دستگاه صنعتی پهنکن خمیر پاستا با دقت بالا، مخصوص تولیدات انبوه غذایی. ساخته شده از استیل ضدزنگ SUS304/316 با رعایت استانداردهای HACCP؛ مناسب برای خطوط تولید پاستای تازه، منجمد و نیمپز. جهت مشاوره فنی با ما در تماس باشید.
آندستگاه صنعتی پهنکن خمیر پاستااین دستگاه یک ماشین صنعتی با مهندسی دقیق برای فرآوری مواد غذایی است که بهطور اختصاصی جهت تولید انبوه انواع پاستا طراحی شده است. این تجهیزات که برای آشپزخانههای مرکزی، کارخانههای مواد غذایی و واحدهای تولید پاستا بهینه شده است، با دقت بالا خمیر را به لایههای یکنواخت تبدیل میکند و طیف گستردهای از محصولات از جمله لازانیا، فتوچینی، راویولی و سایر محصولات خمیری خاص را پوشش میدهد. این دستگاه که برای کارخانههای تولید پاستای تازه، منجمد یا آمادهی پخت مناسب است، ضخامت یکنواخت، بافت ایدهآل و خروجی قابل اطمینان را جهت پاسخگویی به استانداردهای تولید صنعتی و تجاری تضمین میکند.
دستگاه پهنکن خمیر پاستا، فرآیند ورز دادن و پهن کردن خمیر را از طریق مجموعهای از غلتکهای استیل ضدزنگ با قابلیت تنظیم، بهصورت خودکار انجام میدهد تا خمیر به ضخامت دقیق و یکنواخت برسد. اپراتور قطعات خمیر را به قسمت ورودی دستگاه هدایت میکند و دستگاه، خمیر را از میان چندین غلتک عبور میدهد؛ در این میان، سیستمهای کنترل فشار و سرعت، پهن شدن یکنواخت خمیر را تضمین میکنند. در مدلهای پیشرفته، برشدهندههای یکپارچه یا تسمهنقالههایی تعبیه شده است که امکان اتصال مستقیم به خطوط پرکن یا خشککن را فراهم میآورد. همچنین، کنترلهای موتوری و سیستمهای سروو اختیاری، امکان تنظیم لحظهای دستگاه را متناسب با دستورالعملهای مختلف پخت پاستا فراهم میکنند، در حالی که سیستم تغذیه مداوم، تولید در حجم بالا را با کمترین زمان توقف عملیاتی ممکن میسازد.
تولید صنعتی پاستا با چالشهایی روبروست که دستگاه نورد پاستای تجاری (Commercial Pasta Sheeter) دقیقاً برای حل آنها طراحی شده است:
هزینههای بالای نیروی کارفرآیندهای دستیِ لوله کردن و برش، نیازمند اپراتورهای ماهر است؛ در حالی که اتوماسیون باعث کاهش نیاز به نیروی انسانی میشود.
کاهش عملکرد محصولعدم یکنواختی ضخامت ورق باعث پخت نامتوازن و هدررفت محصول میشود؛ در مقابل، بالا بودن دقت در فرآیند نورد، بازدهی تولید را بهبود میبخشد.
خطرات بهداشتیباز ماندن خمیر باعث بالا رفتن احتمال آلودگی میشود؛ در مقابل، استفاده از دستگاههای رولر بسته، میزان قرارگیری در معرض عوامل آلودهکننده را به حداقل میرساند.
تناقضفرآیندهای دستی باعث تغییر در ضخامت و بافت پاستا میشوند، اما استفاده از دستگاههای خودکارِ پهنکن، کیفیت و یکنواختی محصول را تضمین میکند.
محدودیت ظرفیتمیزهای غلتکی سنتی قادر به پاسخگویی به تقاضای تولید انبوه نیستند؛ اما این دستگاه ورقساز از عملیات مداوم با سرعتهای صنعتی پشتیبانی میکند.
فاصله قابل تنظیم غلتکهاقابلیت تنظیم دقیق ضخامت خمیر از ۰.۵ تا ۶ میلیمتر، متناسب با انواع مختلف پاستا.
ساختاری فوقالعاده مقاوم و مستحکمساختار و غلتکهای ساخته شده از فولاد ضد زنگ SUS304 / SUS316 جهت افزایش دوام و مقاومت در برابر خوردگی.
کنترل سروو موتورای &مدیریت دقیق سرعت و کشش برای تضمین کیفیت یکپارچه محصول.
سیستم تغذیه مداومبا قابلیت تولید انبوه در حالی که به حداقل دخالت اپراتور نیاز دارد.
ویژگیهای ایمنی یکپارچهدکمههای توقف اضطراری، پوششهای محافظ و قطعات الکتریکی با استاندارد حفاظت IP65.
برش درونی اختیاری & انتقالیکپارچگی کامل و بیوقفه با تجهیزات تولیدی در مراحل پاییندست.
ورقهای خمیر تازه مخصوص لازانیا، کانیلونی و راویولی.
خمیر مخصوص برای تهیه انواع دامپلینگ، تورتِلینی و شیرینیهای شکمپُر.
