Can this machine cut hot pizza without dragging the cheese?

Yes. It is commonly configured for pizza after controlled cooling, when the topping is still soft but stable enough for transfer. Ultrasonic cutting reduces drag compared with conventional mechanical blades.

What pizza sizes and slice patterns can be handled?

Standard configurations cover round pizzas from 180 to 400 mm, with stored programs for 4, 6, 8, 10, or 12 slices. Rectangular and tray-style cuts can also be configured.

Is the machine suitable for chilled and par-baked pizza lines?

Yes. It is suitable for fresh-baked, chilled, and par-baked pizza programs, with recipe settings adjusted for product temperature, crust condition, and topping load.

What is the typical capacity of an industrial ultrasonic pizza cutting machine?

Depending on model and product size, typical output ranges from about 300 to 1,800 pizzas per hour.

Can the machine be integrated with upstream and downstream line equipment?

Yes. It can be engineered to match conveyor height, line pitch, signal exchange, and discharge direction for integration with bakery processing and packaging equipment.

What materials are used in the food-contact area?

The standard configuration uses a SUS304 stainless steel structure, a titanium ultrasonic blade, and food-grade conveyor materials. SUS316L contact parts can be specified when required.

Do you provide installation and commissioning support overseas?

Yes. HSYL can provide remote startup support, commissioning guidance, operator training, and on-site technical assistance for international projects.

What is the normal lead time for this machine?

Lead time depends on machine size, voltage standard, and customization scope, but industrial projects of this type are commonly scheduled in the 45 to 60 day range after technical confirmation.

What information should be prepared before requesting a quote?

Please provide pizza diameter, crust type, topping details, temperature at cutting, required slice count, hourly output, plant voltage, and any upstream or downstream equipment that must connect to the cutter.

เครื่องตัดพิซซ่าด้วยคลื่นอัลตราโซนิค

แนะนำอุปกรณ์แบบเจาะลึก

เรียนรู้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับหลักการ สถานการณ์การใช้งาน และจุดเด่นทางเทคนิคของเครื่องตัดพิซซ่าอัลตราโซนิก

เครื่องตัดพิซซ่าอัลตราโซนิกสำหรับสายการผลิตพิซซ่าอุตสาหกรรมที่มีปริมาณชีสสูง

การตัดพิซซ่าเป็นเรื่องง่ายเมื่อผลิตภัณฑ์มีองค์ประกอบไม่ซับซ้อน แต่จะกลายเป็นเรื่องท้าทายเมื่อมีปริมาณชีสสูง เปลือกพิซซ่ามีเนื้อสัมผัสสองแบบ และสายการผลิตต้องทำงานอย่างต่อเนื่อง นี่คือจุดที่มีดตัดแบบล้อหรือมีดกลไกทั่วไปเริ่มมีปัญหา ไม่ว่าจะเป็นการดึงเอาหน้าพิซซ่าติดออกมา ซอสเลอะเปื้อนบนรอยตัด หรือตัดชิ้นส่วนไม่เท่ากันจนเห็นได้ชัดทันทีที่นำไปบรรจุ เครื่องตัดพิซซ่าอัลตราโซนิกนี้ถูกออกแบบมาเพื่อรับมือกับเงื่อนไขเหล่านี้โดยเฉพาะ สามารถแบ่งพิซซ่าทรงกลมและพิซซ่าถาดได้อย่างแม่นยำ ด้วยการสั่นสะเทือนของใบมีดที่ควบคุม การจัดวางชิ้นงานด้วยระบบเซอร์โว และรูปแบบการตัดตามสูตร ทำให้ผลิตภัณฑ์ออกจากสถานีตัดในสภาพสมบูรณ์ พร้อมสำหรับการบรรจุและจำหน่าย

เครื่องรุ่นนี้เหมาะสำหรับสายการผลิตพิซซ่าอบสด พิซซ่าแช่เย็น และพิซซ่าอบกึ่งสุก ที่ต้องการตัดแบ่งได้เรียบร้อย สะอาด มากกว่าเน้นแรงตัดเพียงอย่างเดียว สามารถจัดการกับพิซซ่ามอสซาเรลลาหนัก พิซซ่าเปปเปอโรนี พิซซ่าหน้าผัก พิซซ่าขอบหนา และผลิตภัณฑ์พรีเมียมระดับสูง ที่ท็อปปิ้งเคลื่อนที่หรือชีสดึงติดมีดจะทำให้เกิดค่าใช้จ่ายสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว

