Как резать замороженные продукты, чтобы они не трескались и не разваливались?
Технологии высокоточного разделения субстратов при отрицательных температурах. В промышленном хлебопечении...
Высокоэффективная промышленная вакуумная сублимационная сушилка для производства кондитерских изделий &. Производительность 50–200 кг за цикл, ловушка с температурой -85°C, управление через ПЛК. Запросите расчет стоимости проекта «под ключ».
Каждая единица оборудования откалибрована специально для производства высокосахаристых кондитерских изделий, что гарантирует поддержание стабильной разности давлений пара на всех уровнях для достижения равномерной сушки. Ниже приведены стандартные промышленные параметры для нашей серии установок средней и большой мощности.
| Параметр модели | Серия HS-FD100 (среднего масштаба) | Серия HS-FD200 (промышленная) |
|---|---|---|
| Объем партии | 100 кг за партию | 200 кг за партию |
| Зона полок | 10,5 м² | 21,0 м² |
| Температура ловушки | -60°C to -85°C | -60°C to -85°C |
| Абсолютный вакуум | < 5 Pa | < 5 Pa |
| Требования к электропитанию | 18,5 кВт (380 В/50 Гц) | 32,0 кВт (380 В/50 Гц) |
| Материал камеры | SUS304 / SUS316L | SUS304 / SUS316L |
Основная инженерная сложность при лиофилизации кондитерских изделий заключается в высокой концентрации сахарозы и глюкозы, что приводит к снижению эвтектической температуры. Нашавакуумный сублимационный сушильный агрегатВ системах используется полочная система нагрева с ПИД-регулированием, которая микроскопически корректирует температуру на основе данных от термодатчиков, расположенных внутри продукта. Это предотвращает эффект «липкой середины», характерный для сушилок низкого качества, гарантируя, что каждое маршмэллоу, мармелад или фруктовая конфета сохранят свою объемную форму и насыщенный цвет.
Более того, из-за чрезвычайно высокой гигроскопичности сублимированных сладостей их необходимо немедленно передавать на следующий этап переработки. Интеграция этих узлов с автоматизированнымисистемы упаковки пищевых продуктовЭто критически важный этап для сохранения хрустящей текстуры. Наши инженеры разрабатывают комплексные решения по компоновке оборудования, чтобы обеспечить плавный и эффективный переход от камеры к этапу герметизации с полным контролем уровня влажности.
Эффективная сушка кондитерских изделий напрямую зависит от способности холодильной системы поддерживать температуру ловушки значительно ниже температуры самого продукта. Наша двухступенчатая компрессорная система (на базе брендов Bitzer или GEA-Bock) гарантирует, что даже в периоды пиковой сублимации — когда интенсивность выделения паров максимальна — поверхность инея в холодной ловушке остается стабильной при температуре -80°C. Это предотвращает попадание паров в вакуумный насос, что существенно продлевает срок службы уплотнений и исключает простои оборудования в условиях высокопроизводительного заводского цикла.
Оборудование HSYL производится в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001:2015. Для наших клиентов в Северной Америке и Европе мы гарантируем наличие полной сертификации CE, а также соответствие стандартам USDA для санитарной обработки оборудования. Наша инженерная группа не просто поставляет технику — мы осуществляем полный цикл монтажа и 12-месячное шефмонтажное сопровождение на объекте. Это гарантирует, что ваш персонал будет обучен тонкой настройке кривых сушки под конкретные рецептуры кондитерских изделий. Каждая промышленная установка в стандартную комплектацию уже включает наборы запасных частей и 24/7 удаленную техническую диагностику.
Professional confectionery freeze-drying requires precision engineering to turn a commodity into a premium shelf-stable snack. Contact HSYL today for a custom Equipment Layout Design and a detailed ROI Projection based on your specific production volumes. Our technical directors are standing by to provide a competitive quote and test operation videos for your evaluation.