دستگاه خشک‌کن انجمادی (لیوفیلیزر) مخصوص دوریان

دستگاه خشک‌کن انجمادی (فریز درایر) صنعتی مخصوص میوه‌های گرمسیری با قند بالا (مانند دوریان)

فرآوری میوه‌های استوایی مانند دوریان، به دلیل سطح بسیار بالای بریکس (قند)، بافت سلولی متراکم و ترکیبات معطر فرار، چالش‌های مهندسی بسیار بزرگی را به همراه دارد. در روش‌های خشک‌کردن سنتی، میوه‌های با قند بالا معمولاً به سرعت دچار ذوب شدن، تغییر شکل یا تخریب شدید مواد مغذی می‌شوند. دستگاه خشک‌کن انجمادی صنعتی (فریز درایر) دوریان ما، اختصاصاً برای غلبه بر این محدودیت‌های حرارتی طراحی شده است. این دستگاه با تثبیت دمای قطعات خام دوریان در دمای ۳۵- درجه سانتی‌گراد (پایین‌تر از نقطه یوتکتیک) و انجام فرآیند تصعید کنترل‌شده در شرایط خلاء بسیار بالا، قطعات دوریان خشک‌شده‌ای را تولید می‌کند که با حفظ کامل ساختار و کیفیت، دارای ماندگاری بالا و تنها < 3% درصد رطوبت باقی‌مانده هستند.

• پروفایل‌بندی حرارتی ضد ذوببا بهره‌گیری از دستورالعمل‌های اختصاصی خشک‌کردن در سیستم PLC، شیب گرمای تابشی با دقت بسیار بالا تنظیم می‌شود تا از ذوب شدن و فروپاشی ساختار چسبناک قند در حین فرآیند تصعید جلوگیری شود.
• تراکم شدید بخاردارای یک تله سرد با ظرفیت بسیار بالا و دمای ۶۰- درجه سانتی‌گراد، جهت مدیریت حجم عظیم رطوبت حاصل از تصعید سریع که در میوه‌های گوشتی و استوایی رایج است.
• حفظ اصالت عطراین دستگاه در یک محیط کاملاً ایزوله و نفوذناپذیر از جنس استیل ضدزنگ (SUS304) کار می‌کند که بوی تند و تیز مواد آلی را در خود محبوس کرده و کنترل می‌کند؛ این ویژگی علاوه بر جلوگیری از آلودگی متقاطع در کارخانه، باعث می‌شود عطر و طعم اصلی میوه نیز درون آن حفظ و تثبیت شود.

مشخصات فنی دستگاه خشک‌کن انجمادی (لیوفیلایزر) سری FD-NH مخصوص دوrian

مزیت‌های اصلی: غلبه بر مشکل ذوب شدن شکر و بیش از حد بارگذاری کندانسور &

مدیریت دقیق درجه بریکس & کنترل حرارتی:میوه‌های با قند بالا، دمای فروپاشی بسیار پایین‌تری دارند. اگر در مرحله اصلی خشک کردن، سرعت حرارت‌دهی بیش از حد باشد، یخ به‌جای فرآیند تصعید، ذوب می‌شود که این امر منجر به از بین رفتن کل محصول می‌شود. صفحات گرمایشی تابشی ما که با روغن سیلیکون کار می‌کنند، با حفظ نوسان دمایی بسیار دقیق در حد ۱± درجه سانتی‌گراد، یک نمودار حرارتی ملایم را اجرا می‌کنند تا ساختار میوه دریان (Durian) تا زمان خروج کامل رطوبت، کاملاً حفظ شود.

سیستم برف‌زدایی با بخار که بیش از حد پیچیده و پرزرق‌وبرق طراحی شده است:میوه‌های استوایی بخار آب غلیظ و چسبناکی از خود آزاد می‌کنند. کندانسور بخار بسیار بزرگ ما، از تشکیل لایه‌های یخی مانع جریان هوا جلوگیری کرده و مجهز به یک سیستم خودکار یخ‌زدایی با آب گرم است. پس از پایان هر مرحله تولید، کندانسور می‌تواند تنها در مدت < ۳۰ دقیقه از تجمع شدید یخ پاکسازی شود که این امر زمان توقف کار بین شیفت‌های تولید را به‌شدت کاهش می‌دهد.