กำลังผลิตมาตรฐาน:300 – 1,800 ชิ้นต่อชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางพิซซ่า รูปแบบสไลซ์ และระบบสายการผลิต)
ชุดตัดที่มาพร้อมเครื่อง:ระบบกำเนิดคลื่นอัลตราโซนิกความถี่ 20 kHz พร้อมใบมีดไทเทเนียม และระบบ Index แนวรัศมีควบคุมด้วยเซอร์โว
ประเภทสินค้าที่รองรับ:รองรับพิซซ่าทรงกลมขนาด 180 – 400 มม. โดยมีโปรแกรมเสริมสำหรับพิซซ่ารูปทรงสี่เหลี่ยมและถาดอบ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค – ระบบตัดแบ่งและควบคุมสไลซ์พิซซาแบบ In-Line

รุ่น	รูปแบบไลน์ผลิต	เส้นผ่านศูนย์กลางถาดพิซซ่า	ความจุ/ปริมาณการผลิต	ปริมาณความจุโดยประมาณ	กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้ง	ความต้องการแรงดันอากาศ	ความแม่นยำในการตัดชิ้นงาน	ขนาดสินค้า	วัสดุ	น้ำหนักสินค้า
UPZ-600	ระบบดัชนีเซอร์โวแบบรางเดี่ยว	180-320 mm	300-600 ถาดพิซซ่า/ชั่วโมง	180-420 kg/h	4.2 กิโลวัตต์	0.5-0.7 เมกะปาสคาล, 120 ลิตร/นาที	ความคลาดเคลื่อน ±1.5 มิลลิเมตร	ขนาด 2200 x 1300 x 1820 มิลลิเมตร	โครงสร้าง SUS304, ใบมีดไทเทเนียม, สายพาน PU ที่ใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร	น้ำหนัก 720 กิโลกรัม
รุ่น UPZ-1200	ระบบชัตเติลเซอร์โวคู่	200-360 mm	กำลังผลิต 700-1,200 พิซซ่าต่อชั่วโมง	420-900 kg/h	กำลังไฟฟ้า 6.8 กิโลวัตต์	แรงดัน 0.5-0.7 เมกะปาสคาล, อัตราการไหล 180 ลิตรต่อนาที	ความคลาดเคลื่อน ±1.5 มิลลิเมตร	ขนาด 3150 x 1580 x 1900 มิลลิเมตร	โครงสร้าง SUS304, ใบมีดไทเทเนียม, สายพาน PU ที่ใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร	น้ำหนัก 1120 กิโลกรัม
รุ่น UPZ-1800	ระบบจัดเรียงวัตถุแบบหลายช่องทางต่อเนื่อง	220-400 mm	ผลผลิต 1, 300-1, 800 ชิ้นพิซซ่าต่อชั่วโมง	ประสิทธิภาพ 780-1, 350 กิโลกรัมต่อชั่วโมง	กำลังไฟฟ้า 9.4 กิโลวัตต์	แรงดัน 0. 5-0.7 เมกะปาสคาล, อัตราการไหล 260 ลิตรต่อนาที	±1.2 มม.	4280 x 1760 x 1960 มม.	โครงเครื่อง SUS304, ใบมีดไทเทเนียม, ชิ้นส่วนที่สัมผัสผลิตภัณฑ์ SUS316L (อุปกรณ์เสริม)	1580 กก.

