14" Maszynka do mięsa

Bezpośredni napęd zębaty Obudowa o klasie odporności IP65 umożliwiająca mycie wsteczne Precyzja mikrometryczna Półzamrożone krojenie

Przemysłowa szynkarka 14" zaprojektowana do pracy z półzamrożonymi produktami białkowymi w temperaturze -5°C oraz gęstymi strukturami wędlin. Wyposażona w silnik przekładniowy o mocy 0,75 kW oraz konstrukcję spełniającą normę IP65, umożliwiającą łatwe mycie.

Szczegółowy opis wyposażenia
Poznaj szczegółowe zasady działania, zastosowania oraz kluczowe rozwiązania techniczne maszyn do krojenia wędlin marki 14".

Wytrzymała szatownica do mięsa 14": precyzja napędu przekładniowego do gęstych struktur białkowych

Ciągłe krojenie gęstych wędlin oraz półzamrożonych bloków mięsa często prowadzi do przeciążenia termicznego silnika i nierównej grubości plastrów w standardowych maszynach napędzanych pasem. Sz slicer HSYL 14" został zaprojektowany specjalnie po to, aby wyeliminować te problemy eksploatacyjne. Dzięki zastosowaniu napędu bezpośredniego na przekładni oraz silnika z czystej miedzi o wysokim momencie obrotowym i mocy 0,75 kW, urządzenie to przetwarza produkty o temperaturze -5°C bez ryzyka zatrzymania pracy czy spadku prędkości obrotowej. Higieniczna konstrukcja o klasie szczelności IP65, umożliwiająca mycie ciśnieniowe, zapewnia pełną zgodność z rygorystycznymi normami HACCP stosowanymi w przemysłowym przetwórstwie mięsnym.

Specyfikacja techniczna szatkownicy HSYL-350G

Parametr inżynieryjnyWartość specyfikacji
Oznaczenie modeluHSYL-350G (Seria z napędem zębatym)
Średnica noża obrotowego350 mm (14 cali)
Sygnał wyjściowy układu motorycznego0,75 kW (1,0 KM) Praca ciągła
Zakres grubości warstwy0 mm do 25 mm (regulacja mikrometryczna)
Optymalna temperatura materiałuod -5°C do +4°C
Materiał ramy maszynyPodstawa z anodowanego aluminium z elementami ze stali nierdzewnej SUS304
Waga sprzętu85 kg
Wymagania elektryczne220 V / 380 V (dostępna konfiguracja 50 Hz/60 Hz)

Eliminacja wąskich gardeł w procesach gęstego cięcia

Standardowe szlifierki komercyjne wykorzystują gumowe pasy, które rozciągają się i ślizgają pod dużym obciążeniem. Nasze rozwiązanie inżynieryjne całkowicie eliminuje problem strat wynikających z tarcia.

Przeniesienie momentu obrotowego i mechanizm noża rotacyjnego

Sercem mechanizmu jest ostrze wykonane ze stali nierdzewnej 420J, która zapewnia wyjątkową odporność na stępienie nawet podczas kontaktu z ściernymi białkami zwierzęcymi i tkanką łączną. W wytrzymałą obudowę urządzenia wkomponowano zamontowany u góry zestaw dwóch kamieni ostrzących działających dwukierunkowo. Operator może wyostrzyć i wypolerować krawędź tnącą w mniej niż 15 sekund, bez konieczności wyjmowania ostrza z maszyny, co znacząco skraca przestoje serwisowe.

System prowadzenia wózka opiera się na łożyskach liniowych zamontowanych na hartowanym stalowym wale. Rozwiązanie to redukuje zmęczenie operatora podczas pracy ręcznej, zapewniając jednocześnie precyzyjną stabilność boczną, niezbędną do utrzymania boczka w idealnej równoległości względem płaszczyzny cięcia.

Integracja z układami kuchni centralnej o wydajności 2000 kg/dobę

Choć 14" działa jako samodzielne, wydajne urządzenie, jego wymiary zostały zaprojektowane tak, aby bezproblemowo wpisywały się w istniejące procesy produkcyjne. W średniej i dużej skali centralnych kuchni, przetwarzających dziennie 2000 kg porcjowanego białka, maszyna ta stanowi kluczowe ogniwo łączące etap temperowania produktów z linią pakowania próżniowego.

HSYL oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie projektowania układów technologicznych dla menedżerów fabryk dążących do zwiększenia skali produkcji. Ten separator często pełni funkcję węzła do porcjowania manualnego lub półautomatycznego w ramachkompletna linia produkcyjna do przetwórstwa mięsnegozapewnia to, że urządzenia do pakowania w atmosferze ochronnej (MAP) lub maszyny termoformujące otrzymają produkt o precyzyjnej wadze i jednolitych plastrach.

