دستگاه خشک‌کن انجمادی میوه و سبزیجات

دستگاه خشک‌کن انجمادی (Freeze-Drying) صنعتی برای میوه & سبزیجات جهت حفظ حداکثری مواد مغذی

خشک کردن محصولات با چگالی کم و محتوای آب بالا مانند توت‌فرنگی، اسفناج و کلم بروکلی، یک چالش پردازشی منحصر‌به‌فرد ایجاد می‌کند: روش‌های معمول خشک کردن با هوای گرم، همواره ویتامین‌های حساس به حرارت (مانند ویتامین C) را از بین می‌برند، رنگدانه‌های طبیعی را کمرنگ می‌کنند و دیواره‌های سلولی گیاه را در هم می‌شکنند که در نهایت باعث چروکیدگی و سفت شدن محصول می‌شود. دستگاه خشک‌کن انجمادی (Freeze-Drying) میوه و سبزیجات صنعتی ما & با بهره‌گیری از مهندسی لیوفیلیزاسیون در خلاء، این مشکل را به‌طور اساسی حل کرده است. این سیستم با تبدیل مستقیم یخ به بخار در دماهای بسیار پایین و فشار خلاء < 5 Pa، ضمن حفظ 100% از شکل، عطر و رنگ اولیه، نرخ بازسازی فوری 98% خیره‌کننده‌ای را تضمین می‌کند.

• حفظ همگانی سلول‌ها:فرآیند خلاء بدون آسیب، سلامت ساختار دیواره سلولی گیاهان را با حفظ تخلخل و جلوگیری از پاره شدن آن تضمین می‌کند؛ امری که منجر به تولید مواد اولیه با کیفیت ممتاز برای سوپ‌های فوری، ترکیبات غلات و غذاهای مخصوص نوزاد می‌شود.
• قابلیت برنامه‌ریزی برای انواع محصولاترابط کاربری HMI زیمنس قابلیت تعریف تا ۴۰ دستورالعمل اختصاصی برای فرآیند خشک کردن را دارد که تغییر سریع تنظیمات میان محصولات حساس مانند انواع توت، محصولات مقاوم‌تر مثل ریشه‌گیاهان و یا سبزیجات برگ‌دار را بسیار آسان می‌کند.
• قابلیت اطمینان در مقیاس صنعتی:ساخته شده کاملاً از فولاد ضد زنگ SUS304/316 جهت جلوگیری از خوردگی ناشی از اسید موجود در مرکبات و سبزیجات پررطوبت، با رعایت کامل استانداردهای ایمنی مواد غذایی FDA و BRCGS.

مشخصات فنی دستگاه خشک‌کن انجمادی چندمنظوره سری FD-NH

مزایای کلیدی: انعطاف‌پذیری، بازدهی بالا و یکپارچگی با خط تولید

قدرت فوق‌العاده در جذب رطوبت:برخلاف اجاق‌های معمولی، صفحات گرمایشی مایعِ اختصاصی ما، یک میدان تابشی حرارتی بسیار یکنواخت ایجاد می‌کنند (با اختلاف دمای تنها < درجه سانتی‌گراد). این ویژگی تضمین می‌کند که حتی برش‌های ضخیم میوه نیز به طور یکدست به سطح رطوبت نهایی < 5% برسند، بدون آنکه لبه‌های آن‌ها بسوزد یا مرکز آن‌ها برای ایجاد رطوبت بیش از حد که منجر به کپک‌زدگی شود، آماده گردد.

میعان سریع بخار:بافت‌های گیاهی در حین خشک شدن، اغلب تا میزان 90% از جرم خود را به صورت بخار آب آزاد می‌کنند. در این میان، تله‌ی سردِ مقاومِ ما با قابلیت دمای ۶۰- درجه سانتی‌گراد، از ایجاد فشار معکوس بخار که می‌تواند فرآیند تصعید را متوقف کند، جلوگیری کرده و باعث می‌شود چرخه‌ی خشک شدن در مقایسه با دستگاه‌های خشک‌کن تجاری معمولی، تا 20% سریع‌تر انجام شود.