ผลผลิตที่แท้จริงขึ้นอยู่กับขนาดพิซซ่า ความหนาของแป้ง ความสูงของท็อปปิ้ง อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ ตลอดจนรูปแบบการตัดที่แบ่งเป็น 4, 6, 8, 10 หรือ 12 ชิ้น

เครื่องนี้แก้ปัญหาอะไรในสายการผลิตพิซซ่าชีสหนัก

ในโครงการเบเกอรี่แบบครบวงจร เครื่องตัดมักถูกออกแบบให้ผสานเข้ากับระบบการผลิตที่ใหญ่กว่าโซลูชันการผลิตซีเรียลเบเกอรี่ &และลำเลียงไปยังเครื่องบรรจุอาหารแบบมัลติฟังก์ชั่นเมื่อชิ้นออกจากพื้นที่ตัดเรียบร้อยแล้ว ระบบจัดวางนี้ช่วยปกป้องรูปร่างของชิ้นจากเตาอบจนถึงขั้นตอนบรรจุภัณฑ์สุดท้าย ซึ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสินค้าระดับพรีเมียมที่ลูกค้าตัดสินใจซื้อจากรูปลักษณ์ของท็อปปิ้งบนชั้นวาง

ใบตัดอัลตราซาวนด์ความถี่ 20 kHz พร้อมระบบควบคุมแอมพลิจูดที่ปรับจูนอย่างแม่นยำ:ช่วยลดการเกาะติดของชีสและซอสเลอะ ทำให้สไลซ์พิซซ่าตัดออกได้เรียบเนียนกว่าใบตัดแบบหมุนทั่วไป โดยเฉพาะเมื่อใช้กับท็อปปิ้งที่มีความชื้นและไขมันสูง
ระบบจัดตำแหน่งศูนย์กลางด้วยเซอร์โวและโปรแกรมตัดแบบรัศมี:ช่วยให้พิซซ่าทุกชิ้นอยู่ในแนวตรงก่อนเริ่มตัด ปรับปรุงความสมมาตรของแผ่นพิซซ่า ลดปัญหาสไลซ์ที่ไม่ตรงศูนย์กลางและช่วยควบคุมน้ำหนักสินค้าได้ดีขึ้น
วงแหวนกดยึดด้วยลมอัดและโครงสร้างรองรับผลิตภัณฑ์ที่แข็งแรง:ช่วยควบคุมการเคลื่อนที่ของท็อปปิ้งและป้องกันเปลือกพิซซ่ากระเด้งขณะใบมีดทำงาน ซึ่งสำคัญมากสำหรับพิซซ่าเนื้อตรงกลางนิ่มและเปลือกพรีเมียมหนา
โครงสร้างสแตนเลสที่ออกแบบมาเพื่อการล้างทำความสะอาดง่ายด้วยน้ำแรงดัน:อำนวยความสะดวกระบบทำความสะอาดหลังกะงาน รองรับโรงงานที่ปฏิบัติตามมาตรฐาน HACCP, ระบบควบคุมสารก่อภูมิแพ้ และแนวปฏิบัติด้านสุขอนามัย BRCGS
หน่วยความจำสูตรสำหรับโรงงานผลิตที่มีสินค้าหลายรุ่น (SKU):ช่วยลดเวลาเปลี่ยนรูปแบบการผลิต เมื่อต้องสลับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางพิซซ่า, รูปทรงขอบ และโปรแกรมตัดจำนวนชิ้นที่แตกต่างกัน
ระบบเซอร์โวพร้อมระบบป้องกันและลอจิกส์ล็อกนิรภัย:เพิ่มความปลอดภัยให้ผู้ปฏิบัติงาน และช่วยให้เครื่องจักรสอดคล้องกับเอกสารความปลอดภัยมาตรฐาน CE และขั้นตอนล็อกเอาท์ในโรงงาน

ระบบหัวอัลตราโซนิก 20 kHz และระบบลำเลียง Servo Index ทำงานร่วมกันเพื่อรักษาเรขาคณิตของชิ้นพิซซ่าไว้อย่างแม่นยำ

ระบบตัดทำงานด้วยเครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกดิจิทัล, ตัวแปลงสัญญาณเพียโซอิเล็กทริก, บูสเตอร์ และชุดใบมีดไทเทเนียม โดยแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นคลื่นสั่นสะเทือนความถี่สูง ส่งผ่านไปยังปลายใบมีด ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างชีสและท็อปปิ้งขณะตัดผ่าน สำหรับการผลิตพิซซ่า ระบบนี้มีความสำคัญเพราะไม่ได้ตัดแบบบดทับชั้นท็อปปิ้งที่ยืดหยุ่น แต่เป็นการตัดแยกด้วยแรงดึงและแรงลากที่น้อยกว่า ส่งผลให้ตัวสินค้าเสียรูปทรงน้อยที่สุด

