با دستگاه پرکننده حجمی و دو نازلهی جمعوجور ما، بازدهی شیرینیپزی خود را به حداکثر برسانید. این دستگاه بهخوبی انواع کرمهای غلیظ و خمیرهای سنگین کیک را مدیریت میکند. برای بررسی مشخصات فنی و محاسبه نرخ بازگشت سرمایه، کلیک کنید.
دستگاه پرکننده و تزریق مواد با دو نازل مدل HSYL، یک واحد تزریق حجمی بسیار دقیق و با توان ۵۵۰ وات است که با طراحی بسیار فشرده، بهطور اختصاصی برای استفاده در آشپزخانههای مرکزی با فضای محدود مهندسی شده است. این دستگاه با بهینهسازی فرآیند کار با مواد پرکننده میوهای حاوی تکههای ریز، خمیر کیکهای سنگین و کسترد غلیظ، بدون آسیب رساندن به بافت و میزان هوای داخل مواد، دقت تزریق و حفظ ساختار محصول را در تولیدات انبوه تضمین میکند. این تجهیزات ایستاده، مشکل کاهش سود ناشی از خطای انسانی در اندازهگیری و پر کردن بیش از حد حجم مجاز را بهطور موثر برطرف میسازد.
مسیرهای تماس با مواد غذایی از جنس استیل ضدزنگ ۳۱۶L بهداشتی، که بهطور ویژه برای تسریع فرآیندهای شستشوی خودکار (CIP) در محیطهای صنعتی طراحی شدهاند.
| پارامتر مدل | HSYL-FD20L (با دو نازل) |
|---|---|
| ظرفیت عملیاتی هدف | 150 - 250 کیلوگرم در ساعت (بسته به حجم تزریق) |
| توان اصلی موتور | ۰.۵۵ کیلووات / ۵۵۰ وات |
| ولتاژ استاندارد | تکفاز ۲۲۰ ولت |
| حجم هاپر | ۲۰ لیتر |
| ابعاد کلی (طول × عرض × ارتفاع) | ۵۲۰ در ۴۱۰ در ۲۸۰ میلیمتر |
| وزن خالص دستگاه | ۳۸ کیلوگرم |
| ساختار مواد | بدنه اصلی از جنس استیل ۳۰۴ و بخشهای در تماس با محصول از جنس استیل ۳۱۶L |
تکیه بر نیروی کار انسانی برای پر کردن مواد داخل شیرینی، باعث هدررفت غیرقابلپیشبینی مواد اولیه و فشار جسمانی شدید به کارگران میشود. ما این دستگاه پرکننده را با تمرکز بر اصول دقیق بازگشت سرمایه و با در نظر گرفتن چالشهای واقعی محیط کارخانه طراحی کردهایم.
با بررسی مکانیزم اصلی انتقال قدرت، مشخص میشود که این دستگاه از یک سیستم پیستون الکترومکانیک همزمان بهره میبرد که مستقیماً توسط مجموعه موتور ۰.۵۵ کیلووات تغذیه میشود. برخلاف دستگاههای تجاری سطح پایین که از روشهای غلتان و قطرهای (ناشی از نیروی گرانش) استفاده میکنند که دقت پایینی دارند، در این مدل، بادامک داخلی فشار مکانیکی دقیقی را اعمال میکند. این ویژگی باعث میشود که ستون مایع، حتی در هنگام کار با خمیرهای سفت، کاملاً یکدست باقی بماند و دچار ایجاد حباب یا حفرههای هوایی نشود.
طول کورس حرکت دقیقاً توسط هندسه محرک داخلی کنترل میشود که باعث میشود دو نازل، مقدار مشخصی از مواد را بهصورت همزمان و با تکرارپذیری بسیار بالا تخلیه کنند. اپراتورها تنظیم میزان پاشش را از طریق یک میکرودایال (پیچ تنظیم دقیق) لمسی مدیریت میکنند که این قابلیت، چابکی در سطح صنعتی را در طول چرخههای تولید مداوم فراهم میآورد. علاوه بر این، مجموعههای نازل با سیستم قطع خودکار، از یک مکانیزم عقبنشینی مکانیکی قدرتمند بهره میبرند که بهطور دقیق قطرات باقیمانده را قطع میکند تا از نشت مواد و آلودگی سینیهای انتقال یا تسمهنقالهها جلوگیری شود.
