Zgłębiaj wiedzę na temat zasad działania, zastosowań oraz kluczowych cech technicznych maszyn do automatycznego odważania i napełniania.
Czym jest automatyczna maszyna do ważenia i napełniania?
TenAutomatyczna maszyna do ważenia i napełnianiajest to przemysłowy system dozowania i puszkowania, zaprojektowany do automatycznego odważania oraz napełniania sztywnych opakowań produktami stałymi. W przeciwieństwie do rozwiązań ręcznych, specjalizuje się w stabilnym i szybkim dozowaniu porcjowym, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla producentów konserw owocowych oraz mięsnych, dla których kluczowa jest powtarzalna precyzja wagowa i wydajność produkcji.
Jak poradzić sobie z wyzwaniem polegającym na napełnianiu puszek z żywnością
W produkcji konserw mięsnych i owocowych niespójny proces ręcznego napełniania skutkuje rozbieżnościami w wadze produktów, marnotrawstwem surowców oraz niestabilnością wydajności linii. Przy wysokim zapotrzebowaniu na wolumen produkcji, standardowe systemy półautomatyczne nie są w stanie zapewnić precyzji ani sprawnej, zsynchronizowanej obsługi pojemników.
TenMaszyna do automatycznego ważenia i napełniania HSYLRozwiązuje to problem dzięki połączeniu precyzyjnego ważenia za pomocą tensometrów z indeksowaniem pojemników sterowanym serwomechanizmem. Urządzenie pracuje przy2400–3000 butelek na godzinęzapewnia to precyzyjne dozowanie porcji wewnątrzdokładność ±2–10 gznacząco ograniczając straty wynikające z przepełnienia, przy jednoczesnym zachowaniu stabilności wydajności.
Przekłada się to bezpośrednio na lepszą kontrolę wydajności oraz gwarantuje zgodność z normami wagowymi na etykietach, co pozwala chronić zarówno rentowność, jak i wiarygodność marki.
Kluczowe cechy & Logika inżynieryjna
Serce precyzyjnego odważania
Spec:Zaawansowany system pomiarowy z tensometrami, z programowalnym zakresem dozowania od50 g do 2000 g.
Korzyść:Zapewnia stałą kontrolę gramatury w szerokim zakresie wagowym, co minimalizuje straty surowca i gwarantuje zgodność z deklaracją na etykiecie.
Kompatybilność z wieloma pojemnikami
Spec:Regulowana platforma napełniająca doszklane słoiki, puszki metalowe, pojemniki plastikowe oraz butelki z szeroką szyjką.
Korzyść:Elastyczne dostosowanie do różnych formatów opakowań bez konieczności wymiany głównych elementów konstrukcyjnych.
Higieniczna konstrukcja ochronna &
Spec:Pełna wersjaStal nierdzewna SUS304części mające kontakt z żywnością o określonym poziomie ochronyKlasa ochrony IP55 lub wyższa.
Korzyść:Gwarantuje bezpieczną pracę w wilgotnych warunkach przetwórstwa spożywczego oraz umożliwia regularne mycie i dezynfekcję urządzeń.
Inteligentny Napęd & Sterowanie
Spec:System sterowania PLC z indeksowaniem napędzanym serwonapędem oraz zsynchronizowanymi zaworami napełniającymi.
Korzyść:Gwarantuje precyzyjne pozycjonowanie pojemników oraz stabilną, ciągłą pracę w systemie wielozmianowym.
Typowe zastosowania
Maszyna ta jest szeroko stosowana do automatycznego dozowania objętościowego następujących produktów:
Połówki, plasterki i kostki żółtego brzoskwiniowego miąższu
Kawałki gruszki i kuleczki gruszkowe
Głóg, truskawki, winogrona, morele, litchi
Wieprzowina duszona, kawałki kurczaka oraz inne przetwory mięsne w puszkach
Urządzenie to zostało zaprojektowane specjalnie z myślą o produktach w puszkach o stałej lub kawałkowej strukturze, gdzie kluczowe znaczenie ma zachowanie powtarzalnej wagi oraz jednolitego wyglądu.
Specyfikacja techniczna
| Model | Pojemność | Zakres ważenia | Dokładność | Poziom ochrony | Materiał |
|---|
| HSYL-AWF-CF | 2400–3000 butelek/godzinę | 50–2000 g | ±2–10 g | IP55+ | STAL NIERDZEWNA SUS304 |
Napięcie: 220V / 380V / 415V / 460V, 3 fazy, 50/60 Hz
Rodzaje opakowań: słoiki szklane, puszki metalowe, pojemniki plastikowe, butelki z szerokim otworem
Przebieg procesu &
Karmienie w kontenerach:Puste słoiki lub puszki są automatycznie transportowane do stacji napełniania.
Automatyczne ważenie:Produkt jest dozowany za pomocą systemu porcjującego sterowanego przez czujnik tensometryczny.
Precyzyjne napełnianie:Odmierzony materiał jest płynnie dozowany do pojemników, bez rozpryskiwania oraz ryzyka uszkodzenia produktu.
Wyładunek kontenerów:Napełnione pojemniki trafiają do kolejnych etapów produkcji, takich jak dozowanie syropu, pakowanie próżniowe lub sterylizacja.
Dlaczego warto wybrać rozwiązania HSYL?
Projekt doradczy:Dostosowanie wielkości pojemnika oraz konfiguracja dawkowania do specyficznych właściwości Państwa produktu.
Komponenty globalne:Współpraca z uznanymi na całym świecie markami, takimi jak Siemens, Schneider czy Omron, gwarantuje stabilność działania oraz wsparcie serwisowe o zasięgu globalnym.
Gwarancja:gwarancja 12–24 miesiące na kluczowe podzespoły elektryczne i mechaniczne.
Wsparcie instalacyjne:Możliwość zdalnego wsparcia przy uruchamianiu lub wizyty inżyniera na miejscu.
Produkcja z certyfikatem CE:Wyposażenie jest zgodne z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa oraz standardami przetwarzania żywności.