ساختار بهداشتی و عایق بوی</li>میوه دوریان دارای بوی بسیار تند و نافذی است که می‌تواند باعث آلودگی سایر بخش‌های فرآوری شود. به همین دلیل، محفظه اصلی خشک‌کن با استفاده از جوشکاری بدون درز در سطح صنعتی و درپوش‌های هوایی (پنوماتیک) ویژه طراحی شده است تا از هرگونه نفوذ هوا به بیرون یا داخل جلوگیری کند. این ویژگی باعث می‌شود که فارغ از نوع مواد اولیه، محیط فرآوری مواد غذایی کاملاً پاک و بهداشتی باقی بماند.

یکپارچه‌سازی بی‌نقص با گیاهان:این دستگاه خشک‌کن انجمادی (لیوفیلیزر) با هدف راه‌اندازی مستقیم و آماده‌ی بهره‌برداری در کارخانه‌ها طراحی شده است. فرآیند استخراج عصاره‌ی خام میوه‌ی دوریان در این دستگاه، با سیستم جداسازی و درجه‌بندی در مراحل ابتدایی تولید ما کاملاً هماهنگ است.خط تولید بسته‌بندی میوه و سبزیجات تازه برش‌خوردهپس از خشک شدن، قطعات شکننده را می‌توان مستقیماً بهدستگاه توزین و پرکن خودکارتا فرآیند بسته‌بندی را بدون قرار گرفتن محصول در معرض رطوبت محیط، به‌طور کامل نهایی کرد.

گردش کار خودکار تصعید برای حفظ یکپارچگی سلولی

موفقیت در تولید محصولات درجه‌یکِ دریانِ خشک‌شده به روش انجماد (فریز دراید)، تماماً به فیزیکِ خلأ وابسته است. در مرحله نخست، مغزِ تازه دریان در یک تونل انجماد عمیق با دمای ۳۵- درجه سانتی‌گراد، کاملاً منجمد می‌شود. سپس، چرخ‌دستی‌های حاوی محصول در داخل محفظه لیوفیلیزاسیون (خشک‌کردن انجمادی) مهروموم شده و پمپ‌های خلأ دو مرحله‌ای، فشار محیط را تا سطح < ۵ پاسکال کاهش می‌دهند.

در مرحله اصلی خشک کردن، کنترل‌کننده منطقی برنامه‌ریزی‌شده (PLC) دمای صفحات تابشی را به‌تدریج بالا می‌برد. به دلیل ایجاد خلاء بسیار شدید، یخِ محبوس در دیواره‌های سلولی میوه دریان، فرآیند تصعید را طی می‌کند؛ به این معنا که یخ مستقیماً از حالت جامد به بخر تبدیل می‌شود، بدون آنکه حتی لحظه‌ای به مایع تبدیل شود. این بخار بلافاصله توسط تله سرمایشی با دمای ۶۰- درجه سانتی‌گراد جذب می‌شود. سپس در مرحله دوم خشک کردن، دما کمی بالاتر می‌رود تا رطوبتِ مولکولیِ پیوندیافته نیز خارج شود؛ این فرآیند باعث تثبیت بافت ترد و اسفنجی‌مانند محصول می‌گردد که دقیقاً همان چیزی است که مصرف‌کنندگان انتظار دارند.

چرا تولیدکنندگان برتر صنایع میان‌عده، تجهیزات دارای گواهی CE ما را انتخاب می‌کنند؟

فرآوری محصولات ارزشمندی نظیر دوریان، حساسیت بسیار بالایی دارد و کوچک‌ترین خطا در تولید می‌تواند خسارات جبران‌ناپذیری به همراه داشته باشد. به همین دلیل، ما در طراحی دستگاه‌های خشک‌کن انجمادی (فریز درایر) خود، از قطعات صنعتی درجه‌یک، از جمله کمپرسورهای تبرید دنس (Danfoss) و پمپ‌های خلاء لایبولد (Leybold) بهره می‌گیریم تا عملکردی پایدار و قابل اطمینان را برای دهه‌های متمادی تضمین کنیم. همچنین، تمامی واحدها پیش از ارسال، تحت آزمون‌های دقیق پذیرش در کارخانه (FAT) و در شرایط فشار خلاء کامل، مورد بررسی و ارزیابی قرار می‌گیرند.

آیا قصد دارید ظرفیت تولید میان‌وعده‌های میوه استوایی خود را افزایش دهید؟ همین امروز با تیم مهندسی بین‌المللی ما در تماس باشید. ما می‌توانیم طرح تخصصی و سه‌بعدی از چیدمان کارخانه شما طراحی کنیم، نیازهای ظرفیت تولید روزانه شما را تحلیل نماییم و یک پیش‌فاکتور جامع برای راه‌اندازی کامل و کلید در دستِ واحد تولید محصولات خشک‌کردنی انجمادی (Freeze-drying) ارائه دهیم.