Линия по производству сэндвичей с одним ломтем хлеба

Расширьте свои возможности или создайте новое направление в хлебопекарном бизнесе с нашей автоматической однорядной линией по производству сэндвичей. Оборудование обеспечивает высокоточную нарезку с минимальным количеством крошек и непрерывную упаковку. Высокая производительность при компактных габаритах.

Подробный обзор оборудования
Узнайте все о принципах работы, сценариях применения и технических преимуществах оборудования для линий производства однорядных сэндвичей с хлебом.

Прецизионная нарезка & Безупречная упаковка для идеальных порций сэндвичей

Для пекарен среднего масштаба, стремящихся автоматизировать производство хлеба для сэндвичей, однорядная линия HSYL станет идеальным решением, позволяющим перейти от ручного труда к полномасштабному автоматизированному производству. Благодаря компактным размерам, данная система оптимизирует рабочее пространство, обеспечивая при этом равномерную нарезку с минимальными потерями мякиша.

Основные технические характеристики:

Однорядные или многорядные системы: в чем преимущество данного решения?

Если ваш целевой объем производства составляет менее 20 000 единиц в день, данная однорядная система обеспечит максимально быстрый возврат инвестиций (как правило, менее 14 месяцев) при минимальных первоначальных капитальных вложениях и простоте в обслуживании.

Технические характеристики однорядной линии по производству сэндвичей с хлебом

ОборудованиеМодельПроизводительность (шт/ч)Мощность (кВт)Размеры (мм)МатериалВес (кг)
Нарезка хлебаYL-KD1-16000–120001.2700 × 1000 × 1189НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ МАРКИ SUS304300
Автомат для кормления птицYL-XL6000–120001.15960 × 1170 × 1220НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ МАРКИ SUS304200
Автомат для сборки тост-сэндвичейYL-C36000–120001.151750 × 780 × 1410НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ МАРКИ SUS304400

Технические преимущества однорядной системы сборки сэндвич-панелей

Рабочий процесс и принципы работы механизмов

Процесс производства начинается со слайсера для хлеба. Регулируемое расстояние между лезвиями позволяет добиться одинаковой толщины ломтиков, сохраняя при этом структуру хлеба. После нарезки хлеб поступает в систему подачи, где конвейеры с сервоприводом устанавливают ломтики с точно заданным интервалом.

Затем сборочная машина выравнивает нижний ломтик хлеба, в то время как операторы добавляют начинку и соусы. Направляющие удерживают хлеб в стабильном положении, пока верхний ломтик автоматически позиционируется для завершения формирования сэндвича. Этот строго контролируемый этап сборки гарантирует соблюдение заданных размеров изделия перед тем, как сэндвич поступит на последующие этапы резки или упаковки.

Все конвейерные линии работают на базе синхронизированных двигателей под управлением промышленного ПЛК-контроллера. Интерфейс управления позволяет операторам регулировать скорость, отслеживать текущее состояние системы и при необходимости проводить оперативную диагностику.

Сценарии применения в цепочках поставок сэндвичей для розничной торговли

Однорядная линия по производству сэндвичей широко применяется на предприятиях по изготовлению готовых к употреблению продуктов, поставляющих продукцию в супермаркеты, службы кейтеринга для авиакомпаний, сети кофеен и магазины формата «у дома». Предприятия, специализирующиеся на выпуске упакованных сэндвичей для реализации в охлажденном виде, получают значительные преимущества благодаря стабильной производительности линии и возможности гибкого комбинирования ингредиентов.

Система также может быть интегрирована в комплексные производственные линии хлебобулочных изделий. Например, многие производители сэндвичей совмещают эту линию с технологическим оборудованием, стоящим на предыдущих этапах производства, таким какрешения для промышленного производства хлебобулочных, кондитерских и зерновых изделийвыпекать свежий хлеб для сэндвичей прямо на месте.

На предприятиях по производству широкого ассортимента хлебобулочных изделий линия по изготовлению сэндвичей может работать параллельно с автоматизированными системами производства снеков или выпечки, такими какавтоматическая линия по производству печенья в полном циклечто позволяет производителям использовать общие вспомогательные системы, конвейеры для охлаждения и упаковочную инфраструктуру для различных категорий продукции.

