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Laveuse de bouteilles à air industrielle optimisée pour la production de boissons. Équipée d'une technologie de jets d'air haute performance, elle permet de résoudre les problèmes de contamination et d'améliorer l'efficacité du nettoyage.
Traitement en coursbouteilles de boissonsa toujours été un véritable défi en raison deaccumulation de résidus et risques de contaminationLeAirWash-2000résout ce problème en exploitanttechnologie de pointe à jet d'air, garantissant un nettoyage efficace sans altérer la structure du flacon.
L'ingénierie :Équipé dejets d'air haute pressionqui sont stratégiquement positionnés pour éliminer par jet de pression la saleté, la poussière et autres impuretés de la surface de la bouteille.
L'avantage :Ce système permet de réduire la consommation d'eau tout en optimisant l'efficacité du nettoyage, garantissant une hygiène irréprochable sans altérer la structure délicate des bouteilles. Les jets d'air assurent un2000 BPHtaux de nettoyage, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
L'ingénierie :Lesystème de pression atmosphériqueest entièrement réglable pour s'adapter à différentes tailles de bouteilles et à divers degrés de contamination.
L'avantage :Cela permet un nettoyage de précision, garantissant que chaque bouteille est soumise à la pression d'air adéquate, évitant ainsi tout risque de dommage et optimisant la régularité du processus de nettoyage.
L'ingénierie :LeAirWash-2000met en vedetteIndice de protection étanche IP65etConception en acier inoxydable SUS304, garantissant ainsi une résistance à la corrosion et une facilité d'entretien.
L'avantage :Cette machine est conçue pour un démontage rapide, ce qui permet un nettoyage approfondi entre chaque cycle de production. Cela réduit les risques de contamination et garantit la conformité avecHACCPetFDAnormes.
| Modèle | Capacité | Alimentation principale | Dimensions | Poids net |
|---|---|---|---|---|
| AirWash-2000 | 2000 BPH | 4 kW | 1800 mm x 1200 mm x 2200 mm | 1000 kg |
LeAirWash-2000est l'élément central delavage des biberonsdans les lignes de production de boissons à haut débit. Il est généralement installé selon le flux de travail suivant :
Connexion en amont :Récupère les bouteilles sales de laligne de remplissageoustation de prélavage, où ils sont acheminés vers le système de lavage de l'air.
Processus central :Nettoyage efficace des bouteilles à2000 BPHgrâce à l'utilisation de jets d'air haute pression, les impuretés sont éliminées sans recours à l'eau, préservant ainsi l'intégrité des bouteilles.
Intégration en aval :Évacue directement les bouteilles nettoyées vers leligne de remplissageousystème de conditionnement, optimisant ainsi le processus de production.
Secteurs d'activité visés :
Volume élevéunités de production de boissons.
Cuisines centrales et unités de conditionnement pour les produits mis en bouteille.
Destiné aux fabricants de qualité exportativeHACCPnormes de conformité et d'hygiène.