Pneumatyczna nadziewarka do kiełbas z automatycznym systemem skręcania osłonki

Przemysłowa pneumatyczna maszyna do precyzyjnego nadziewania kiełbas z dokładnością do ±0,3 g. Idealna dla średnich zakładów mięsnych. Wyposażona w funkcję automatycznego skręcania, wykonana ze stali nierdzewnej SUS304 & o wydajności 400 kg/h.

Szczegółowy opis wyposażenia
Dowiedz się więcej o zasadach działania, zastosowaniach oraz kluczowych parametrach technicznych automatycznej maszyny do nadziewania kiełbas z systemem skręcania.

W zakładach przetwórstwa mięsnego średniej i małej wielkości przejście z ręcznego dozowania partiami na pełną automatyzację jest często ograniczane przez wysokie koszty początkowe związane z wdrożeniem ciągłych systemów próżniowych.Pneumatyczna nadziewarka do kiełbas z automatycznym systemem wiązania osłonekoferuje technicznie niezawodną i ekonomiczną alternatywę. Dzięki zastosowaniu wysokowydajnego siłownika pneumatycznego, który napędza mechanizm tłokowy ruchu posuwisto-zwrotnego, maszyna ta osiąga precyzję dozowania porównywalną z większymi urządzeniami przemysłowymi. Stanowi ona tym samym fundament dla rzemieślniczych wędzarni oraz lokalnych zakładów przetwórstwa mięsnego, którym zależy na powtarzalności produkcji i najwyższych standardach higieny.

Precyzyjny mechanizm pneumatycznego cylindra do dozowania objętościowego

W przeciwieństwie do pomp przepływowych, nadziewarka pneumatyczna pracuje w cyklu dyskretnym, opartym na zasadzie „zasysania i napełniania”. Gdy sprężone powietrze aktywuje cylinder, tłok cofa się, aby zassać ściśle określoną objętość emulsji mięsnej do komory dozującej. Podczas ruchu w dół, emulsja jest tłoczona przez wąż napełniający bezpośrednio do osłonki. Ten ruch posuwisto-zwrotny jest kontrolowany przez zaawansowane zawory pneumatyczne, które eliminują skoki ciśnienia typowe dla nadziewarek ręcznych, co bezpośrednio rozwiązuje problem nierównej gęstości gotowych wyrobów. Dla zakładów dążących do optymalizacji procesów wstępnej obróbki, urządzenie to stanowi idealne uzupełnienie linii po sekcji przemysłowejMaszynka do mielenia mięsa serii HM, co zapewnia płynny proces – od surowych bloków mięsa po gotowe, porcjowane wędliny.

Specyfikacja techniczna: Seria GQD-30

Parametry techniczneSpecyfikacja techniczna
Zasilanie380V / 220V (konfigurowalne)
Moc silnika0,2 kW (Silnik skręcający o wysokim momencie obrotowym)
Objętość żebra30 litrów (standardowa pojemność)
Moc produkcyjna300 - 400 kg/h
Średnice tulei uszczelniających15 mm, 17 mm, 19 mm, 21 mm (możliwość personalizacji)
Wymagane ciśnienie powietrza0.5 - 0.6 MPa
Waga sprzętu150 kg
Wymiary maszyny1080 mm x 650 mm x 1450 mm

Architektura sanitarna & Projekt ułatwiający konserwację

Higiena to absolutny standard, od którego nie ma odstępstw w zakładach produkujących żywność przeznaczoną na eksport. Nasza pneumatyczna dozownikująca maszyna do nadziewania została wyposażona w gładkie, pochylone powierzchnie, co skutecznie zapobiega gromadzeniu się resztek mięsa oraz powstawaniu bakteriobójczych „kieszeni”. Każdy element mający kontakt z produktem wykonany jest z najwyższej jakości stali nierdzewnej SUS304, co gwarantuje trwałość nawet podczas intensywnego mycia przy użyciu agresywnej chemii. Konstrukcja cylindra dozującego umożliwia szybki demontaż bez użycia specjalistycznych narzędzi, co pozwala na dokładne wyczyszczenie uszczelek tłoka – a to kluczowy element w zachowaniu precyzji dozowania z tolerancją ±0,3 g podczas długotrwałej eksploatacji. Dzięki tak rygorystycznemu podejściu do kwestii sanitarnych, nasze urządzenie jest pierwszym wyborem w branży.rozwiązania dla przemysłu mięsnegodla przedsiębiorstw dążących do uzyskania certyfikacji w zakresie bezpieczeństwa żywności.