فضای کف کارگاه در محیطهای صنعتی همواره یکی از محدودترین منابع است. این دستگاه ریزکننده با ابعاد بسیار کوچک ۵۲۰ در ۴۱۰ میلیمتر، با هدف حداکثر بهرهوری از فضا طراحی شده است. در چیدمانهای استاندارد یک کارگاه قنادی میانرده با ظرفیت تولید تا ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت، این دستگاه به عنوان یک ایستگاه رابط بسیار چابک عمل میکند. این محصول برای کار در محیطهای صنعتی، نیازی به تغییرات سنگین در شبکه برق سهفاز یا نصب سیستمهای هوای فشرده در محل ندارد و با همان برق استاندارد ۲۲۰ ولت بهراحتی و بدون نقص فعالیت میکند.
مهندسان تأسیسات معمولاً این واحد ۳۸ کیلوگرمی را بر روی چرخدستیهای مخصوص از جنس استنلس استیل ۳۰۴ نصب میکنند؛ این قابلیت امکان جابهجایی سریع و عملیاتی دستگاه را به خطوط تولید مختلف، متناسب با تغییرات روزانه در برنامهی تولید کالاهای مختلف (SKU) فراهم میسازد. ما همچنین جهت همکاری با پیمانکاران مهندسی که در حال یکپارچهسازی این ماشین در طرحهای اتوماسیون صنعتی و مقیاس بزرگ کارخانه هستند، نقشههای دقیق مهندسی (DWG) را با رعایت تمامی جزئیات ابعادی و ساختاری ارائه میدهیم.
نصب تجهیزات فنی در فرآیندهای فرامرزی مستلزم رعایت دقیق چارچوبهای انطباق و استانداردهاست. ساختار این دستگاه پرکننده حجیم، تمامی گواهینامههای ایمنی مربوط به ماشینآلات و استانداردهای الکتریکی CE را داراست. ما در طراحی پنل کنترل، بهطور آگاهانه از بهکارگیری رلههای الکترونیکی و سوئیچهای حسگری با قابلیت دسترسی جهانی استفاده کردهایم تا از محدودیتهای ناشی از نرمافزارهای انحصاری و بستهبندیشده جلوگیری کنیم؛ این امر تضمین میکند که تیمهای فنی و تعمیراتی شما بتوانند قطعات یدکی معمول را بهراحتی و بلافاصله تهیه کنند. همچنین، برای بهروزرسانی کارخانههای بزرگ که شامل چندین واحد صنعتی مختلف است، تیمهای اعزامی بینالمللی ما تمامی مراحل نصب در محل و راهاندازی مکانیکی را به دقت انجام میدهند تا شکاف میان تحویل سختافزار و رسیدن به اهداف تولیدی نهایی را بهطور کامل پوشش دهند.
همین امروز با بخش فروش مهندسی ما تماس بگیرید تا بتوانید پیشفاکتور دقیق فنی دریافت کنید، فایلهای DWG مربوط به چیدمان سهبعدی تجهیزات را بررسی نمایید، یا ویدئوی کامل و بدون برش عملیات تست را که نحوه کارکرد دقیق این دستگاه پرکننده را با خمیرهای صنعتی بسیار غلیظ نشان میدهد، مشاهده کنید.
مقایسه مهندسی کاربرد فرآیندهای خشککنهای خلاء در مقابل خشککنهای انجمادی در صنایع تولید مواد غذایی...
فراتر از ظاهر ماجرا: چرا «برشهای تمیز» حداقلِ لازم برای سلامت مواد غذایی هستند؟
خریداران اغلب در اولین پرسش خود دچار اشتباه میشوند. آنها معمولاً میپرسند که آیا یک دستگاه فراصوتی با فرکانس ۲۰ کیلوهرتز...
مهندسی جداسازی دقیق زیرلایههای زیر صفر درجه؛ در صنعت نانوایی...