เพียงแค่ใบมีดสั่นอย่างเดียวยังไม่พอ พิซซ่าต้องถูกนำส่งไปยังจุดตัดในตำแหน่งที่ถูกต้อง และเครื่องจักรต้องรักษาความเสถียรตลอดขั้นตอนตัด ดังนั้น ส่วนลำเลียง Index จึงใช้ระบบ Servo ที่ควบคุมด้วย Encoder พร้อมระบบตรวจจับสินค้าแบบโฟโตอิเล็กทริก และโปรแกรมจัดตำแหน่งศูนย์อัตโนมัติ เมื่อพิซซ่ามาถึงสถานี กลไกยึดจะล็อกสินค้าให้นิ่ง จากนั้น PLC จะสั่งตัดตามรูปแบบที่ตั้งโปรแกรมไว้ สำหรับพิซซ่าทรงกลม ระบบจะตัดเป็นแนวรัศมีแบ่ง 4, 6, 8, 10 หรือ 12 ชิ้น สำหรับถาดหรือพิซซ่าทรงสี่เหลี่ยม สามารถปรับใช้หลักการควบคุมเดียวกันเพื่อตัดเป็นตารางหรือเป็นเส้น

หน้าจอ HMI สามารถเก็บสูตรผลิตภัณฑ์ได้ ไม่ว่าจะเป็นขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง, จำนวนชิ้น, ความลึกของจังหวะใบมีด, ระยะพิทช์สายพาน และจังหวะเวลาการทำงาน ผู้ควบคุมเครื่องจึงไม่จำเป็นต้องตั้งค่ากลไกทั้งสถานีใหม่เมื่อต้องเปลี่ยนรุ่นสินค้า นี่คือหนึ่งในเหตุผลหลักที่โรงงานผลิตพิซซ่าหลายรูปแบบในกะเดียว จึงนิยมเลือกใช้ระบบตัดอัลตราโซนิก

โครงสร้างการควบคุมมาตรฐานประกอบด้วย PLC, หน้าจอสัมผัส HMI, เซอร์โวไดรฟ์, ระบบติดตามความถี่อัตโนมัติของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า, วงจรหยุดฉุกเฉิน, ระบบล็อคเซฟตี้ และระบบบันทึกสัญญาณเตือน การอัปเกรดเพิ่มเติมมีทั้งระบบยืนยันตำแหน่งด้วยกล้อง, การวิเคราะห์ปัญหาทางไกล, การอัปเกรดตู้ไฟฟ้าเป็นสแตนเลส และสัญญาณเชื่อมต่อกับเตาอบต้นน้ำ, สายพานลำเลียงทำความเย็น และเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ปลายน้ำ

การใช้งานในโรงงานผลิตพิซซ่าอบสด, พิซซ่าแช่เย็น และพิซซ่าอบสุกบางส่วน

เครื่องนี้เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ไม่ต้องการให้สถานีตัดเป็นคอขวดในสายการผลิตอัตโนมัติ มักถูกเลือกใช้ในโรงงานพิซซ่าแช่แข็งสำหรับค้าปลีก, โรงงานผลิตอาหารแช่เย็นพร้อมทาน, โรงงานพิซซ่าสดระดับพรีเมียม และครัวกลางที่แบ่งชิ้นพิซซ่าก่อนบรรจุลงถาดหรือซีลฟิล์ม

สำหรับพิซซ่าอบสด เครื่องนี้มักจะถูกติดตั้งหลังขั้นตอนการหล่อเย็นแบบควบคุม เมื่อหน้าท็อปปิ้งมีความคงตัวเพียงพอที่จะลำเลียงไปได้โดยไม่เลอะ แต่ยังเสี่ยงต่อการลากจากมีดทั่วไป สำหรับพิซซ่าแช่เย็น ช่วยให้ตัดได้เรียบเนียนในจุดที่ชีสเริ่มเซ็ตตัวเล็กน้อย แต่ซอสกับท็อปปิ้งยังมีแนวโน้มจะเปื้อนเล็กน้อย สำหรับพิซซ่าอบสุกบางส่วนสำหรับส่งออก ช่วยรักษาความสม่ำเสมอของรูปทรงชิ้นพิซซ่าก่อนแช่แข็งหรือก่อนที่ผู้บริโภคจะนำไปอบขั้นสุดท้าย