Соответствие стандартам, индивидуальные решения и инженерная поддержка

Оборудование для производства сэндвичей HSYL изготовлено в соответствии с международными стандартами проектирования пищевого машиностроения. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из полированной нержавеющей стали марки SUS304, что минимизирует риск загрязнения и упрощает процесс санитарной обработки.

Оборудование может быть адаптировано под любые размеры хлебобулочных изделий, состав ингредиентов и параметры упаковочных линий. Наша инженерная группа оказывает полную поддержку клиентов: от планирования расположения цеха до шеф-монтажа, пусконаладочных работ и обучения персонала. Для обеспечения бесперебойной работы производства мы предоставляем доступ к запасным частям и удаленной технической поддержке по всему миру.

Призыв к действию

Планируете создание централизованной кухни или фабрики по производству готовых сэндвичей?

Пришлите нам плановые показатели производственной мощности, рецептуры сэндвичей и чертеж планировки завода. Наша инженерная группа подготовит для вас:

Свяжитесь с инженерной группой HSYL уже сегодня, чтобы получить профессиональное техническое предложение для вашего проекта по производству сэндвичей.

Часто задаваемые вопросы

Какова типичная производительность одной линии по производству сэндвичей?
Стандартная производственная мощность составляет от 6 000 до 12 000 сэндвичей в час, в зависимости от сложности состава начинки и скорости упаковки.
Какие виды сэндвичей может производить эта линия?
Данная производственная линия позволяет изготавливать самые разнообразные виды сэндвичей: овощные, с тунцом, с курицей, с мясными деликатесами, а также создавать специализированную продукцию по индивидуальным заказам для розничной торговли.
Подойдет ли это оборудование для выпечки хлеба разных размеров?
Да. Нарезка и модули подачи позволяют регулировать параметры под длину батона в диапазоне примерно от 200 до 385 мм.
Подходит ли данная производственная линия для изготовления готовых сэндвичей в упаковке для розничной продажи?
Да. Данная линейка оборудования предназначена для заводов по производству охлажденных сэндвичей в упаковке, поставляемых в супермаркеты, магазины формата «у дома», сети вендинговых аппаратов, а также в службы бортового питания.
Из каких материалов изготовлено данное оборудование?
Все детали, контактирующие с продуктами, изготовлены из нержавеющей стали марки SUS304 в сочетании с пищевыми конвейерными лентами, что гарантирует гигиеничность и долговечность оборудования.
Можно ли интегрировать данную линию с автоматическими упаковочными машинами?
Да. Выгрузной конвейер можно подключить к упаковочным машинам, системам упаковки в модифицированной газовой среде (MAP), этикетировочному оборудованию или аппаратам для запайки лотков.
Какой типичный срок производства?
Срок производства обычно составляет 40–60 дней и зависит от требований к индивидуальным параметрам заказа, а также от производственного графика.
Осуществляет ли HSYL проектирование планировки заводских цехов для производства сэндвич-панелей?
Да. Наши инженеры могут спроектировать полноценную производственную линию «под ключ», включая участки сборки сэндвичей, хлебопекарное оборудование, системы упаковки и зоны соблюдения температурного режима.
Сертификаты
Международно признанные сертификаты гарантируют надежность оборудования и его соответствие установленным стандартам.
Сертификация CE

Сертификация CE

ISO 9001

ISO 9001

Сертификация FDA

FDA (УПРАВЛЕНИЕ ПО САНИТАРНОМУ НАДЗОРУ ЗА КАЧЕСТВОМ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И МЕДИКАМЕНТОВ США)

Сертификация Халяль

Сертифицировано Халяль

Экологическая сертификация

Экологическая сертификация

Запатентованная технология

Запатентованная технология

Готовы ли вы к созданию индивидуального решения для вашей следующей производственной линии?

Получите профессиональные индивидуальные решения

Опишите ваши требования, и наша команда экспертов разработает для вас оптимальное решение по подбору пищевого оборудования.

Формат: +[country code][number] (например, +79001234567)

Ваши данные будут строго конфиденциальными; мы гарантируем, что вы получите ответ на свой запрос в течение 24 часов.