Zastosowanie: od luksusowych produktów specjalistycznych po masową produkcję żywności przetworzonej

Wszechstronność serii GQD30 sprawia, że urządzenie radzi sobie z szerokim zakrejem lepkości produktów – od rzadkich mas emulsyjnych, takich jak ciasto na parówki, po gęstsze mieszanki typu chorizo. Dzięki rezygnacji z ciągłej pompy próżniowej, maszyna ta doskonale sprawdza się przy mniejszych partiach produkcyjnych, gdzie kluczowa jest szybka zmiana asortymentu. Poza napełnianiem osłonek naturalnych i kolagenowych, wysoka precyzja dozowania czyni ją idealnym rozwiązaniem do napełniania puszek lub słoików w liniach produkcyjnych przetworów mięsnych. Zintegrowany moduł skręcający gwarantuje, że każdy element ma jednolitą długość, co ma kluczowe znaczenie zarówno dla estetyki opakowań detalicznych, jak i dla zachowania powtarzalnego czasu obróbki termicznej podczas późniejszych etapów wędzenia lub suszenia.

Czy jesteś gotowy, aby wznieść produkcję wędlin na wyższy poziom?Nasz zespół inżynierów jest do Państwa dyspozycji, aby przygotować niestandardowe projekty układów oraz konfiguracje maszyn ściśle dopasowane do potrzeb Państwa zakładu. Już dziś poproś o wycenę techniczną, poradę w zakresie rozmieszczenia urządzeń lub film prezentujący proces obróbki, aby przekonać się, jak nasza technologia pneumatyczna może zredukować koszty pracy i zapewnić większą powtarzalność produktów.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie jest wymagane wydajność sprężarki powietrza dla modelu GQD30?
Urządzenie wymaga stałego ciśnienia powietrza na poziomie od 0,5 do 0,6 MPa. Zalecamy stosowanie sprężarki o wydajności co najmniej 0,25 m³/min, aby zapewnić ciągłość pracy wysokiej prędkości dozowania oraz uniknąć spadków ciśnienia.
W jaki sposób maszyna osiąga tak wysoką precyzję dozowania na poziomie ±0,3 g?
Precyzja jest zapewniona dzięki zastosowaniu cylindra dozującego o stałej objętości. Ponieważ skok tłoka pneumatycznego jest ograniczony mechanicznie, objętość masy wypuszczanej w jednym cyklu pozostaje niezmienna, pod warunkiem że emulsja nie zawiera dużych pęcherzy powietrza.
Czy można regulować prędkość skręcania oraz długość kiełbasy?
Tak, model GQD30 jest wyposażony w regulowany silnik skręcający oraz regulator skoku. Za pomocą panelu sterowania można z łatwością dostosować częstotliwość skręcania oraz wagę porcji (zależną od długości), aby dopasować parametry pracy do różnych rodzajów osłonek i wymagań rynkowych.
Czy ta maszyna nadaje się do napełniania produktów mięsnych z bardzo dużymi kawałkami?
Choć urządzenie to jest przeznaczone przede wszystkim do emulsji oraz mięsa mielonego, poradzi sobie również z niewielkimi kawałkami produktów. W przypadku jednak fragmentów przekraczających 10 mm zalecamy stosowanie maszyn hydraulicznych lub próżniowych, aby zapobiec zablokowaniu zaworów tłokowych lub zmiażdżeniu struktury produktu.
Ile zazwyczaj trwa czyszczenie między kolejnymi partiami produkcyjnymi?
Dokładne czyszczenie leja, cylindra dozującego oraz tub wypełniających zajmuje zazwyczaj od 15 do 25 minut. Dzięki konstrukcji umożliwiającej szybki demontaż, operatorzy mogą sprawnie przepłukać system oraz zdezynfekować wszystkie powierzchnie mające kontakt z żywnością przy użyciu standardowych środków czystości.
Czy oferują Państwo części zamienne, takie jak uszczelki tłoka czy pasy skrętne?
Tak, posiadamy pełny asortyment części eksploatacyjnych, w tym uszczelki typu O z silikonu spożywczego, zawory pneumatyczne oraz pasy skrętne. Standardowo do każdego zamówienia dołączamy podstawowy zestaw części zamiennych, aby zapewnić natychmiastowe wsparcie serwisowe tuż po dostawie maszyny.
Certyfikaty
Międzynarodowe certyfikaty gwarantują niezawodność oraz pełną zgodność sprzętu z obowiązującymi normami.
Certyfikat CE

Certyfikat CE

ISO 9001

ISO 9001

Certyfikat FDA

FDA

Certyfikat Halal

Certyfikat Halal

Certyfikacja środowiskowa

Certyfikacja środowiskowa

Technologia opatentowana

Technologia opatentowana

Czy jesteś gotowy na zaprojektowanie własnej, spersonalizowanej linii produkcyjnej?

Otrzymaj profesjonalne rozwiązania szyte na miarę

Wpisz swoje wymagania, a nasz zespół ekspertów przygotuje dla Ciebie rozwiązanie sprzętowe idealnie dopasowane do Twoich potrzeb.

Format: +[country code][number] (np. +48123456789)

Twoje dane będą traktowane z zachowaniem pełnej poufności, a my gwarantujemy odpowiedź na Twoje zapytanie w ciągu 24 godzin.