Вакуумная сублимационная сушилка

Высокопроизводительная вакуумная сублимационная сушилка для профессиональной лиофилизации пищевых продуктов. Холодильная ловушка –80°C, уровень вакуума <10 Па. Сертификация CE/HACCP. Запросить стоимость.

Подробный обзор оборудования
Узнайте всё о принципах работы, областях применения и ключевых технических преимуществах вакуумного сублимационного оборудования.

Резюме для руководства: Сохранение целостности клеток методом сублимации

Вакуумная сублимационная сушильная камера HSYL является эталоном инженерной мысли для отраслей, где требуется удаление влаги без нарушения биологической или структурной целостности сырья. Благодаря использованию физического процесса лиофилизации — перехода воды из твердого замороженного состояния непосредственно в газообразное в условиях контролируемого вакуума — наше оборудование гарантирует сохранение термочувствительных антиоксидантов, белков и витаминов. Данная технология имеет критически важное значение для высокотехнологичной переработки продукции в секторах функционального питания, фармацевтики и премиальных снеков, обеспечивая продление срока годности до 25 лет без использования химических консервантов.

Технические характеристики мощной системы сублимационной сушки

Параметр системыДанные о производительности промышленного производстваПроизводственное преимущество
Объем партииОт 10 кг до 1200 кг (масштабируемая модульная конструкция)Подходит как для научно-исследовательских разработок, так и для крупносерийного заводского производства
Температура ловушкиMinimum -50&deg;C to -85&deg;C (Customizable)Максимизирует улавливание паров для предотвращения потери вакуума
Равномерность выкладки на полках&plusmn;1&deg;C (Thermal Oil Circulation)Обеспечивает равномерное распределение влаги по всем лоткам
Система вакуумного насосаДвухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос Leybold/EdwardsПоддерживает стабильный уровень давления 2,0 × 10⁻³ мбар
Режим разморозкиАвтоматическая разморозка (паром или электричеством)Сокращает время между циклами обработки партий

Устранение термической неоднородности и преодоление энергетических барьеров

Главным фактором, снижающим рентабельность промышленной сублимационной сушки, является неравномерный нагрев полок. Это приводит к эффекту «обратного подтаивания» (melt-back), когда продукт частично разжижается в процессе сушки, что безвозвратно портит текстуру всей партии. Конструкция HSYL предусматривает использование системы циркуляции термального масла вместо прямого электрического нагрева. Это гарантирует, что каждый поддон в штабеле получает одинаковую тепловую нагрузку, предотвращая термический шок таких чувствительных продуктов, как дуриан или сырые белковые добавки для животных. Для предприятий, которым важна стабильная пропускная способность, данная установка может быть интегрирована с нашимиоборудование для шоковой заморозкипозволяет провести предварительное замораживание точно до эвтектической точки перед началом вакуумного цикла, что фактически сокращает фазу первичной сушки на 12-18%.

Furthermore, energy costs are drastically reduced through our intelligent vacuum throttling  algoritihm. Once the initial sublimation phase is stabilized, the PLC system modulates the pump intensity, maintaining the critical pressure while reducing the electrical load by up to 22%. This contributes to a significantly lower Total Cost of Ownership (TCO) for large-scale operations.

Передовые компоненты: от преобразователей до человеко-машинного интерфейса

Наш вакуумный сублиматор работает под управлением централизованной системы на базе ПЛК Siemens и оснащен высокоразрешающим интерфейсом HMI, который в реальном времени отображает графики процесса сушки. Это позволяет операторам с предельной точностью контролировать соотношение давления и температуры, гарантируя, что переход к стадии вторичной сушки произойдет именно в тот момент, когда скорость десорбции снизится. В отличие от обычных дегидраторов, наша система оснащена пьезоэлектрическими вакуумными датчиками и термодатчиками PT100, откалиброванными в соответствии с медицинскими стандартами, что обеспечивает необходимую прослеживаемость данных для соблюдения требований BRC и FDA.

