Machine de découpe de poisson frais

La machine de découpe de poisson frais en continu HSYL-FC500 permet un portionnement de précision de 800-1200 kg/h. Conçue en acier inoxydable SUS304 et équipée d'un système de contrôle par variateur de fréquence (VFD), elle garantit des coupes de filets d'une exactitude parfaite.

Présentation détaillée de l'équipement
Découvrez en détail le fonctionnement, les domaines d'application et les atouts technologiques de nos machines de découpe de poisson frais.

Machine de découpe et de portionnage automatique de poisson frais & HSYL-FC500

Synthèse opérationnelle

La découpeuse automatique de poisson frais HSYL-FC500 offre une solution de portionnement mécanique continu, conçue spécifiquement pour les unités de transformation aquacole à haut débit. En remplaçant le travail manuel au couperet par un système synchronisé de convoyeur et de lame rotative, cet équipement garantit l'uniformité des pièces de viande, prévient la rupture des fibres cellulaires et assure le respect rigoureux des protocoles sanitaires HACCP. Il constitue un maillon essentiel de la chaîne de production pour les installations exigeant une standardisation précise du poids et de la longueur avant la mise en conserve, la congélation ou le conditionnement pour la vente au détail.

Spécifications techniques

Paramètre de spécificationDonnées techniques
ModèleHSYL-FC500
Capacité de traitement800 - 1200 kg / h
Longueur de coupe réglable15 - 100 mm
Hauteur maximale du produit≤ 120 mm
Puissance de sortie2,2 kW
Alimentation électrique standard380 V / 50 Hz / Triphasé (Personnalisable)
Machine Dimensions (L×W×H)1850 x 950 x 1350 mm
Poids net320 kg
Qualité du matériauAcier inoxydable de qualité alimentaire SUS304

Caractéristiques principales & Avantages

Principe de fonctionnement & Conception structurelle

The operational framework of the HSYL-FC500 relies on precise electromechanical coordination between the feeding matrix and the active cutting zone. Raw or chilled fish (typically held between -2°C and 4°C to maintain muscle firmness) are manually placed laterally across the infeed conveyor. A secondary overhead belt engages the product, applying targeted downward pneumatic pressure to stabilize the fish against the primary drive belt.

Lorsque la matière sécurisée pénètre dans la chambre de coupe, une lame rotative robuste, entraînée par un moteur à induction triphasé de 2,2 kW, frappe le poisson à des intervalles calculés avec une précision microscopique. La fréquence de frappe est régulée par un système intégré comprenant un automate programmable industriel Omron et un variateur de fréquence, qui détermine ainsi la longueur finale des portions. Un collecteur d'eau interne rince continuellement l'ensemble de la lame lors de sa rotation afin de dissiper la chaleur générée par le frottement cinétique, d'empêcher la coagulation des protéines sur l'acier et de drainer les particules osseuses vers la goulotte de collecte inférieure.

Cas d'usage sectoriels & Solutions intégrées

Dans les opérations de mise en conserve à moyenne et grande échelle portant sur des espèces telles que le maquereau, le saumon ou le tilapia, l'HSYL-FC500 garantit une uniformité géométrique instantanée. Configuré pour une longueur de coupe continue de 30 mm sur une matière première légèrement réfrigérée, une seule unité peut maintenir un volume de traitement de 1000 kg par heure. Ce rendement remplace aisément la main-d'œuvre de 5 à 7 personnes, tout en réduisant les pertes de découpe de bout d'environ 8%.

Grâce à sa capacité à sectionner l'os sans créer de fractures structurelles, cette unité est parfaitement adaptée à la production de pièces de bœuf haut de gamme pour la vente au détail. Dans un environnement de production clé en main, l'équipement est directement relié aux peseuses dynamiques en aval afin d'écarter automatiquement les queues de carcasse dont le poids est non conforme, garantissant ainsi que seules les pièces de cœur parfaitement calibrées soient acheminées vers les lignes de mise sous vide.

Pourquoi choisir HSYL pour votre ligne de production ?

Hongsheng Yuanlin (HSYL) conçoit et fabrique des équipements de transformation aquacole de haute résistance, conformément aux normes d'ingénierie CE les plus strictes. En intégrant des vérins pneumatiques et des contacteurs électriques disponibles sur le marché international, nous garantissons que vos services de maintenance régionaux puissent s'approvisionner localement en pièces de rechange, évitant ainsi toute interruption de production liée à l'usage de composants exclusifs.

Avant l'expédition, HSYL réalise un test d'acceptation en usine (FAT) complet, en utilisant des espèces de poissons identiques à celles de votre production. De plus, notre protocole de déploiement prévoit l'envoi d'ingénieurs mécaniciens seniors pour l'installation sur site à l'échelle mondiale, la mise en service de la ligne, ainsi qu'une formation rigoureuse des opérateurs portant sur le calibrage des lames et la gestion des dispositifs de sécurité.

Appel à l'action

Pour toute intégration de l'implantation de vos installations en 2D ou 3D, pour des calculs de débit spécifiques ou pour obtenir les schémas mécaniques détaillés de la machine de découpe de poisson frais HSYL-FC500, veuillez contacter notre équipe de vente technique. Vous pouvez demander un devis formel ou organiser une session de test vidéo à distance afin d'évaluer précisément la précision de découpe sur les espèces aquatiques de votre choix.

Foire aux questions

Quelle est la température optimale de la matière première pour la machine de découpe HSYL-FC500 ?
Pour garantir une géométrie de coupe optimale et minimiser la déformation de la chair, il est idéal de porter la température à cœur du poisson frais entre -2 °C et 4 °C avant la transformation.
Est-ce que cette machine peut couper des arêtes de poisson épaisses sans caler ?
Oui, l'unité est dotée d'un moteur à couple élevé de 2,2 kW et d'une lame circulaire rotative robuste, spécialement conçue pour sectionner proprement la colonne vertébrale et les côtes de grandes espèces telles que le saumon.
Comment les opérateurs règlent-ils la longueur de coupe des portions de poisson ?
La longueur de coupe est réglée électroniquement via l'interface entre le variateur de fréquence (VFD) et l'automate programmable industriel (API), ce qui permet aux opérateurs de saisir des dimensions précises de 15 mm à 100 mm sans avoir à procéder à un changement de pignon mécanique.
Quelles sont les procédures de nettoyage de la chambre de coupe interne ?
Cette machine est dotée d'une structure ouverte en acier inoxydable SUS304 avec des panneaux à dégagement rapide et des composants certifiés IP65, ce qui permet aux opérateurs d'utiliser de l'eau à haute pression et des produits moussants standards pour l'entretien quotidien.
Quel est le délai de fabrication standard pour ce modèle précis ?
Le délai de fabrication standard est de 40 à 50 jours, ce qui permet d'assurer l'assemblage des configurations de tension sur mesure ainsi que la réalisation des tests d'acceptation en usine (FAT) avant l'expédition.
Certifications
Des certifications reconnues à l'échelle internationale garantissent la fiabilité et la conformité des équipements.
Certification CE

Certification CE

ISO 9001

ISO 9001

Certification de la FDA

FDA

Certification Halal

Certifié Halal

Certification environnementale

Certification environnementale

Technologie brevetée

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