تولید صنعتی انواع پاستای منجمد جهت توزیع در بازارهای خردهفروشی و عمدهفروشی.
محصولات پاستای نیمپخته یا بستهبندیشده با وزن مشخص، ویژه آشپزخانههای مرکزی و تامینکنندگان بستههای پخت در منزل.
دستگاه خراشنده خمیر پاستای صنعتی با ظرفیت تولیدی در محدوده زیر قرار دارد:۵۰ کیلوگرم در ساعت تا ۱,۰۰۰ کیلوگرم در ساعتبسته به مدل و نوع خمیر، میتواند متفاوت باشد. گزینههای موجود عبارتند از:
دستگاه شیتر مستقلگزینهای ایدهآل برای خطوط تولید کوچک یا نمونهسازی اولیه.
خط تولید یکپارچهدستگاه شیتر (Sheeter) مجهز به سیستمهای یکپارچه برش، تا کردن و انتقال کالا.
خط تولید کاملاً خودکارفرآیند مداوم تولید ورق، پر کردن، برش و بستهبندی جهت بهرهبرداری در مقیاس صنعتی بزرگ.
تنظیمات سفارشی امکان استفاده همزمان از چندین دستگاه ورقساز را برای تولید با سرعت بالا یا یکپارچهسازی با سیستمهای خشککن و انجماد فراهم میکند.
طراحی بهداشتی، ویژگی کلیدی و اصلی دستگاه خمیرریز پاستای تجاری است:
تماماً از ... ساخته شده استفولاد ضد زنگ SUS304 یا مدل انتخابی SUS316.
لبههای صاف و گرد و همچنین حداقل شیارها باعث میشود که خمیر در دستگاه جمع نشود.
غلتکها و پوششهای جداشدنی، فرآیند نظافت و ضدعفونی را آسانتر کردهاند.
مطابق بااصول HACCPو همچنین با هدف انطباق کامل با استانداردهای FDA، ISO22000 و سایر الزامات بینالمللی ایمنی مواد غذایی طراحی شده است.
سازگار با سیستم شستشوی خودکار (CIP) جهت اجرای سریع و کامل چرخههای ضدعفونی.
سیستم کاملاً خودکارِ تغذیه و پهنکردن خمیر، نیاز به جابهجایی دستی را به حداقل میرساند.
تنظیمات قابل برنامهریزی ضخامت، خروجی یکنواخت را با نیاز به نیروی انسانی کمتر تضمین میکند.
در مقایسه با روشهای سنتی ورقکاری و برش دستی، این فرآیند باعث کاهش خستگی اپراتور و به حداقل رسیدن خطاهای انسانی میشود.
قابلیت کارکرد در قالب شیفتهای کاری جهت تضمین تولید مداوم و دستیابی به حداکثر بازدهی تولید را داراست.
قابلیت تنظیم پهنا و قطر غلتکها جهت انطباق با ویژگیهای اختصاصی انواع محصولات پاستا.
قابلیت اتصال اختیاری به تجهیزات پاییندست جهت برش، پر کردن یا خشک کردن.
پشتیبانی مهندسی جهت طراحی چیدمان کارخانه، بهینهسازی جریان کار و یکپارچهسازی سیستمهای اتوماسیون.
تنظیمات اختصاصی سرعت، موتور و غلتک، متناسب با حجم تولید و نوع خمیر.
گواهی استاندارد CE جهت تضمین ایمنی الکتریکی و مکانیکی.
طراحی شده بر اساساستانداردهای کیفیت ISO9001.
سطوح در تماس با مواد غذاییمقررات ایمنی مواد غذایی در سازمان غذا و دارو (FDA) و اتحادیه اروپا.
طراحی مبتنی بر اصول HACCP، رعایت استانداردهای نوین مدیریت ایمنی مواد غذایی را تضمین میکند.
برای تولید صنعتی پاستا،دستگاه صنعتی پهنکن خمیر پاستاما فرآیندهای تولیدی قابلاعتماد، با دقت بالا و طراحیشده بر اساس استانداردهای بهداشتی را ارائه میدهیم. جهت بررسی چیدمان کارخانه، ظرفیتهای تولید مورد نیاز یا یکپارچهسازی خطوط تولید اختصاصی، با تیم مهندسی ما در contact تماس بگیرید. برای بهینهسازی جریان تولید پاستا و تضمین کیفیت یکنواخت محصول، درخواست مشاوره فنی یا استعلام راهکارهای تولیدی خود را ثبت کنید.
مهندسی جداسازی دقیق زیرلایههای زیر صفر درجه؛ در صنعت نانوایی...
فراتر از ظاهر ماجرا: چرا «برشهای تمیز» حداقلِ لازم برای سلامت مواد غذایی هستند؟
خریداران اغلب در اولین پرسش خود دچار اشتباه میشوند. آنها معمولاً میپرسند که آیا یک دستگاه فراصوتی با فرکانس ۲۰ کیلوهرتز...
مقایسه مهندسی کاربرد فرآیندهای خشککنهای خلاء در مقابل خشککنهای انجمادی در صنایع تولید مواد غذایی...