Вакуумная сушка против лиофилизации: промышленное руководство по выбору оборудования
Сравнительный инженерный анализ вакуумных сушильных шкафов и сублимационных сушилок в промышленном производстве пищевых продуктов
Промышленная автоматическая машина для взвешивания и фасовки стеклянных банок, жестяных консервных банок и пластиковых контейнеров. Предназначена для консервирования фруктов и мясных изделий с диапазоном дозирования от 50 до 2000 г и точностью ±2–10 г. Сертификация CE. Запросить коммерческое предложение.
ЭтотАвтоматическая машина для взвешивания и дозированияДанная промышленная система дозирования и фасовки предназначена для автоматического взвешивания и наполнения жесткой тары твердыми пищевыми продуктами. В отличие от решений для ручного наполнения, эта установка специализируется на высокоскоростном контроле порций и обеспечивает стабильность процесса, что делает её идеальным выбором для предприятий по переработке мяса и фруктов, которым необходимы высокая точность веса и максимальная эффективность производства.
При производстве консервированных фруктов и мясных изделий нестабильность ручного наполнения приводит к отклонениям веса, перерасходу сырья и нестабильным показателям производительности. В условиях высокого спроса на объемы выпуска стандартные полуавтоматические системы не справляются с поддержанием точности дозирования и синхронизацией обработки тары.
ЭтотАвтоматический весовой дозатор для взвешивания и фасовки HSYLРешение заключается в сочетании высокоточного взвешивания на тензодатчиках с сервоприводным позиционированием контейнеров. При работе на2400–3000 бутылок в часэто обеспечивает точное дозирование порций внутриточность ±2–10 гчто значительно снижает потери при переливе, сохраняя при этом стабильную пропускную способность.
Это позволяет напрямую оптимизировать контроль выхода продукции и гарантировать строгое соответствие стандартам веса нетто, что обеспечивает как высокую рентабельность, так и безупречную репутацию бренда.
Спецификация:Усовершенствованная система измерения с тензодатчиками и программируемым диапазоном дозирования отот 50 г до 2000 г.
Преимущество:Обеспечивает стабильную точность дозирования в широком диапазоне веса, что позволяет минимизировать перерасход продукта и гарантировать строгое соответствие заявленному весу на этикетке.
Спецификация:Регулируемая платформа для наполнения, подходящая длястеклянные банки, жестяные банки, пластиковые контейнеры и бутыли с широким горлом.
Преимущество:Гибкая адаптация к различным форматам упаковки без необходимости замены основных конструктивных элементов.
Спецификация:Полная версияНержавеющая сталь марки SUS304детали, контактирующие с пищевыми продуктами, с указанием уровня защитыКласс защиты IP55 или выше.
Преимущество:Обеспечивает надежную работу в условиях высокой влажности, характерных для консервных производств, и позволяет проводить регулярную санитарную обработку путем промывки.
Спецификация:Система управления на базе ПЛК с сервоприводом для индексации и синхронизированными клапанами розлива.
Преимущество:Гарантирует точное позиционирование контейнеров и стабильную непрерывную работу в многосменном режиме.
Данный аппарат широко применяется для автоматического дозирования при розливе:
Дольки, ломтики и кубики желтого персика
Кусочки и шарики из груши
Боярышник, клубника, виноград, абрикос, личи
Тушёная свинина, кубики куриного мяса и другие мясные консервы
Данное решение специально разработано для производства консервированных продуктов цельного или кускового типа, где критически важно соблюдение стабильного веса и единообразия внешнего вида.
| Модель | Емкость | Диапазон взвешивания | Точность | Уровень защиты | Материал |
|---|---|---|---|---|---|
| HSYL-AWF-CF | 2400–3000 бутылок в час | 50–2000 г | ±2–10 г | IP55+ | НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ МАРКИ SUS304 |
Напряжение: 220В / 380В / 415В / 460В, 3 фазы, 50/60 Гц
Типы упаковки: стеклянные банки, жестяные банки, пластиковые банки, бутылки с широким горлышком
Кормление в контейнерах:Пустые банки или консервные банки автоматически подаются на станцию розлива.
Автоматическое взвешивание:Дозирование продукта осуществляется с помощью системы, управляемой тензодатчиком.
Точное наполнение:Дозированный материал плавно поступает в емкости, исключая разбрызгивание или повреждение продукта.
Выгрузка контейнера:Наполненные контейнеры перемещаются на следующие этапы производства, такие как заливка сиропа, вакуумная упаковка или стерилизация.
Консультационное проектирование:Индивидуальная адаптация размеров контейнеров и настройка дозирования в соответствии с характеристиками вашего продукта.
Глобальные компоненты:Для обеспечения стабильной работы и глобальной сервисной поддержки реализована интеграция с такими признанными мировыми брендами, как Siemens, Schneider и Omron.
Гарантия:гарантия 12–24 месяца на основные электрические и механические компоненты.
Техническая поддержка при установке:Доступна удаленная техническая поддержка при вводе в эксплуатацию или выезд инженера на объект.
Производство, сертифицированное по стандарту CE:Оборудование соответствует международным стандартам безопасности и пищевой промышленности.