Piekarnik próżniowy czy liofilizator: Przewodnik po wyborze urządzeń do zastosowań przemysłowych
Analiza inżynieryjna porównawcza: piece do suszenia próżniowego a liofilizatory w procesach przemysłowego przetwarzania żywności...
Osiągnij 98% tempo rehydratacji oraz zachowanie żywych kolorów dzięki naszej wytrzymałej liofilizatorce próżniowej do owoców i warzyw &. Idealna do komercjalnego przetwarzania szerokiej gamy produktów (multi-SKU).
Suszenie produktów o niskiej gęstości i wysokiej zawartości wody, takich jak truskawki, szpinak czy brokuły, stanowi szczególne wyzwanie technologiczne: tradycyjne metody suszenia gorącym powietrzem nieuchronnie niszczą wrażliwe na temperaturę witaminy (np. witaminę C), powodują utratę naturalnych pigmentów oraz niszczą ściany komórkowe roślin, przez co gotowy produkt staje się pomarszczony i twardy. Nasza Przemysłowa Maszyna do Liofilizacji Owoców i Warzyw & rozwiązuje ten problem dzięki zastosowaniu inżynierii liofilizacji próżniowej. Poprzez sublimację lodu bezpośrednio w parę wodną w ekstremalnie niskich temperaturach i przy ciśnieniu próżni < 5 Pa, system ten pozwala zachować 100% pierwotnego kształtu, aromatu oraz koloru, gwarantując jednocześnie zdumiewającą 98% szybkość natychmiastowej rehydratacji.
| Model | Wymiary | Tryb grzania | Źródło zasilania: parowe / elektryczne | Liczba sztuk w tacy | Regały (szt.) | Pojemność (kg/partia) | Zużycie pary | Całkowita waga (T) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FD-NH5 | 5300 x 2300 x 2900 | Elektryczny | - / 55,1 | 12 | - | 50 - 80 | - | 5 |
| FD-NH10 | 6300 x 2300 x 2900 | Elektryczny | - / 93,6 | 20 | - | 90 - 120 | - | 6,2 |
| FD-NH20Z | 8000 x 2700 x 3500 | Elektryczny | - / 145 | 56 | 1 | 150 - 200 | - | 7,5 |
| FD-NH30Z | 8500 x 3100 x 3800 | Steam | 61 / 121 | 68 | 1 | 300 - 800 | ok. 110 | 9 |
| FD-NH60 | 8000 x 3100 x 4000 | Steam | 121 / Własne | 136 | 2 | 450 - 1000 | ok. 190 | 11 |
| FD-NH120 | 12800 x 3100 x 4000 | Steam | 246 / Własny | 272 | 4 | 900 - 1500 | ≈ 320 | 18 |
| FD-NH180 | 18500 x 3100 x 4400 | Steam | 286 / Własne | 408 | 6 | 1500 - 2500 | ≈ 400 | 25 |
| FD-NH240 | 23000 x 3100 x 4400 | Steam | 340 / Własne | 544 | 8 | 2000 - 3000 | ≈ 500 | 30 |
Wyjątkowa zdolność absorpcji wilgoci:W przeciwieństwie do standardowych piekarników, nasze specjalistyczne płyty grzewcze zapewniają wyjątkowo jednorodne pole promieniowania cieplnego (odchylenie wynosi zaledwie < 1°C). Dzięki temu nawet grube plastry owoców równomiernie osiągają poziom wilgotności wynoszący < 5%, bez ryzyka przypalenia brzegów czy pozostawienia rozmokłego środka, który mógłby stać się siedliskiem pleśni.
Szybka kondensacja pary:Podczas suszenia tkanki roślinne często uwalniają nawet do 90% swojej masy w postaci pary wodnej. Nasza wysokowydajna pułapka kriogeniczna pracująca w temperaturze -60°C zapobiega powstawaniu nadmiarowego ciśnienia pary, które mogłoby spowolnić proces sublimacji, dzięki czemu cykle suszenia przebiegają nawet do 20% szybciej niż w przypadku standardowych komercyjnych osuszaczy.
Automatyzacja systemowa typu turnkey dla branży higienicznej:Zaprojektowane tak, aby idealnie wpisywało się w układ zautomatyzowanej fabryki żywności. Synchronizujemy protokoły załadunku z urządzeniami wstępnej obróbki znajdującymi się powyżej linii, takimi jak naszepralka bębnowa z funkcją czyszczenia bębnaaby zapewnić, że surowce roślinne zostaną idealnie zdezynfekowane przed zamrożeniem. Dla klientów pragnących zdywersyfikować swoją produkcję rolną, linia ta stanowi doskonałe, wysokomarżowe uzupełnienie oferty, działające ramię w ramię z tradycyjnymi systemami, takimi jaklinia produkcyjna do konserwowania owoców i warzyw.
Kluczem do udanej liofilizacji owoców i warzyw jest ścisłe przestrzeganie temperatury eutektycznej właściwej dla każdej z upraw. W pierwszej kolejności umyte i pokrojone produkty poddawane są szybkiemu mrożeniu szokowemu. Następnie tace wypełnione produktem są szczelnie zamykane wewnątrz głównego zbiornika próżniowego, po czym następuje gwałtowny spadek ciśnienia do poziomu < 5 Pa.
Podczas etapu suszenia właściwego sterownik PLC precyzyjnie kontroluje dopływ ciepła. Ponieważ w środowisku panuje stan bliski próżni absolutnej, lód w tkankach roślinnych ulega sublimacji bezpośrednio w parę wodną, z pominięciem fazy ciekłej. Zapobiega to powstawaniu sił kapilarnych, które zazwyczaj powodują kurczenie się tkanek roślinnych. Po usunięciu lodu swobodnego następuje faza suszenia wtórnego, w której temperatura jest delikatnie podnoszona, aby odparować wodę związaną molekularnie. Dzięki temu końcowy produkt jest ultralekki, chrupiący i zachowuje wyjątkowy aromat.
Każda liofilizatorka przemysłowa opuszczająca naszą fabrykę przechodzi rygorystyczne testy akceptacyjne FAT, które potwierdzają zdolność urządzenia do utrzymania próżni oraz stabilność termiczną. W kwestii infrastruktury elektrycznej stosujemy wyłącznie powszechnie dostępne komponenty renomowanych marek, takich jak Siemens, Schneider czy Danfoss, co gwarantuje bezpieczeństwo potwierdzone certyfikatem CE oraz szybką dostępność części zamiennych na lokalnym rynku.
Chcesz zwiększyć wydajność przetwórstwa rolno-spożywczego i poprawić marże swoich produktów? Nawiąż współpracę z naszymi inżynierami już dziś. Opracujemy precyzyjne schematy rozmieszczenia 3D, idealnie dopasowane do parametrów technicznych Twojego obiektu, oraz zapewnimy kompleksowe doradztwo przy wdrażaniu gotowych systemów pod klucz na całym świecie.