สายการผลิตพิซซ่าอบสด:ตัดได้สม่ำเสมอหลังการหล่อเย็น โดยท็อปปิ้งหลุดเลื่อนน้อยลงสำหรับพิซซ่าหน้ามอสซาเรลล่าล้นและเปปเปอโรนี
พิซซ่าแช่เย็นสำหรับค้าปลีก:ผิวตัดเรียบเนียนกว่า และได้รูปทรงชิ้นสามเหลี่ยมสม่ำเสมอยิ่งขึ้น ก่อนขั้นตอนบรรจุลงถาดหรือซีลปิด
โปรแกรมสำหรับขนมปังที่ผ่านการอบบางส่วนแล้วนำไปแช่แข็ง:กระบวนการแบ่งส่วนที่แม่นยำและทำซ้ำได้ ก่อนเข้าสู่ขั้นตอนแปรรูปที่สอง การแช่แข็ง หรือการบรรจุหีบห่อสำหรับขายปลีก
โรงงานที่มีการผลิตสินค้าหลายชนิด (Mixed-SKU):เครื่องตัดตัวเดียวสามารถรองรับการตัดด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางและจำนวนชิ้นต่อการตัดที่หลากหลาย โดยใช้สูตรที่จัดเก็บไว้และมีระบบเปลี่ยนผ่านกระบวนการที่ควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เมื่อติดตั้งเป็นส่วนหนึ่งของระบบงานครบวงจร (turnkey project) ทีมงาน HSYL สามารถออกแบบให้ระดับความสูงสายพานลำเลียง, ความกว้างสายพาน, ระยะป้อนเข้า, ทิศทางสินค้าออก, สัญญาณควบคุม และผังโรงงาน สอดคล้องกัน เพื่อให้หน่วยตัดทำงานเข้ากับสมดุลสายการผลิตโดยไม่ก่อให้เกิดปัญหา จุดนี้มักถูกมองข้ามไปในขั้นตอนจัดซื้อ เครื่องตัดพิซซ่าที่ทำงานได้ดีในการทดสอบเดี่ยว ไม่ได้หมายความว่าพร้อมใช้งานในสายการผลิตอุตสาหกรรมทันที เว้นเสียแต่ระบบเชื่อมต่อทั้งต้นน้ำและปลายน้ำจะได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาอย่างเหมาะสม

มาตรฐาน การว่าจ้างเปิดเดินเครื่อง และการสนับสนุนระดับสากล สำหรับผู้ซื้อในภาคอุตสาหกรรม

เครื่องจักรถูกออกแบบมาเพื่อใช้งานในโรงงานผลิตอาหารจริง ไม่ใช่เพื่อการแสดงในโชว์รูม จุดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ถูกออกแบบให้ทำความสะอาดได้ง่ายในทางปฏิบัติ วัสดุผิวเป็นสแตนเลสที่คัดสรรมาเพื่อความทนทานต่อการล้างทำความสะอาด (washdown durability) และโครงสร้างขับเคลื่อนถูกแยกออกจากพื้นที่อาหารหลักเท่าที่ลักษณะการใช้งานจะเอื้ออำนวย ทาง HSYL สามารถจัดเตรียมเอกสาร CE, ประสานงานเรื่องผังสายการผลิต, สนับสนุนขั้นตอนทดสอบรับมอบหน้างาน (FAT) และจัดทำเอกสารคู่มือการปฏิบัติงานสำหรับโครงการส่งออก สำหรับโรงงานที่ต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน HACCP, BRCGS หรือระบบสุขลักษณะที่มักใช้กันในห่วงโซ่อุปทานภายใต้การกำกับของ USDA ตัวเครื่องสามารถปรับแต่งเพื่อรองรับข้อกำหนดด้านการปฏิบัติงานดังกล่าวได้