Конструкция камеры рассчитана на 3000+ непрерывных циклов работы. Дверь оснащена смотровым окном из закаленного стекла толщиной 25 мм и высококачественным силиконовым уплотнителем, что гарантирует полную герметичность и исключает утечку окружающего воздуха. По завершении цикла готовую продукцию можно сразу же переместить в нашсистемы упаковки пищевых продуктовдля продувки азотом или вакуумной упаковки, что позволяет сохранить пористую и гигроскопичную структуру, являющуюся отличительной чертой высококачественных сублимированных продуктов.

Глобальная комиссия по комплаенсу и вводу оборудования в эксплуатацию

HSYL предоставляет комплексные услуги «под ключ», которые включают заводские приемочные испытания (FAT) и шеф-монтаж на объекте заказчика за рубежом. Наши специалисты проведут калибровку графиков сушки непосредственно на месте эксплуатации, чтобы адаптировать оборудование к местным условиям высоты над уровнем моря и влажности воздуха. Каждая сублимационная установка поставляется с полным пакетом документации, соответствующей стандартам BRCGS и CE, а также с 24-месячной гарантией на холодильные компрессоры и вакуумные двигатели. Благодаря нашей глобальной сети сервисных центров, критически важные датчики или клапаны могут быть отправлены из ближайшего регионального хаба в день обращения.

Призыв к действию

Ready to upgrade your production to professional-grade lyophilization? Contact the HSYL engineering department today for a customized technical layout or to request a 4K demonstration video of our vacuum chamber freeze dryers in operation.

Часто задаваемые вопросы

Сколько обычно длится цикл сушки нарезанных фруктов?
Продолжительность цикла сильно зависит от содержания влаги и эвтектической точки материала, однако в случае с фруктовыми ломтиками этот процесс обычно занимает от 18 до 30 часов, пока остаточная влажность не упадет ниже 3%.
Способно ли это устройство работать с коррозийными веществами, такими как биологические экстракты?
Да, наши вакуумные камеры могут быть изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 316L с электрополировкой поверхности, что обеспечивает превосходную устойчивость к вымыванию химических веществ и коррозийному воздействию органических экстрактов.
Предусматриваете ли вы обучение операторов непосредственно на базе нашего предприятия?
Наша инженерная группа обеспечивает полноценную семидневную программу пусконаладочных работ и обучения непосредственно на вашем объекте, охватывающую весь спектр задач: от программирования ПЛК и оптимизации кривой сушки до регламентного технического обслуживания вакуумных насосов.
Каков расход энергии на один килограмм удаленного льда?
В среднем наши промышленные сублимационные сушилки потребляют примерно от 1,5 до 2,1 кВт⋅ч на килограмм удаленной воды, в зависимости от температуры окружающей среды и установленной температуры в ловушке.
Как происходит процесс разморозки устройства по завершении цикла?
Система оснащена механизмом быстрого размораживания ловушки — с помощью горячей воды или электрического нагрева, что позволяет устранить накопившийся лед всего за 30–45 минут, существенно сокращая время между циклами работы.
Можно ли настроить расстояние между полками для высоких товаров?
Разумеется, мы предлагаем возможность индивидуальной настройки полок с различным расстоянием между ними (например, от 50 до 120 мм), чтобы вы могли размещать продукцию разной высоты — от цельных мясных блоков до крупногабаритных фармацевтических флаконов.
Сертификаты
Международно признанные сертификаты гарантируют надежность оборудования и его соответствие установленным стандартам.
Сертификация CE

Сертификация CE

ISO 9001

ISO 9001

Сертификация FDA

FDA (УПРАВЛЕНИЕ ПО САНИТАРНОМУ НАДЗОРУ ЗА КАЧЕСТВОМ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И МЕДИКАМЕНТОВ США)

Сертификация Халяль

Сертифицировано Халяль

Экологическая сертификация

Экологическая сертификация

Запатентованная технология

Запатентованная технология

Готовы ли вы к созданию индивидуального решения для вашей следующей производственной линии?

Получите профессиональные индивидуальные решения

Опишите ваши требования, и наша команда экспертов разработает для вас оптимальное решение по подбору пищевого оборудования.

Формат: +[country code][number] (например, +79001234567)

Ваши данные будут строго конфиденциальными; мы гарантируем, что вы получите ответ на свой запрос в течение 24 часов.