اتوماسیون کلید در دست با استانداردهای بهداشتی بالا:این تجهیزات به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که کاملاً با چیدمان کارخانه‌های غذایی خودکار همخوانی داشته باشند. ما فرآیندهای بارگذاری را به‌طور دقیق با دستگاه‌های پیش‌پردازش در مراحل بالادستی، نظیر مدل‌های خودمان، هماهنگ می‌کنیم.ماشین لباسشویی drum bubbleبرای اطمینان از اینکه محصولات کشاورزی پیش از انجماد، به طور کامل ضدعفونی و پاکسازی شده‌اند. برای مشتریانی که به دنبال تنوع بخشیدن به تولیدات کشاورزی خود هستند، این خط تولید به عنوان یک محصول مکمل با حاشیه سود بسیار بالا، در کنار سیستم‌های سنتی مانند یکخط تولید کنسرو کردن انواع میوه و سبزیجات.

مراحل فرآیند خشک‌کردن انجمادی مواد غذایی گیاهی

موفقیت در فرآیند خشک کردن انجمادی میوه‌ها و سبزیجات، به‌شدت به رعایت نقطه یوتکتیک هر محصول بستگی دارد. در مرحله نخست، محصولات شسته و خردشده در معرض سرمای شدید قرار می‌گیرند تا به‌سرعت منجمد شوند. سپس، سینی‌های پرشده درون مخزن اصلی خلاء بسته شده و فشار به شدت کاهش می‌یابد تا به رقم < ۵ پاسکال برسد.

در مرحله اصلی خشک‌سازی، سیستم کنترل منطقی برنامه‌پذیر (PLC) با دقت بسیار بالایی میزان ورودی حرارتی را مدیریت می‌کند. از آنجایی که محیط در شرایط نزدیک به خلأ مطلق حفظ می‌شود، یخِ موجود در بافت گیاه مستقیماً و بدون گذر از فاز مایع، به بخار تبدیل می‌گردد (تصعید می‌شود). این فرآیند از ایجاد نیروهای مویینگی که معمولاً باعث انقباض و کوچک شدن بافت گیاه می‌شوند، جلوگیری می‌کند. پس از حذف یخِ آزاد، در مرحله دوم خشک‌سازی، دما به‌آرامی افزایش می‌یابد تا آبِ به‌صورت مولکولی به بافت پیوند خورده، جدا شود؛ این کار منجر به تولید محصولی نهایی می‌شود که بسیار سبک، ترد و با عطری فوق‌العاده است.

مطابقت با استانداردهای جهانی فرآوری محصولات کشاورزی

تمام خشک‌کن‌های انجمادی صنعتی که از مجموعه ما ارسال می‌شوند، پیش از خروج از کارخانه تحت تست‌های دقیق پذیرش (FAT) قرار می‌گیرند تا توانایی حفظ خلأ و پایداری دمایی آن‌ها به طور کامل اثبات شود. همچنین، تمامی زیرساخت‌های الکتریکی این دستگاه‌ها با استفاده از قطعات استاندارد و در دسترس جهانی از برندهای معتبری همچون زیمنس، اشنایدر و دانفوس تأمین شده‌اند تا علاوه بر تضمین ایمنی و برخورداری از استانداردهای CE، دسترسی سریع به قطعات یدکی در بازارهای محلی نیز فراهم باشد.

آیا به‌دنبال توسعه ظرفیت‌های فرآوری محصولات کشاورزی و افزایش سودآوری خود هستید؟ همین امروز با مهندسان کارخانه‌ی ما همکاری کنید. ما نقشه‌های دقیق سه ‌بعدی را با توجه به پارامترهای زیرساختی و تأسیسات اختصاصی شما طراحی می‌کنیم و از ابتدا تا انتها، مشاوره‌های تخصصی و جامع را برای راه‌اندازی کامل و کلید در دست (Turnkey) پروژه‌های شما در سطح جهانی ارائه می‌دهیم.