ระบบไฟฟ้ามาตรฐานเป็นแบบ 3 เฟส 380V 50Hz โดยมีออปชันปรับแต่งสำหรับแรงดัน 220V, 230V, 400V, 415V หรือ 480V และความถี่ 50Hz หรือ 60Hz สำหรับการติดตั้งในต่างประเทศ เรามีบริการวางแผนสำรองอะไหล่ ให้คำแนะนำด้านการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) และสนับสนุนการแก้ไขปัญหาทางไกล (Remote Troubleshooting) สำหรับโครงการขนาดใหญ่ ทาง HSYL ยังสามารถบูรณาการขั้นตอนการว่าจ้างเปิดเดินเครื่อง (Commissioning) และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ณ โรงงานของลูกค้าได้อีกด้วย

บริการรับผลิตและออกแบบสินค้าภายใต้แบรนด์ของลูกค้า (OEM/ODM):เราสามารถปรับแต่งข้อกำหนดต่างๆ ให้เหมาะกับโรงงานของคุณ อาทิ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางพิซซ่า รูปแบบการตัด ความเร็วสายพานลำเลียง ความกว้างของสายพาน และระบบความปลอดภัย
การทดสอบก่อนส่งมอบ:ก่อนจัดส่ง เรามีการตรวจสอบการทำงานต่างๆ อย่างครบถ้วน ทั้งระบบควบคุมการเคลื่อนไหว ฟังก์ชันของใบมีด ระบบล็อกนิรภัย และการทดสอบสูตรอาหาร
บริการติดตั้งและเปิดเดินเครื่อง:พร้อมให้บริการทั้งสำหรับเครื่องจักรเดี่ยวและระบบสายการผลิตเบเกอรี่แบบครบวงจร
บริการหลังการขาย:จัดหาอะไหล่ เช่น ชุดใบมีด เซ็นเซอร์ ชิ้นส่วนเซอร์โว พร้อมทีมเทคนิคให้คำปรึกษาด้านการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและแก้ไขปัญหา

ขอรับใบเสนอราคา ตรวจสอบแผนผังเครื่อง หรือชมวิดีโอทดสอบตัวอย่าง

เมื่อพิจารณาเลือกเครื่องตัดพิซซ่าระดับอุตสาหกรรม ข้อมูลทางเทคนิคที่สำคัญ ได้แก่ เส้นผ่านศูนย์กลางพิซซ่า ประเภทแป้งพิซซ่า ปริมาณท็อปปิ้ง อุณหภูมิขณะตัด จำนวนชิ้นที่ต้องการ ผลผลิตต่อชั่วโมง และอุปกรณ์ที่ติดตั้งในไลน์ผลิตก่อนและหลังจุดตัด ด้วยข้อมูลเหล่านี้ ทาง HSYL สามารถแนะนำรุ่นเครื่องที่เหมาะสม ระบบป้อนวัตถุดิบ ชุดใบมีด และระบบปล่อยชิ้นงานได้ตรงตามความต้องการ

กรุณาส่งข้อมูลผลิตภัณฑ์หรือเป้าหมายการผลิตเพื่อขอใบเสนอราคา คำแนะนำเรื่องแผนผังสายการผลิต หรือชมวิดีโอทดสอบตัวอย่าง โดยปกติวิธีนี้เป็นทางที่เร็วที่สุดที่จะยืนยันว่าเครื่องสามารถรักษาคุณภาพชิ้นงานได้ตามความเร็วการผลิตจริง ไม่ใช่เพียงแค่ข้อมูลบนสเปกชีต

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องนี้สามารถตัดพิซซ่าร้อนๆ ได้ไหม โดยไม่ทำให้ชีสถูกลากเสียหาย?

ได้ครับ เครื่องถูกออกแบบมาสำหรับใช้กับพิซซ่าที่ผ่านการพักให้อุณหภูมิลดลงแล้ว โดยท็อปปิ้งยังคงอ่อนนุ่มแต่มีความคงตัวพอที่จะเคลื่อนย้ายได้ การตัดด้วยเทคโนโลยีอัลตราโซนิกช่วยลดปัญหาชีสถูกลากได้ดีกว่าใบมีดตัดแบบทั่วไป

เครื่องรองรับพิซซ่าขนาดใดบ้าง และสามารถตัดเป็นรูปแบบไหนได้?

