دستگاه اتوماتیک و پرظرفیت تولید نودل، مناسب برای کارخانههای صنعتی، آشپزخانههای مرکزی و واحدهای فرآوری مواد غذایی. خط تولید قابل سفارشیسازی، ساخته شده از استیل ضد زنگ SUS304، دارای استاندارد HACCP و گواهی CE.
آندستگاه خودکار رشتهکشی (نودلساز اتوماتیک)این یک راهکار تمامعیار و با ظرفیت بالا است که بهطور اختصاصی برای کارخانههای فرآوری مواد غذایی، آشپزخانههای مرکزی و واحدهای تولید انبوه انواع نودل طراحی شده است. این تجهیزات با هدف تضمین خروجی یکنواخت و کاهش حداکثری دخالت نیروی انسانی مهندسی شده و میتواند انواع مختلف نودل، از جمله نودلهای گندم، برنج و مدلهای خاص فاقد گلوتن را با کارایی بالا تولید کند. این سیستم که انتخابی ایدهآل برای صنایع فرآوری گوشت، غذاهای دریایی، سبزیجات و غذاهای آماده است، تولید مداوم را در کنار رعایت دقیق استانداردهای بهداشتی و ایمنی مواد غذایی تضمین میکند.
فرآیند تولید با ترکیب دقیق مواد اولیه آغاز شده و با ورز دادن و استراحت دادن خمیر ادامه مییابد. سپس دستگاه، خمیر را از میان غلتکهای کالیبرهشده عبور میدهد تا ضخامت یکنواختی حاصل شود. در مرحله بعد، واحدهای برش پیشرفته، رشتهها را در اشکال و عرضهای مختلف تولید میکنند. همچنین بسته به نوع محصول، میتوان واحدهای خشککن، بخارپز یا بلانچ (نیمپز کردن) را به خط تولید اضافه کرد. در تمامی مراحل، سنسورها و سیستمهای کنترل خودکار، کیفیت یکپارچه را تضمین کرده و نیاز به نظارت دستی و احتمال بروز خطا در تولید را به حداقل میرسانند.
کاهش هزینههای نیروی کار:استفاده از سیستمهای خودکار برای مخلوط کردن، ورز دادن، برش زدن و خشک کردن، نیاز به نیروی کار انسانی را بهشدت کاهش داده است.
پیشگیری از کاهش بازدهی:ورز دادن و برش دادن یکدست خمیر، میزان شکستگی و دورریز را به حداقل میرساند.
کاهش خطرات بهداشتی:ساختار استنلس استیل و واحدهای پردازشی بسته، خطر آلودگی را به حداقل میرسانند.
عدم تطابق محصول:غلتکهای دقیق و مکانیزمهای برش، یکنواختی اندازه و بافت رشتهها را تضمین میکنند.
محدودیت ظرفیت:پیکربندیهای خط تولید با قابلیت مقیاسپذیری بالا، پاسخگوی نیازهای تولید انبوه هستند.
ساخته شده از فولاد ضد زنگ (استیل) تمامفولادیاستفاده از فولاد ضد زنگ SUS304/SUS316 مقاومت در برابر خوردگی و مطابقت با استانداردهای سلامت مواد غذایی را تضمین میکند.
غلتکها و برشدهندههای با دقت بالا:قابلیت تنظیم ضخامت و پهنا برای تولید انواع مختلف رشتهها.
سیستم یکپارچه ورز دادن خمیر:دخالت دستی را کاهش داده و یکنواختی بافت خمیر را حفظ میکند.
کنترل PLC و رابط کاربری HMI:قابلیت نظارت لحظهای، تغییر دستورالعملها و دریافت هشدارهای خطا را فراهم میکند.
ماژولهای اختیاری برای خشک کردن، بخارپزی یا بلانچ کردن:یکپارچهسازی منعطف بر اساس نیازهای محصول.
طراحی عملکرد مداوم:با قابلیت تولید در حجم بالا و کمترین میزان توقف در خط تولید.
انواع نودل:نودل گندم، نودل برنج، نودل فوری، اودون، سوبا، نودلهای بدون گلوتن.
کاربردها:آشپزخانههای مرکزی، کارخانجات صنعتی تولید نودل، تولیدکنندگان غذاهای منجمد، واحدهای تولید غذاهای آماده مصرف و مراکز تولید مواد غذایی سنتی و محلی.
محصولات تکمیلی:قابل ادغام با خطوط تولید رشتههای سبزیجات یا گوشتی، از طریق ماژولهای پیشخلط یا پرکننده.
