับบรรจุภัณฑ์จำหน่ายปลีกหรือการใช้งานในธุรกิจบริการอาหาร

ศูนย์อาหารกลาง (Central Kitchen) ที่ผลิตขนมหวานป้อนสาขาต่างๆ สามารถใช้สายการผลิตนี้เพื่อรักษามาตรฐานขนาดชิ้นส่วนให้เหมือนกันในทุกสาขา การจัดเก็บสูตรสำหรับขนมหวานแต่ละรูปแบบไว้ ช่วยให้สามารถสลับเปลี่ยนจากขนาดแท่งหรือรูปแบบการตัดหนึ่งไปสู่อีกแบบหนึ่งได้โดยไม่ต้องใช้เวลาในการปรับเปลี่ยนนาน ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบสำคัญสำหรับสถานที่ผลิตที่ต้องรับคำสั่งผลิตสินค้าเป็นชุดเล็กๆ ของสินค้า SKU หลายรายการ

การเชื่อมต่อกับระบบอุปกรณ์ต้นทางและปลายทาง

สายการผลิตตัดด้วยคลื่นอัลตราซาวนด์มักถูกผสานเข้ากับกระบวนการผลิตที่ใหญ่กว่า ซึ่งครอบคลุมขั้นตอนการผสม การจ่ายวัตถุดิบ การอบหรือการทำให้สุก การทำให้เย็น และการบรรจุภัณฑ์ มักได้รับการกำหนดไว้ในโครงการขนาดใหญ่ที่พัฒนาขึ้นจากพอร์ตโฟลิโอโซลูชันเบเกอรี่และซีเรียลของชุดโซลูชันสายการผลิตสำหรับโรงงานเบเกอรี่และธัญพืชอุตสาหกรรมที่ซึ่งขั้นตอนการจัดเตรียมวัตถุดิบและการอบจะกำหนดขนาดและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ก่อนเข้าสู่กระบวนการตัด

ในส่วนปลายน้ำ สายการตัดสามารถส่งผลิตภัณฑ์เข้าสู่ระบบบรรจุภัณฑ์ได้โดยตรง ซึ่งนำเสนอในหมวดระบบบรรจุภัณฑ์อาหารสำหรับผลิตภัณฑ์เบเกอรี่และขนมหวานขึ้นอยู่กับรายละเอียดโครงการ อาจรวมถึงการบรรจุลงกล่อง การปิดผนึกถาด หรือการห่อแบบต่อเนื่อง การออกแบบระบบขนถ่ายผลิตภัณฑ์ช่วยรักษาทิศทางและระยะห่างให้คงที่ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นเข้าสู่เครื่องบรรจุภัณฑ์ในตำแหน่งที่สม่ำเสมอ

เมื่อมีการพัฒนาแนวคิดโรงงานแบบครบวงจร วิศวกรมักจะอ้างอิงศูนย์กลางข้อมูลโครงการโดยรวมที่โซลูชันแบบเบ็ดเสร็จจาก Hongsheng Yuanlinซึ่งช่วยกำหนดแนวทางการเชื่อมต่อระหว่างสายการตัดอัลตราซาวนด์กับเตาอบ ตู้แช่แข็ง และอุปกรณ์ตกแต่งในขั้นตอนต้นทาง พร้อมทั้งมั่นใจว่าระบบสาธารณูปโภค การเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน และขั้นตอนการทำความสะอาดได้รับการพิจารณาตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบเริ่มต้น

สุขอนามัย ความปลอดภัย และการบริการสำหรับสายการตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิก

ผิวสัมผัสผลิตภัณฑ์บนสายการตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกได้รับการออกแบบให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับผลิตภัณฑ์เบเกอรี่และขนมหวาน ใช้สแตนเลส SUS304 และ SUS316L ในพื้นที่ที่เหมาะสม พร้อมตกแต่งผิวชิ้นงานให้ง่ายต่อการทำความสะอาดประจำวัน ระบบป้องกันถูกออกแบบมาเพื่ออำนวยความปลอดภัยให้ผู้ปฏิบัติงาน และอำนวยความสะดวกให้ทีมทำความสะอาดเข้าถึงพื้นที่ตัด ใบมีด และสายพานลำเลียง เพื่อตรวจสอบและทำความสะอาดตามขั้นตอนของโรงงาน

ระบบความปลอดภัยประกอบด้วยแผ่นป้องกันรอบพื้นที่ตัด วงจรหยุดเครื่องฉุกเฉิน (Emergency Stop) และระบบล็อกนิรภัยที่หยุดการทำงานของใบมีดทันทีเมื่อเปิดแผ่นป้องกัน ในระหว่างการติดตั้งโครงการ Hongsheng Yuanlin ทำงานร่วมกับทีมความปลอดภัยและคุณภาพของลูกค้า เพื่อปรับขั้นตอนการทำงานและการทำความสะอาดให้สอดคล้องกับข้อบังคับท้องถิ่นและมาตรฐานขององค์กร

บริการสนับสนุนสำหรับสายการตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิก ครอบคลุมถึงการ commissioning การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและช่างซ่อมบำรุง รวมถึงการให้คำปรึกษาด้านการตั้งค่าสูตรสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท อะไหล่สำรองที่แนะนำ เช่น ใบมีด ทรานสดิวเซอร์ และชิ้นส่วนสึกหรออื่นๆ สามารถจัดส่งพร้อมสายการผลิต พร้อมปรับแต่งระบบให้รองรับมาตรฐานไฟฟ้าของแต่ละภูมิภาคและแพลตฟอร์มควบคุมที่ลูกค้าต้องการสำหรับโครงการในต่างประเทศ

คำถามที่พบบ่อย

สายการผลิตตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสามารถรองรับผลิตภัณฑ์ประเภทใดได้บ้าง
สายการผลิตนี้ใช้งานได้กับผลิตภัณฑ์หลากหลาย ได้แก่ ชีทเค้ก มูสเค้กชั้น ชีสเค้ก เค้กแผ่นตกแต่ง นูกัตและแท่งธัญพืชผสมถั่ว ซีเรียลบาร์และโปรตีนบาร์ รวมถึงบล็อกของหวานแช่แข็งที่ต้องตัดเป็นชิ้นสี่เหลี่ยมจัตุรัส สี่เหลี่ยมผืนผ้า แท่ง หรือสามเหลี่ยมที่ได้ขนาดสม่ำเสมอ ตราบใดที่ขนาดและความสูงของแผ่นเค้กอยู่ในช่วงที่ออกแบบไว้ ก็สามารถพัฒนาสูตรสำหรับขนาดเสิร์ฟที่แตกต่างกันได้
สายการผลิตนี้แตกต่างจากเครื่องตัดอัลตราโซนิกแบบเดี่ยวอย่างไร
เครื่องตัดอัลตราโซนิกแบบเดี่ยวที่ตั้งเป็นอิสระโดยทั่วไปจะทำงานตัดเพียงขั้นตอนเดียวต่อครั้ง และมักต้องจัดวางถาดซ้ำด้วยมือ สายการผลิตตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกจะรวมหัวตัดอัลตราโซนิกหลายหัวเข้ากับระบบเคลื่อนที่หลายแกนบนสายพานลำเลียงเส้นเดียว ทำให้สามารถตัดตามยาวและตัดขวางเสร็จสมบูรณ์ได้ในรอบเดียว ช่วยลดขั้นตอนการจัดการ เพิ่มความแม่นยำในการทำซ้ำ และเข้าถึงปริมาณผลผลิตต่อชั่วโมงตามที่ต้องการได้ง่ายขึ้น
สายการตัดอัลตราโซนิกนี้มีกำลังการผลิตโดยประมาณเท่าใด?
กำลังการผลิตทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 300 ถึง 800 ชิ้น/ส่วนต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับขนาดชิ้นงาน ขนาดสัดส่วน ความแข็งของสินค้า และรูปแบบการตัด ทีมวิศวกรจะคำนวณกำลังการผลิตที่คาดหมายไว้ตามผลิตภัณฑ์และขนาดส่วนเป้าหมายของคุณในขั้นตอนการวางแผน เพื่อให้สายการผลิตสอดคล้องกับกำลังการผลิตของเตาอบ ห้องแช่แข็ง และเครื่องบรรจุ
สายการผลิตเดียวกันสามารถรองรับผลิตภัณฑ์และรูปแบบการตัดที่หลากหลายในหนึ่งวันได้หรือไม่?
ได้ ภายใต้ขอบเขตการออกแบบทางกลไก ผลิตภัณฑ์และรูปแบบการตัดที่แตกต่างกันจะถูกจัดเก็บเป็นสูตรในระบบ PLC/HMI การสลับสูตรจะปรับจำนวนการตัด ระยะห่าง และเส้นทางของใบมีดโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องดัดแปลงอุปกรณ์ อย่างไรก็ตาม ผู้ควบคุมเครื่องยังคงต้องปฏิบัติตามขั้นตอนทำความสะอาดและตรวจสอบที่กำหนดไว้ โดยเฉพาะเมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่มีสารก่อภูมิแพ้ต่างกัน
สายการผลิตนี้ใช้ตัดสินค้าแช่แข็งหรือกึ่งแช่แข็งได้หรือไม่?
ได้ หลายสายการผลิตใช้เครื่องตัดอัลตราโซนิกหลังขั้นตอนแช่แข็งหรือแช่เย็นลึก เพื่อแบ่งส่วนเค้กแช่แข็ง ขนมหวานไอศกรีม หรือแท่งสุขภาพที่มีส่วนผสม เช่น ถั่วและผลไม้ อุณหภูมิผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมจะถูกกำหนดไว้ระหว่างขั้นตอนทดสอบ เพื่อให้รอยตัดเรียบเนียน คงคุณภาพเนื้อสัมผัส และยืดอายุการเก็บรักษาตามต้องการ
