Découvrez en détail les principes de fonctionnement, les cas d'utilisation et les atouts techniques de la machine de nettoyage de membranes pour poissons Model 126.
Synthèse opérationnelle
La machine de parage de membrane Modèle 126 est conçue pour l'élimination continue des résidus de membrane et de tissu conjonctif sur le poisson frais ou semi-décongelé lors de la transformation primaire. Dans le traitement du saumon et de la truite, un parage incomplet de la membrane nuit à l'aspect de surface, à l'efficacité du parage et à la précision du portionnement en aval. Le Modèle 126 garantit un débit constant tout en préservant l'intégrité du produit et en optimisant le rendement.
- Capacité de traitement :40 poissons par minute (état frais ou semi-dégelé)
- Configuration du moteur :Variateur industriel de 3 kW, 380 V, triphasé
- Construction :Structure en acier inoxydable de qualité alimentaire, conforme aux normes de lavage à grande eau
Spécifications techniques
| Paramètre | Détails |
|---|
| Modèle | Modèle 126 |
| Capacité | 40 poissons/minute (Produit frais / Semi-décongelé) |
| Puissance | 3 kW, 380 V, triphasé (tension personnalisable) |
| Dimensions | 2500 × 1220 × 1330 mm |
| Poids | 280 kg |
| Poissons compatibles | Truites, saumons, saumons roses et autres espèces de taille moyenne similaires |
Caractéristiques principales & Avantages
Traitement continu à haute vitesse et débit de ligne stable :Avec un débit de traitement certifié de 40 poissons par minute, le Modèle 126 est parfaitement adapté aux usines de transformation de produits de la mer de moyenne et grande envergure exploitant plusieurs lignes parallèles. Son système d'entraînement de 3 kW offre un couple suffisant pour garantir un retrait de membrane constant, sans aucune fluctuation de vitesse.
Ensemble de lames Precision Roller & avec protection de rendement :Le mécanisme de dépeçage combine un rouleau de pression et un système de lames en acier inoxydable trempé. La compression réglable permet aux opérateurs d'optimiser la pression de contact en fonction de la taille et de l'état du poisson, minimisant ainsi la perte de chair tout en garantissant un aspect de surface impeccable.
Structure hygiénique conçue pour un nettoyage à grande eau et réduction des temps d'arrêt :La structure ouverte en acier inoxydable permet des protocoles de désinfection à haute pression, conformément aux normes d'hygiène HACCP en vigueur dans l'industrie. L'accès rapide aux composants réduit le temps de nettoyage et simplifie les inspections quotidiennes.
Transmission haute performance et fiabilité durable :Dotée de roulements de qualité industrielle et de composants de transmission étanches, la machine garantit une performance constante lors de cycles de production ininterrompus de 8 à 12 heures. La configuration du moteur triphasé assure une stabilité électrique optimale, même dans des environnements à forte charge.
Dans un flux de production de saumon complet, le Modèle 126 est généralement installé en aval des équipements de transformation primaire, tels que la machine à lever la peau, et en amont des systèmes de découpe, comme la machine à fileter. Cette configuration garantit la continuité du flux de matières ainsi qu'une régularité dans le calibrage des produits.
Principe de fonctionnement & Conception structurelle
Le Modèle 126 fonctionne grâce à une traction mécanique contrôlée entre un rouleau de pression moteur et une lame de raclage fixe. Lors du passage des poissons dans la zone de traitement, les résidus de membrane et de tissus conjonctifs sont saisis puis séparés par un effet de friction différentielle.
Le moteur de 3 kW transmet la puissance via un réducteur conçu pour garantir un couple stable à basse vitesse. Cela permet de manipuler avec fluidité les poissons frais (0–4 °C) ou semi-décongelés, tout en évitant de les déchirer ou de les déformer excessivement.
Le châssis est conçu en tubes structurels d'acier inoxydable, doté de pieds de support renforcés pour minimiser les vibrations. Les composants rotatifs critiques sont montés sur des roulements étanches afin de prévenir toute infiltration d'humidité lors des phases de nettoyage. Les commandes électriques intègrent une protection contre les surcharges ainsi qu'une fonction d'arrêt d'urgence, conformément aux normes de sécurité industrielle.
Cas d'usage sectoriels & Solutions intégrées
Dans les usines de transformation de saumon traitant de 2 000 à 2 400 poissons par heure et par ligne, le Modèle 126 garantit une efficacité constante du nettoyage des membranes, à condition que la température à cœur du produit soit maintenue entre -1 °C et 4 °C. Pour le traitement de la truite et du saumon rose, les réglages de tension peuvent être ajustés afin de s'adapter aux variations de fermeté de la chair.
Cette machine peut être intégrée à des lignes de transformation de produits de la mer clés en main, en se connectant aux convoyeurs de calibrage, aux postes de parage et aux systèmes de pesage automatique. Dans les installations de grande envergure, plusieurs unités sont disposées en parallèle afin de réguler le flux de production et d'éliminer les goulots d'étranglement.
Les équipes d'ingénierie de HSYL optimisent l'implantation des zones de traitement humide afin de garantir l'ergonomie des postes de travail, le respect des pentes d'évacuation ainsi que la fluidité des flux opérationnels.
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