ظرفیت تولید از ۱۰۰ کیلوگرم در ساعت برای واحدهای کوچکمقیاس تا ۲,۰۰۰ کیلوگرم در ساعت برای خطوط تولید صنعتی متغیر است.
با استفاده از پیکربندیهای خطوط ماژولار، امکان شخصیسازی وجود دارد:
خط پایه:ورز دادن خمیر ← پهن کردن ← برش زدن ← بستهبندی.
خط پیشرفته:ورز دادن خمیر ← پهن کردن ← برش زدن ← پخت با بخار یا خشک کردن ← خنک کردن ← بستهبندی.
قابلیت اتوماسیون اختیاری برای تغذیه، چیدمان و خشک کردن مداوم، میزان جابهجایی دستی را به حداقل میرساند.
تمام خط با استفاده از ساخته شده استفولاد ضد زنگ با درجه غذایی.
سطوح صاف و با قابلیت نظافت آسان، بدون گوشههای کور، مانع از تجمع و رشد باکتریها میشوند.
طراحی مبتنی بر اصول HACCP: سیستمهای انتقال بسته برای خمیر و رشته، نقاط نظافت یکپارچه و حداقل تماس با دست انسان.
مطابق بااستانداردهای بهداشتی FDA و اتحادیه اروپامناسب برای بازارهای داخلی و بینالمللی.
سیستمهای کنترلی یکپارچه PLC و HMI، نیاز به مداخلات دستی را در تمامی مراحل به حداقل میرسانند.
استفاده از سیستمهای خودکار توزین مواد اولیه و تغذیه خمیر، باعث بهبود پایداری کیفیت و کاهش خطاهای انسانی میشود.
استفاده از ماژولهای اختیاری برای چیدمان رباتیک، خشک کردن و بستهبندی، نیاز به نیروی انسانی را بیش از پیش کاهش میدهد.
طراحی شده برای کارکرد مداوم با کمترین نیاز به نظارت اپراتور.
طراحی خط تولید را میتوان متناسب با نوع رشته، حجم تولید و چیدمان کارخانه شخصیسازی کرد.
پشتیبانی مهندسی شامل برنامهریزی جریان کاری، یکپارچهسازی ماژولهای خشککن و بخارپز، و نظارت بر نصب و راهاندازی میباشد.
قابلیتهای اختیاری: برشدهندههای چندلایه رشته، تنظیمات فرآوری مخصوص محصولات بدون گلوتن و سیستمهای نظارت از راه دور.
مدارک فنی و آموزشهای لازم جهت تضمین بهرهبرداری و نگهداری روان سیستم ارائه شده است.
قطعات الکتریکی و مکانیکی دارای تاییدیه استاندارد CE.
طراحی شده مطابق باسیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی, استاندارد ایزو ۲۲۰۰۰واصول ایمنی مواد غذایی سازمان غذا و دارو.
اعتبارسنجی اختیاری IQ/OQ برای تأسیسات تولیدی تحت نظارت.
مطابق با استانداردهای بینالمللی بهداشت و ایمنی تجهیزات صنعتی صنایع غذایی.
برای کارخانجات صنعتی و تولیدکنندگان مواد غذایی که به دنبال خط تولید نودل با ظرفیت بالا و عملکردی قابل اطمینان هستند، [محصولات] مادستگاه خودکار رشتهکشی (نودلساز اتوماتیک)ما یک راهکار جامع، یکپارچه و قابل شخصیسازی را به شما ارائه میدهیم. همین امروز با تیم فنی ما تماس بگیرید تا درباره نیازهای تولیدی، چیدمان خط تولید و پشتیبانی فنی مورد نیاز خود گفتگو کنید. ما با ارائه مشاورههای دقیق، اطمینان حاصل میکنیم که واحد تولیدی شما به بالاترین سطح بهرهوری، کیفیت پایدار محصول و انطباق کامل با استانداردهای جهانی ایمنی مواد غذایی دست یابد.
خریداران اغلب در اولین پرسش خود دچار اشتباه میشوند. آنها معمولاً میپرسند که آیا یک دستگاه فراصوتی با فرکانس ۲۰ کیلوهرتز...
مهندسی جداسازی دقیق زیرلایههای زیر صفر درجه؛ در صنعت نانوایی...
فراتر از ظاهر ماجرا: چرا «برشهای تمیز» حداقلِ لازم برای سلامت مواد غذایی هستند؟
مقایسه مهندسی کاربرد فرآیندهای خشککنهای خلاء در مقابل خشککنهای انجمادی در صنایع تولید مواد غذایی...