ใบมีดและชุดทรานสดิวเซอร์นี้ต้องมีการบำรุงรักษาอย่างไร? อายุการใช้งานใบมีดประมาณเท่าใด?
ชุดใบมีดและทรานสดิวเซอร์ถูกออกแบบมาสำหรับงานอุตสาหกรรม แต่ต้องมีการตรวจสอบบำรุงรักษาเป็นประจำ งานบำรุงรักษาทั่วไป ได้แก่ การตรวจสอบสภาพใบมีด ข้อต่อฮอร์น และจุดเชื่อมต่อเครื่องกำเนิด อายุการใช้งานใบมีดขึ้นอยู่กับประเภทสินค้าและวิธีทำความสะอาด ซัพพลายเออร์จะจัดเตรียมช่วงเวลาตรวจสอบที่แนะนำและชุดใบมีดสำรอง เพื่อให้โรงงานสามารถวางแผนเปลี่ยนทดแทนได้โดยไม่เกิดปัญหาหยุดผลิตฉุกเฉิน
ระบบสายตัดอัลตราซาวนด์สามารถออกแบบให้เข้ากับพื้นที่ผลิตเดิมของเบเกอรี่หรือขนมหวานได้อย่างไร
ในช่วงวางแผนโครงการ ทีมวิศวกรจะวิเคราะห์ผังพื้นที่ปัจจุบันของคุณ พร้อมทั้งตรวจสอบพื้นที่ว่างและระบบสายพานลำเลียงในโซนทำเย็น แช่แข็ง และบรรจุภัณฑ์ที่มีอยู่ จากนั้นจึงกำหนดตำแหน่งติดตั้งระบบตัดให้รองรับการไหลของแผ่นขนมเข้า-ออกได้ราบรื่น พร้อมปรับความสูงโครงสร้าง ทิศทางลำเลียง และระบบป้องกันให้สอดคล้องกับอุปกรณ์เดิม เพื่อลดความซับซ้อนและลดงานโยธา
ระบบมีข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและกระบวนการทำความสะอาดอย่างไร
กระบวนการทำความสะอาดประจำวันเริ่มจากหยุดเดินระบบ ปฏิบัติตามขั้นตอน Lockout กำจัดเศษและสิ่งตกค้าง จากนั้นเช็ดทำความสะอาดพื้นผิว SUS304/SUS316L ด้วยน้ำยาที่ผ่านการรับรอง ฝาครอบและแผ่นป้องกันถูกออกแบบให้เปิด-ยกง่ายเพื่อเข้าถึงใบมีดและสายพาน ทั้งนี้โปรโตคอลจะสอดคล้องกับแผน HACCP ของโรงงาน พร้อมมีขั้นตอนเพิ่มเติมชัดเจนกรณีเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่มีสารก่อภูมิแพ้
ระบบตัดอัลตราซาวด์เหมาะสำหรับส่งออกและสร้างมาตรฐานข้ามสาขาผลิตหรือไม่
ได้ครับ ระบบสามารถปรับค่าให้รองรับแรงดันไฟฟ้า ความถี่ และชุดควบคุมที่ใช้ในแต่ละภูมิภาค มีเอกสารรองรับมาตรฐาน CE และออกแบบตามหลักสุขอนามัย พร้อมใช้แนวคิดระบบเดียวกันวางในหลายสาขา เพื่อให้ผลิตภัณฑ์และลวดลายตัดมีความสม่ำเสมอทุกพื้นที่ผลิต ทั้งนี้บริการติดตั้งและฝึกอบรมจะจัดให้ตามขอบเขตที่ตกลงในโครงการ
ใบรับรองมาตรฐาน
มาตรฐานสากลที่ได้รับการยอมรับ รับประกันความน่าเชื่อถือและเป็นไปตามข้อบังคับของอุปกรณ์
ใบรับรองมาตรฐาน CE

ใบรับรองมาตรฐาน CE

ระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001

ระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001

ใบรับรองมาตรฐาน FDA

FDA (อย.)

ใบรับรองฮาลาล

ฮาลาลที่ได้รับการรับรอง

ใบรับรองมาตรฐานสิ่งแวดล้อม

ใบรับรองมาตรฐานสิ่งแวดล้อม

เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรแล้ว

เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรแล้ว

คุณพร้อมสำหรับการสั่งผลิตสายการผลิตใหม่ตามความต้องการของคุณแล้วหรือยัง?

รับโซลูชันที่ปรับแต่งเฉพาะสำหรับคุณโดยมืออาชีพ

ระบุความต้องการของคุณ แล้วทีมผู้เชี่ยวชาญของเราจะออกแบบโซลูชันอุปกรณ์อาหารที่ตอบโจทย์ธุรกิจของคุณมากที่สุด

รูปแบบ: +[country code][number] (ตัวอย่าง: +8615098926008)

ข้อมูลของท่านจะถูกเก็บรักษาเป็นความลับสูงสุด และเรารับประกันการตอบกลับทุกคำถามภายใน 24 ชั่วโมง