Zgodność ze standardami UE oraz globalne wsparcie inżynieryjne

Produkcja maszyn bezpośrednio kontaktujących się z surowym białkiem wymaga bezkompromisowych standardów bezpieczeństwa metalurgicznego i elektrycznego. Slicer HSYL 14" posiada certyfikaty zgodne z normami CE oraz BRC. Wszystkie styczniki elektryczne oraz nadrzędne przekaźniki zatrzymania awaryjnego są zamknięte w wodoszczelnej obudowie o klasie ochrony IP65. Nasz sprzęt wspieramy kompleksowymi protokołami testów FAT (Factory Acceptance Testing), globalną dostępnością części zamiennych oraz rozbudowanymi możliwościami personalizacji OEM/ODM pod kątem specyficznych napięć regionalnych.

Aby uzyskać szczegółowy projekt układu, precyzyjne rysunki techniczne lub formalną ofertę operacyjną dla Państwa obiektu, prosimy o bezpośredni kontakt z naszym działem sprzedaży technicznej.

Najczęściej zadawane pytania

Jaka jest optymalna temperatura mięsa do krojenia na tej 14-calowej maszynie?
Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby optymalnie przetwarzać półzamrożone białka w temperaturze od -5°C do +4°C. Krakanie mięsa w tym przedziale termicznym gwarantuje czyste cięcie, zapobiegając rozmazywaniu tłuszczu oraz uszkodzeniom noża.
Czy silnik z przekładnią zębatą wymaga regularnego smarowania?
Przekładnia zębatka wewnętrzna znajduje się w szczelnej kąpieli olejowej, która zazwyczaj wymaga kontroli oraz wymiany oleju dopiero po 2500 godzinach ciągłej pracy. Wał prowadzący wózka zewnętrznego należy smarować co tydzień olejem mineralnym dopuszczonym do kontaktu z żywnością.
Czy to urządzenie poradzi sobie nie tylko z mięsem, ale także z twardymi serami?
Tak, ponieważ ten model został wyposażony w przekładnię zębatą o mocy 0,75 kW zamiast napędu paskowego, co zapewnia odpowiedni moment obrotowy niezbędny do krojenia twardych serów o wysokiej gęstości, bez ryzyka przeciążenia silnika lub uślizgu mechanizmu.
Jaki jest standardowy czas realizacji zamówień zagranicznych?
W przypadku standardowych konfiguracji 220V/380V czas realizacji wynosi około 25 do 35 dni. Jeśli wymagane są specyficzne modyfikacje OEM lub integracja z gotową linią technologiczną, termin dostawy wynosi od 45 do 60 dni od momentu zatwierdzenia ostatecznego projektu CAD.
W jaki sposób operatorzy ostrzą ostrza ze stali nierdzewnej 420J
Slicer wyposażony jest w zintegrowany moduł ostrzący z dwoma kamieniami zamontowanymi w górnej części urządzenia. Aby przywrócić fabryczny profil ostrza, operator musi jedynie upewnić się, że nożownica jest czysta, uruchomić silnik, a następnie przytrzymać przyciski ostrzenia i polerowania przez około 10 do 15 sekund.
Czy materiały są zgodne z wymogami higienicznymi USDA oraz normami CE?
Oczywiście. Główna konstrukcja nośna została wykonana z anodowanego aluminium przeznaczonego do kontaktu z żywnością, natomiast wszystkie elementy mające bezpośredni kontakt z produktem – w tym ostrze, wózek oraz okucia – są wyprodukowane ze stali nierdzewnej SUS304 i 420J, co w pełni spełnia rygorystyczne wymogi sanitarne norm CE oraz HACCP.
Certyfikaty
Międzynarodowe certyfikaty gwarantują niezawodność oraz pełną zgodność sprzętu z obowiązującymi normami.
Certyfikat CE

Certyfikat CE

ISO 9001

ISO 9001

Certyfikat FDA

FDA

Certyfikat Halal

Certyfikat Halal

Certyfikacja środowiskowa

Certyfikacja środowiskowa

Technologia opatentowana

Technologia opatentowana

Czy jesteś gotowy na zaprojektowanie własnej, spersonalizowanej linii produkcyjnej?

Otrzymaj profesjonalne rozwiązania szyte na miarę

Wpisz swoje wymagania, a nasz zespół ekspertów przygotuje dla Ciebie rozwiązanie sprzętowe idealnie dopasowane do Twoich potrzeb.

Format: +[country code][number] (np. +48123456789)

Twoje dane będą traktowane z zachowaniem pełnej poufności, a my gwarantujemy odpowiedź na Twoje zapytanie w ciągu 24 godzin.