ค่ามาตรฐานรองรับพิซซ่าทรงกลมขนาดตั้งแต่ 180 ถึง 400 มม. โดยมีโปรแกรมสำเร็จรูปสำหรับการตัด 4, 6, 8, 10 หรือ 12 ชิ้น ทั้งยังสามารถตั้งค่าสำหรับรูปแบบการตัดสี่เหลี่ยมและแบบถาดได้ด้วย

เครื่องนี้เหมาะสำหรับสายการผลิตพิซซ่าแช่เย็นและพิซซ่าแบบพาร์-เบค (อบกึ่งสำเร็จ) หรือไม่?

ใช่ เหมาะสำหรับโปรแกรมพิซซ่าอบใหม่ แช่เย็น และอบบางส่วน โดยมีการตั้งค่าสูตรที่ปรับตามอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ สภาพแป้ง และปริมาณท็อปปิ้ง

เครื่องตัดพิซซ่าอัลตราโซนิกสำหรับอุตสาหกรรม มีกำลังผลิตโดยทั่วไปเท่าใด?

ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรุ่นและขนาดผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปมีกำลังผลิตอยู่ที่ประมาณ 300 ถึง 1,800 ชิ้นต่อชั่วโมง

เครื่องนี้สามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์สายการผลิตทั้งก่อนและหลังขั้นตอนการตัดได้หรือไม่?

ใช่ สามารถออกแบบให้สอดคล้องกับความสูงของสายพาน จังหวะสายการผลิต การแลกเปลี่ยนสัญญาณ และทิศทางการปล่อยผลิตภัณฑ์ เพื่อเชื่อมต่อกับอุปกรณ์แปรรูปและบรรจุภัณฑ์เบเกอรี่

วัสดุที่ใช้ในส่วนที่สัมผัสอาหารมีอะไรบ้าง?

โครงสร้างมาตรฐานผลิตจากสแตนเลส SUS304 พร้อมใบมีดอัลตราโซนิกไทเทเนียมและวัสดุสายพานเกรดอาหาร โดยสามารถเลือกชิ้นส่วนสัมผัสผลิตภัณฑ์เป็น SUS316L ได้ตามความต้องการ

ทางบริษัทมีบริการติดตั้งและทดสอบระบบในต่างประเทศหรือไม่?

ใช่ HSYL พร้อมให้บริการสนับสนุนการเริ่มระบบระยะไกล คำแนะนำในการทดสอบระบบ ฝึกอบรมพนักงานปฏิบัติการ และให้ความช่วยเหลือทางเทคนิคในพื้นที่สำหรับโครงการระหว่างประเทศ

เครื่องนี้มีระยะเวลาจัดส่งปกติเท่าใดครับ/คะ?

ระยะเวลาจัดส่งขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย ได้แก่ ขนาดเครื่อง มาตรฐานแรงดันไฟฟ้า และขอบเขตการปรับแต่งเฉพาะ สำหรับโครงการอุตสาหกรรมประเภทนี้ ตารางงานทั่วไปจะอยู่ที่ 45 ถึง 60 วัน หลังจากได้รับการยืนยันรายละเอียดทางเทคนิคเรียบร้อยแล้ว

กรุณาเตรียมข้อมูลใดบ้างก่อนที่จะขอใบเสนอราคา?

กรุณาให้ข้อมูลดังนี้: ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางพิซซ่า ชนิดของแป้ง รายละเอียดท็อปปิ้ง อุณหภูมิขณะตัด จำนวนชิ้นที่ต้องการต่อชิ้น กำลังการผลิตต่อชั่วโมง แรงดันไฟฟ้ามาตรฐานของโรงงาน รวมถึงอุปกรณ์ใดก็ตามที่อยู่ในขั้นตอนก่อนหน้าหรือถัดไปซึ่งจำเป็นต้องเชื่อมต่อกับเครื่องตัดนี้