Lave-linge à tambour à bulles

Laveuse industrielle à tambour à bulles pour le traitement de produits volumineux

Pour éliminer efficacement la terre, les résidus de pesticides et les sédiments lourds des produits récoltés, il est nécessaire de procéder à un brassage mécanique intensif qui n'altère pas la surface des produits. Le BubbleClean-2000 combine un tambour perforé en rotation continue avec un système de cavitation aérienne à haut débit, permettant un nettoyage en profondeur des légumes racines, des fruits à peau dure et des produits agricoles volumineux. En maintenant les produits en suspension dans un lit fluidisé aéré tout en les faisant basculer à travers les chicanes internes du tambour, cet équipement parvient systématiquement à déloger les particules les plus tenaces. Grâce à son encombrement réduit et à son module intégré de récupération d'eau, il s'impose comme un dispositif d'entrée de gamme incontournable pour les installations de transformation agroalimentaire industrielle en flux continu.

• Capacité de production :Traite jusqu'à 2 000 kg/h de produits récoltés sur le terrain, en s'adaptant dynamiquement aux variations de la charge de terre.
• Matériau de structure :Entièrement conçu en acier inoxydable de qualité alimentaire SUS304 d'une épaisseur de 3 mm, afin de résister durablement à l'exposition prolongée à l'eau et aux acides organiques.
• Puissance totale :Doté d'une puissance électrique totale de 5,5 kW, ce système répartit l'énergie de manière optimale entre le souffleur à vortex, le moteur du tambour et la pompe de recirculation.

Spécifications techniques du BubbleClean-2000

Efficacité de l'utilité de l'élimination des sédiments à double action &

Le recours exclusif à des bacs de trempage statiques crée des goulots d'étranglement dans la production et ne permet pas de déloger les débris incrustés. C'est pourquoi nous avons conçu le BubbleClean-2000, une solution qui associe forces de cisaillement hydrauliques et brassage mécanique en douceur, répondant ainsi précisément aux contraintes liées au traitement des tubercules et racines lourds, tels que les pommes de terre, les carottes et les betteraves.

• Technologie de cavitation par vortex :Un souffleur d'air à canal latéral de 3,0 kW haute performance projette de l'air sous haute pression à travers des collecteurs de distribution immergés, générant ainsi des milliers de microbulles qui implosent contre la surface des produits pour décoller les impuretés incrustées.
• Rotation continue de type tambourLe tambour interne empêche les produits de flotter inutilement. Des chicanes immergent et font pivoter le mélange en continu, garantissant ainsi une exposition à 360 degrés à l'action de nettoyage, tout en filtrant les pierres et les gros débris grâce aux parois en acier perforé.
• Récupération active de l'eau (réduit la consommation de 40%) :L'eau de débordement est acheminée à travers un tamis à fil continu de type « wedge wire » afin de séparer le sable en suspension et les matières organiques, avant qu'une pompe centrifuge ne renvoie l'eau purifiée vers la zone de lavage principale.
• Architecture à pentes sanitaires :Le châssis principal de 800 kg est doté de plaques inférieures inclinées et de vannes de décharge à papillon robustes, permettant aux agents de maintenance de purger rapidement les boues accumulées lors du nettoyage de fin de poste.

Afin d'instaurer un cycle de production entièrement automatisé, les ingénieurs de maintenance installent fréquemment ce laveur en tant que premier nœud de réception. Les produits nettoyés sont ensuite automatiquement évacués du tambour pour être directement acheminés vers les étapes suivantes de la chaîne.ligne de transformation des fruits et légumeséquipements, garantissant une transition fluide entre l'étape du débourbage et les phases de tranchage ou de blanchiment.

Mécanique de l'entraînement interne et synchronisation du variateur de fréquence

La longévité mécanique d'un laveur à tambour rotatif repose sur la fiabilité de son système de transmission, qui doit fonctionner de manière constante en milieu humide. Le tambour central est entraîné par un motoréducteur robuste de 1,5 kW, couplé à une chaîne à rouleaux à pas double en acier inoxydable SUS304. Cette transmission par chaîne est protégée par un carter étanche conçu pour prévenir tout contact avec les jus acides des végétaux ou les particules abrasives.

Les opérateurs pilotent les variables de traitement via une armoire de commande centrale certifiée IP65. L'entraînement du tambour repose sur un variateur de fréquence (VFD), ce qui permet aux responsables d'exploitation d'ajuster le temps de rétention interne en fonction de la fragilité ou du degré de salissure des produits entrants. Ainsi, pour les légumes racines fortement souillés, une rotation plus lente de 5 tr/min maximise le temps de brossage, tandis que les fruits fermes peuvent être traités à 25 tr/min pour optimiser la cadence de production.

Intégration au sein d'une cuisine centrale et d'unités de conditionnement d'une capacité de 2000 kg/h

Pour l'exploitation d'une installation de tri de produits à haute capacité, l'optimisation de l'espace au sol et de la gestion des fluides est déterminante pour la viabilité des équipements. Grâce à son encombrement de 2200 mm x 1200 mm, le BubbleClean-2000 peut être installé à proximité des quais de réception standards sans nécessiter de modifications structurelles majeures. Dans les régions agricoles soumises à des climats froids, où les légumes racines sont récoltés dans une terre argileuse durcie par le gel, le bac de lavage permet l'intégration de tuyaux d'injection de vapeur afin de préchauffer l'eau et d'accélérer la dissolution des résidus de terre.

Un collecteur de pulvérisation d'eau douce à haute pression est monté directement au-dessus de la goulotte de déchargement. Dès la sortie du bac de lavage principal, les produits reçoivent un dernier rinçage à l'eau potable, garantissant ainsi l'élimination de toute trace d'eau recyclée sur la surface des aliments avant les étapes de séchage ou d'épluchage.

Normes internationales de conformité et de construction relatives à la sécurité sanitaire des aliments

Les machines industrielles utilisées dans des contextes de contact direct avec les aliments doivent impérativement respecter des normes de contrôle microbiologique rigoureuses. Toutes les soudures internes du tambour et de la cuve principale sont réalisées par soudage TIG continu, suivies d'un processus de passivation afin d'éliminer toute microfissure propice à la formation de colonies bactériennes. Les armoires électriques sont équipées de contacteurs, de relais thermiques et de câblages blindés certifiés CE, conçus pour résister aux nettoyages intensifs à haute pression des installations. Nous fournissons l'intégralité de la documentation relative aux tests d'acceptation en usine (FAT), les plans de structure ainsi que les modes opératoires normalisés, afin de faciliter l'obtention des certifications HACCP locales.