Comment couper les aliments surgelés sans les briser ni les écraser ?
Conception d'un système de séparation de précision pour substrats à température négative. Dans l'industrie de la boulangerie...
La ligne de production semi-automatique de sandwichs idéale pour les petites structures et les cuisines centrales : une solution à petit budget, facile à prendre en main et parfaitement adaptée aux lancements de projets. Un équipement simple d'utilisation, évolutif et garantissant une hygiène irréprochable.
Passer de l'assemblage manuel à une production plus importante ne devrait pas nécessiter un budget colossal. La ligne semi-automatique pour sandwichs HSYL est conçue spécifiquement pour les startups, les cuisines de livraison régionales et les entreprises en pleine croissance qui souhaitent accroître leur capacité de production tout en maîtrisant leurs investissements initiaux.
Entièrement conçu en acier inoxydable de qualité alimentaire SUS304 avec des sangles à dégagement rapide, cet équipement nécessite moins de 30 minutes de nettoyage quotidien, vous garantissant ainsi une conformité totale avec les normes sanitaires locales.
| Équipement | Modèle | Capacité (pièces/h) | Puissance | Dimensions | Matériau | Poids |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Trancheuse à pain | YL-KD1-1 | 6000-12000 | 1,2 | 700 × 1000 × 1189 | ACIER INOXYDABLE SUS304 | 300 |
| Machine à donner à manger aux oiseaux | YL-XL | 6000-12000 | 1,15 | 960 × 1170 × 1220 | ACIER INOXYDABLE SUS304 | 200 |
| Machine de dépôt de sauce | YL-C2 | 6000-12000 | 3,25 | 2350 × 850 × 1400 | ACIER INOXYDABLE SUS304 | 560 |
| Convoyeur de tri à deux rangées | YL-FD | 6000-12000 | 1.1 | 1830 × 860 × 1270 | ACIER INOXYDABLE SUS304 | 150 |
| Machine à découper les sandwichs | YL-Q4 | 6000-12000 | 0,8 | 1800 × 755 × 1450 | ACIER INOXYDABLE SUS304 | 400 |
La ligne de production repose sur une architecture de convoyage synchronisée qui relie chaque étape du processus. Les pains sont d'abord traités par la trancheuse, dont l'espacement réglable des lames garantit une épaisseur de tranche constante. Les tranches sont ensuite acheminées vers l'alimentateur, qui assure leur alignement et leur positionnement précis pour les étapes suivantes du traitement.
Ensuite, un système de dosage à trois canaux répartit la mayonnaise, le beurre ou les sauces spécialisées à l'aide de pompes à piston de qualité alimentaire. Les opérateurs ajoutent ensuite manuellement la garniture, qu'il s'agisse de légumes, de charcuteries ou de galettes cuites. Cette étape semi-automatique offre la flexibilité indispensable aux enseignes de restauration souhaitant proposer une large gamme de sandwichs.
Une fois assemblés, les sandwichs sont acheminés sur un convoyeur de tri où l'espacement et l'alignement sont ajustés avant le passage dans la découpeuse. Cette dernière utilise des lames de haute précision et des guides de pression pour sectionner les sandwichs, soit en diagonale, soit en portions rectangulaires, tout en préservant l'intégrité de leur structure. À partir de cette étape, les produits peuvent être dirigés directement vers les systèmes de conditionnement ou vers les lignes de distribution sous chaîne de froid.
Cette ligne de production semi-automatique de sandwichs est largement utilisée dans les cuisines de catering aérien, les usines de plats préparés, les services de restauration de supermarchés ainsi que dans les centres de distribution pour les chaînes de sandwicheries capables de produire des milliers d'unités par heure.
Cette ligne de production peut s'intégrer parfaitement à l'ensemble de l'implantation de l'usine, tant avec les équipements de boulangerie en amont, tels que les systèmes de production de pain industriels, qu'avec les équipements de conditionnement en aval. Par exemple, de nombreux clients l'installent en complément de systèmes de transformation boulangère à grande échelle, tels quesolutions de transformation des céréales pour la boulangerie industrielle &ou des systèmes à haute capacité pour la production de biscuits et de produits de boulangerie, tels que lesligne de production de biscuits entièrement automatiséepour concevoir des usines intégrées de production de plats cuisinés prêts à consommer.
Les installations types permettent de produire entre 6 000 et 9 000 sandwichs par heure, selon la complexité de la garnissage et la cadence de conditionnement. Sa structure modulable permet également d'intégrer de nouveaux postes à la ligne, tels qu'un détecteur de métaux, un système de conditionnement sous atmosphère protectrice (MAP) ou une unité d'étiquetage.
L'ensemble des équipements de production de sandwich fabriqués par HSYL respecte les normes d'ingénierie internationales, notamment les exigences de sécurité CE et les principes de conception hygiénique HACCP. Les systèmes électriques sont dotés de contrôleurs industriels PLC et d'interfaces HMI multilingues afin de faciliter l'exploitation pour les usines du monde entier.
Notre équipe d'ingénierie assure un accompagnement complet pour vos projets, de la conception à la mise en service. Nous prenons en charge l'intégralité du processus, incluant l'aménagement de l'usine, la fabrication des équipements, la supervision de l'installation, la mise en service ainsi que la formation des opérateurs. De plus, un service de pièces de rechange et une assistance technique à distance sont disponibles dans le monde entier afin de garantir la pérennité et la stabilité de votre production.
Si vous envisagez de créer une cuisine centrale ou une usine de fabrication de sandwichs prêts à consommer, notre équipe d'ingénieurs peut vous accompagner en concevant un aménagement complet de votre ligne de production, tout en vous fournissant les devis d'équipement et l'optimisation de vos flux de fabrication.
Veuillez nous transmettre vos objectifs de capacité de production, les types de sandwichs souhaités ainsi que le plan de votre usine. Nous préparerons ensuite :
Configuration d'une ligne de production de sandwichs sur mesure
Plan d'implantation d'usine en 3D
Devis machine et analyse du ROI
Vidéos de tests de production réels
Contactez HSYL dès aujourd'hui pour discuter de votre projet de production de sandwichs.